一种自封袋自动化封口装置的制作方法

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，具体来说，涉及一种自封袋自动化封口装置。

背景技术：

自封袋是一种压合可自动封口的包装袋，常见的有龙骨袋。自封袋应用于各个领域的产品包装，在生产过程中，自封袋通常都是通过操作人员自封，工作效率不高，同时长时间操作后容易对手指等关节造成损伤，不利于操作人员身心健康。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种自封袋自动化封口装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自封袋自动化封口装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部对称设置有安装座，所述安装座之间设置有运输带一，所述运输带一的内侧设置有若干个辊轴，所述辊轴的两端与所述安装座固定连接，所述安装座的顶部均设置有固定板，所述固定板的顶部设置有若干个支撑板，所述固定板通过所述支撑板与设置于所述支撑板顶部的防护板一固定连接，所述防护板一的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有防护板二，所述防护板一与所述防护板二之间均设置有运输带二，所述运输带二位于所述安装架的外侧，所述运输带二的内侧设置有若干个辊轮，所述辊轮的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部和底部均设置有转轴，所述驱动电机通过所述转轴与所述安装架固定连接，所述防护板二的顶部均设置有卡块，所述卡块的相对一侧均设置有卡槽，所述卡块通过所述卡槽与自锁套卡接，所述自锁套的中部设置有槽口，所述槽口上设置凹槽一和凹槽二，所述凹槽一位于所述凹槽二的上方。

进一步的，所述支撑架的内侧上部设置有支撑杆。

进一步的，所述运输带二的内侧设置有限位槽，所述限位槽与所述辊轮匹配。

进一步的，所述槽口的底部设置有圆角。

进一步的，所述运输带二的外侧设置有吸附层。

本发明的有益效果：通过运输带一将包装好的自封袋运输至防护板一之间，自封袋上部的龙骨与凹槽一对应，自封条与凹槽二对应，同时运输带二对自封袋产生一个夹紧力，通过运输带二将自封袋移至另一侧，通过自锁套的作用使得自封袋完全闭合，再运往下一工序，快速对自封袋进行封装，简单方便，节省了生产成本。

另外，通过把支撑架的内侧上部设置有支撑杆，提高结构强度；通过把运输带二的内侧设置有限位槽，限位槽与辊轮匹配，避免运输带二脱落；通过把槽口的底部设置有圆角，避免有尖锐棱角划破自封袋；通过把运输带二的外侧设置有吸附层，使得运输带二与自封袋之间的摩擦力增大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种自封袋自动化封口装置的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、安装座；3、运输带一；4、辊轴；5、固定板；6、支撑板；7、防护板一；8、安装架；9、防护板二；10、运输带二；11、辊轮；12、驱动电机；13、转轴；14、卡块；15、卡槽；16、自锁套；17、槽口；18、凹槽一；19、凹槽二；20、支撑杆；21、限位槽；22、圆角；23、吸附层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种自封袋自动化封口装置。

如图1所示，根据本发明实施例的一种自封袋自动化封口装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部对称设置有安装座2，所述安装座2之间设置有运输带一3，所述运输带一3的内侧设置有若干个辊轴4，所述辊轴4的两端与所述安装座2固定连接，所述安装座2的顶部均设置有固定板5，所述固定板5的顶部设置有若干个支撑板6，所述固定板5通过所述支撑板6与设置于所述支撑板6顶部的防护板一7固定连接，所述防护板一7的顶部设置有安装架8，所述安装架8的顶部设置有防护板二9，所述防护板一7与所述防护板二9之间均设置有运输带二10，所述运输带二10位于所述安装架8的外侧，所述运输带二10的内侧设置有若干个辊轮11，所述辊轮11的内侧设置有驱动电机12，所述驱动电机12的顶部和底部均设置有转轴13，所述驱动电机12通过所述转轴13与所述安装架8固定连接，所述防护板二9的顶部均设置有卡块14，所述卡块14的相对一侧均设置有卡槽15，所述卡块14通过所述卡槽15与自锁套16卡接，所述自锁套16的中部设置有槽口17，所述槽口17上设置凹槽一18和凹槽二19，所述凹槽一18位于所述凹槽二19的上方。

借助于上述技术方案，通过运输带一3将包装好的自封袋运输至防护板一7之间，自封袋上部的龙骨与凹槽一18对应，自封条与凹槽二19对应，同时运输带二10对自封袋产生一个夹紧力，通过运输带二10将自封袋移至另一侧，通过自锁套16的作用使得自封袋完全闭合，再运往下一工序，快速对自封袋进行封装，简单方便，节省了生产成本。

另外，通过把支撑架1的内侧上部设置有支撑杆20，提高结构强度；通过把运输带二10的内侧设置有限位槽21，限位槽21与辊轮11匹配，避免运输带二10脱落；通过把槽口17的底部设置有圆角22，避免有尖锐棱角划破自封袋；通过把运输带二10的外侧设置有吸附层23，使得运输带二10与自封袋之间的摩擦力增大。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过运输带一3将包装好的自封袋运输至防护板一7之间，自封袋上部的龙骨与凹槽一18对应，自封条与凹槽二19对应，同时运输带二10对自封袋产生一个夹紧力，通过运输带二10将自封袋移至另一侧，通过自锁套16的作用使得自封袋完全闭合，再运往下一工序，快速对自封袋进行封装，简单方便，节省了生产成本。

此外，通过把支撑架1的内侧上部设置有支撑杆20，提高结构强度；通过把运输带二10的内侧设置有限位槽21，限位槽21与辊轮11匹配，避免运输带二10脱落；通过把槽口17的底部设置有圆角22，避免有尖锐棱角划破自封袋；通过把运输带二10的外侧设置有吸附层23，使得运输带二10与自封袋之间的摩擦力增大。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。