本发明涉及食品包装设备领域，特别是一种全自动一体化食品包装机。
背景技术：
食品包装机就是把食品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。目前市场上所使用的食品包装机体大多为固定式，积较大，不方便搬运，且食品包装机生产效率较低，成本较高，散热效果较差，长时间工作容易导致设备的损坏。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动一体化食品包装机。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种全自动一体化食品包装机，包括机架，所述机架底部设有伸缩支撑架装置，所述伸缩支撑架装置由位于机架底部四周且固定安装在机架底部四周的伸缩支撑架、位于相邻两根伸缩支撑架之间且固定安装在相邻两根伸缩支撑架之间的横杆、位于伸缩支撑架一侧设有定位按钮、位于伸缩支撑架顶部且固定安装在伸缩支撑架顶部的固定块、位于固定块表面四周且均匀开在固定块表面四周的圆形通孔一、插装圆形通孔一内且与机架底部固定连接的紧固螺丝共同构成，所述伸缩支撑架底部设有减震万向轮装置，所述减震万向轮装置由位于伸缩支撑架底部且与伸缩支撑架底部固定安装的缓冲器、位于缓冲器底部且与缓冲器固定连接的万向轮支撑架、一端与伸缩支撑架底部固定连接另一端与万向轮支撑架顶部固定连接且套装在缓冲器外部的的减震弹簧、位于万向轮支撑架下方且开在万向轮支撑架下方的圆形通孔二、插装在万向轮支撑架下方圆形通孔二内的螺栓、位于万向轮支撑架下方且通过螺栓固定连接的轴承、套装在轴承外部的万向轮、位于万向轮支撑架一侧的刹车片共同构成，所述机架内部表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有入料传送装置和出料传送装置，所述入料传送装置和出料传送装置由分别位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性led发光体和位于机架内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的，所述机架上表面沿其长度方向上依次设有包装膜传送装置、控制器和热压密封装置，所述包装膜传送装置由位于机架上方一侧且固定安装在机架上方一侧的基座、固定安装在基座一侧且位于机架上方的卷筒薄膜、固定安装在基座一侧且位于卷筒薄膜下方一侧的牵引辊一、固定安装在基座一侧且位于牵引辊一下方一侧的牵引辊二共同构成，所述热压密封装置由固定安装在机架上方且位于基座一侧的成型器、安装在机架上方且位于成型器一侧的一组中封轮、安装在机架上方且位于中封轮一侧的封端刀座、位于封端刀座底部且转动安装在封端刀座底部的转轴一、位于转轴一上且固定安装在转轴一上的一组热风刀一、位于封端刀座顶部且转动安装在封端刀座顶部的转轴二、位于转轴二上且固定安装在转轴二上的一组热风刀二共同构成，所述控制器底部设有散热装置，所述控制器分别与入料传送装置、出料传送装置、包装膜传送装置、热压密封装置和散热装置电性连接。
所述散热装置有位于控制器内且固定安装在控制器内的温度传感器、位于控制器底部且固定安装在控制器底部的一组散热扇共同构成，所述温度传感器收集并检测控制器温度信号，并将信号传递至控制器，控制器经过分析后下达指令，控制散热扇的开关。
所述定位按钮可调整并固定伸缩支撑架的高度，从而使机架高度实现可调节性，便于操作人员使用。
所述机架可以通过底部减震万向轮装置可以对该装置进行移动，并且通过刹车片可以进行固定。
所述缓冲器和减震弹簧能够极大的增加缓冲性能，安全性能高，使机架在移动和搬运的过程中减少震动带来的损坏，达到了减震的效果。
所述传送带为为聚四氟乙烯编织带，传送带上的网孔为矩形网孔，网孔的面积为平方毫米至平方毫米。
所述卷筒薄膜经牵引辊一和牵引辊二引入成型器。
所述转轴一上固定安装有一组热风刀一，两个热风刀一位于同一水平面上，转轴二上固定安装有一组热风刀二，两个热风刀二位于同一水平面上，所述热风刀一和热风刀二大小形同，位置相对应。
所述控制器内设有plc系统，所述控制器上设有控制器显示屏，所述控制器上设有功能按钮和开关装置。
所述控制器上设有用电接口，所述用电接口与外部电源电性连接。
利用本发明的技术方案制作的全自动一体化食品包装机，通过位于机架底部的伸缩支撑架装置，从而使机架高度实现可调节性，便于操作人员人员使用，减震万向轮装置在移动和搬运的过程中减少震动带来的损坏，达到了减震的效果，采用一体化设计，有效提高生产效率，降低设备的成本，防止控制器温度过高，导致设备的损坏。
附图说明
图1是本发明所述全自动一体化食品包装机的结构示意图；
图2是本发明所述伸缩支撑架装置局部示意图；
图3是本发明所述减震万向轮装置局部示意图；
图4是本发明所述入料传送装置局部示意图；
图5是本发明所述包装膜传送装置局部示意图；
图6是本发明所述热压密封装置局部示意图；
图7是本发明所述控制器示意图；
图中，1、机架；2、伸缩支撑架；3、横杆；4、定位按钮；5、固定块；6、圆形通孔一；7、紧固螺丝；8、缓冲器；9、万向轮支撑架；10、减震弹簧；11、圆形通孔二；12、螺栓；13、轴承；14、万向轮；15、刹车片；16、通槽；17、轴承；18、转轴；19、传送带；20、柔性led发光体；21、电机；22、控制器；23、基座；24、卷筒薄膜；25、牵引辊一；26、牵引辊二；27、成型器；28、中封轮；29、封端刀座；30、转轴一；31、热风刀一；32、转轴二；33、热风刀二；34、温度传感器；35、散热扇；36、plc系统；37、控制器显示屏；38、功能按钮；39、开关装置；40、用电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种全自动一体化食品包装机，包括机架1，所述机架1底部设有伸缩支撑架装置，所述伸缩支撑架装置由位于机架1底部四周且固定安装在机架1底部四周的伸缩支撑架2、位于相邻两根伸缩支撑架2之间且固定安装在相邻两根伸缩支撑架2之间的横杆3、位于伸缩支撑架2一侧设有定位按钮4、位于伸缩支撑架2顶部且固定安装在伸缩支撑架2顶部的固定块5、位于固定块5表面四周且均匀开在固定块5表面四周的圆形通孔一6、插装圆形通孔一6内且与机架1底部固定连接的紧固螺丝7共同构成，所述伸缩支撑架2底部设有减震万向轮装置，所述减震万向轮装置由位于伸缩支撑架2底部且与伸缩支撑架2底部固定安装的缓冲器8、位于缓冲器8底部且与缓冲器8固定连接的万向轮支撑架9、一端与伸缩支撑架2底部固定连接另一端与万向轮支撑架9顶部固定连接且套装在缓冲器8外部的的减震弹簧10、位于万向轮支撑架9下方且开在万向轮支撑架9下方的圆形通孔二11、插装在万向轮支撑架9下方圆形通孔二11内的螺栓12、位于万向轮支撑架9下方且通过螺栓12固定连接的轴承13、套装在轴承13外部的万向轮14、位于万向轮支撑架9一侧的刹车片15共同构成，所述机架1内部表面上开有沿其长度方向上的通槽16，所述通槽16内设有入料传送装置和出料传送装置，所述入料传送装置和出料传送装置由分别位于通槽16内两侧的两组轴承17、插装在相对应的一组轴承17内的转轴18、套装在两根转轴18上的的传送带19、嵌装传送带19表面上的柔性led发光体20和位于机架1内且旋转端与其中一根的转轴18相连接的电机21共同构成的，所述机架1上表面沿其长度方向上依次设有包装膜传送装置、控制器22和热压密封装置，所述包装膜传送装置由位于机架1上方一侧且固定安装在机架1上方一侧的基座23、固定安装在基座23一侧且位于机架1上方的卷筒薄膜24、固定安装在基座23一侧且位于卷筒薄膜24下方一侧的牵引辊一25、固定安装在基座23一侧且位于牵引辊一25下方一侧的牵引辊二26共同构成，所述热压密封装置由固定安装在机架1上方且位于基座23一侧的成型器27、安装在机架1上方且位于成型器27一侧的一组中封轮28、安装在机架1上方且位于中封轮28一侧的封端刀座29、位于封端刀座29底部且转动安装在封端刀座29底部的转轴一30、位于转轴一30上且固定安装在转轴一30上的一组热风刀一31、位于封端刀座29顶部且转动安装在封端刀座29顶部的转轴二32、位于转轴二32上且固定安装在转轴二32上的一组热风刀二33共同构成，所述控制器22底部设有散热装置，所述控制器22分别与入料传送装置、出料传送装置、包装膜传送装置、热压密封装置和散热装置电性连接；所述散热装置有位于控制器22内且固定安装在控制器22内的温度传感器34、位于控制器22底部且固定安装在控制器22底部的一组散热扇35共同构成，所述温度传感器34收集并检测控制器22温度信号，并将信号传递至控制器22，控制器22经过分析后下达指令，控制散热扇35的开关；所述定位按钮4可调整并固定伸缩支撑架2的高度，从而使机架1高度实现可调节性，便于操作人员使用；所述机架1可以通过底部减震万向轮装置可以对该装置进行移动，并且通过刹车片15可以进行固定；所述缓冲器8和减震弹簧10能够极大的增加缓冲性能，安全性能高，使机架1在移动和搬运的过程中减少震动带来的损坏，达到了减震的效果；所述传送带19为为聚四氟乙烯编织带，传送带19上的网孔为矩形网孔，网孔的面积为1平方毫米至5平方毫米；所述卷筒薄膜24经牵引辊一25和牵引辊二26引入成型器27；所述转轴一30上固定安装有一组热风刀一31，两个热风刀一31位于同一水平面上，转轴二32上固定安装有一组热风刀二33，两个热风刀二33位于同一水平面上，所述热风刀一31和热风刀二33大小形同，位置相对应；所述控制器22内设有plc系统36，所述控制器22上设有控制器显示屏37，所述控制器22上设有功能按钮38和开关装置39；所述控制器22上设有用电接口40，所述用电接口40与外部电源电性连接。
本实施方案的特点为，位于相邻两根伸缩支撑架之间且固定安装在相邻两根伸缩支撑架之间的横杆、位于伸缩支撑架一侧设有定位按钮、位于伸缩支撑架顶部且固定安装在伸缩支撑架顶部的固定块、位于固定块表面四周且均匀开在固定块表面四周的圆形通孔一、插装圆形通孔一内且与机架底部固定连接的紧固螺丝共同构成，位于缓冲器底部且与缓冲器固定连接的万向轮支撑架、一端与伸缩支撑架底部固定连接另一端与万向轮支撑架顶部固定连接且套装在缓冲器外部的的减震弹簧、位于万向轮支撑架下方且开在万向轮支撑架下方的圆形通孔二、插装在万向轮支撑架下方圆形通孔二内的螺栓、位于万向轮支撑架下方且通过螺栓固定连接的轴承、套装在轴承外部的万向轮、位于万向轮支撑架一侧的刹车片共同构成，插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性led发光体和位于机架内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的，固定安装在基座一侧且位于机架上方的卷筒薄膜、固定安装在基座一侧且位于卷筒薄膜下方一侧的牵引辊一、固定安装在基座一侧且位于牵引辊一下方一侧的牵引辊二共同构成，安装在机架上方且位于成型器一侧的一组中封轮、安装在机架上方且位于中封轮一侧的封端刀座、位于封端刀座底部且转动安装在封端刀座底部的转轴一、位于转轴一上且固定安装在转轴一上的一组热风刀一、位于封端刀座顶部且转动安装在封端刀座顶部的转轴二、位于转轴二上且固定安装在转轴二上的一组热风刀二共同构成，通过位于机架底部的伸缩支撑架装置，从而使机架高度实现可调节性，便于操作人员人员使用，减震万向轮装置在移动和搬运的过程中减少震动带来的损坏，达到了减震的效果，采用一体化设计，有效提高生产效率，降低设备的成本，防止控制器温度过高，导致设备的损坏。
在本实施方案中，使用时，使用者通过机架底部的减震万向轮装置对该装置进行移动，缓冲器和减震弹簧能够极大的增加缓冲性能，安全性能高，使机架在移动和搬运的过程中减少震动带来的损坏，达到了减震的效果，移动到合适位置后，通过刹车片可以进行固定，通过定位按钮调整并固定伸缩支撑架的高度，使机架到合适的高度，接通电源，打开开关装置，将食品依次放置在入料传送装置上，食品随网带不断向前推进，同时卷筒薄膜经牵引辊一和牵引辊二引入成型器，受成型器作用，薄膜自然形成卷包模式，并将食品卷入卷包内，中封轮对食品卷包进行中封，并推进食品卷包进入热压密封装置，当食品卷包运行到封端刀座时，转轴旋转带动热风刀，热风刀一与热风刀二接触，完成封装，同时推动食品卷包继续前行，当食品卷包尾部经过封端刀座时，转轴旋转180°，热风刀一与热风刀二再次接触，完成第二次封装，封装好的食品卷包通过出料传送装置运出，温度传感器收集并检测控制器温度信号，并将信号传递至控制器，控制器经过分析后下达指令，控制散热扇的开关，防止控制器温度过高，导致设备的损坏。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。