本发明属于食品加工机械技术领域，涉及一种玉米调味机的落料包装装置。
背景技术：
玉米是世界上最重要的食粮之一,现今全世界约有三分之一人口以玉米作为主要食粮,玉米的蛋白质含量高于大米,脂肪含量高于面粉、大米和小米,含热量高于面粉、大米及高粱。随着玉米加工工业的发展,玉米的食用品质不断改善,新的玉米食品如玉米片、特制玉米粉、速食玉米等随之产生,并可进一步膨化加工称为玉米块等食品。
为使提高便于人们食用，玉米块会设计为长方体状，玉米块在加工完成后需要包装至包装盒内，对于普通颗粒状的食品直接倒入包装盒内即可实现包装，但玉米块需要精确落入包装盒的指定凹槽内，直接倾倒的话玉米块会搭架在凹槽的侧壁上，不能精确到位，所以在本领域内主要还是靠人工手动操作实现，但此过程依赖工人的个人素质且效率得不到保障，而现有设备难以对玉米块的精确包装。
技术实现要素：
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玉米调味机的落料包装装置，本发明所要解决的技术问题是：如何实现玉米块落料后的精确包装。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种玉米调味机的落料包装装置，包括用于输送玉米块的传送带，所述传送带的出料端设有用于下料的滑板，其特征在于，所述滑板的下方设有用于接收落料玉米块且能沿水平方向往复移动的调整盒，所述调整盒上下贯通在底部形成敞口，所述敞口仅容单个玉米块沿厚度方向通过且能对玉米块的宽度方向两侧形成限位，该调整盒的内腔侧壁向上逐渐扩张呈扩口状，所述调整盒的底部设有能通过水平滑动开闭所述敞口的抽板，所述滑板的下端距所述抽板的高度小于玉米块的长度，所述抽板能通过跟随调整盒平移而带动玉米块逐渐从滑板滑落至调整盒的内侧壁上。
玉米块通过传送带输送到位后需要进行整理包装，可通过在传送带的出料端设置倾斜向下的滑板，这样具备一定初速度的玉米块能随着滑板朝下滑动到指定位置。通过在滑板的下方设置左右两侧壁向上扩张且前后侧壁与玉米块宽度相配合的调整盒，并在调整盒的底面设置抽板，这样玉米块滑出滑板后其一端会落入调整盒内且与抽板相抵靠，由于滑板的下端到抽板的高度小于玉米块的长度，此时玉米块的另一端仍搭架在滑板上，然后使调整盒向平移带动玉米块躺平并逐渐与滑板脱离，这样玉米块的另一端下落后会与调整盒的右侧壁发生轻微的碰撞，在碰撞冲击和重力作用下玉米块会沿调整盒右侧壁左滑落，由于调整盒下端的敞口恰好仅容许单个玉米块沿厚度方向通过，这样操作人员将包装盒置于指定位置，调整盒到位后其下端敞口与包装盒的凹槽相正对，然后操纵抽板快速水平移动打开敞口即可使玉米块精确落入包装盒内，实现精确包装，且整个过程玉米块受到的冲击较小，不会影响口感和质量。
在上述的一种玉米调味机的落料包装装置中，所述抽板的左侧边与所述调整盒左侧壁之间留有借力口，所述借力口沿抽板长度方向的尺寸小于玉米块的厚度，当玉米块落入调整盒后玉米块的棱边能置于借力口内。当玉米块与滑板下端之间的阻力较大时可能导致调整盒带动玉米块移动是玉米块维持静止状态，通过设置抽板的左侧边与调整盒左内侧壁的底端间形成容许玉米块一角落入的借力口，这样玉米块的一端落入调整盒内后，抽板的左侧边就会与玉米块的底面相抵靠，当调整盒向左移动时必然带动玉米块一起向左，当玉米块的另一端落下后逐渐与借力口脱离而不会受到阻力，确保玉米块的调整效果。
在上述的一种玉米调味机的落料包装装置中，所述滑板的左端设有沿宽度方向布置的辊轴，所述辊轴位于该滑板的下方且该辊轴的外周面与滑板的出口边缘平滑过渡。通过在滑板的左端下方设置辊轴，且使辊轴的外周边与滑板的出口边缘平滑过渡，这样调整盒向左移动的过程中玉米块的另一端会与辊轴相接触，大大降低了玉米块调整过程中受到的阻力，确保了玉米块的调整效果。
作为另一种方案，所述滑板的出口边缘具有向下翻折的卷边。通过在滑板的出口边缘设置向下翻折的卷边，这样降低了玉米块与滑板的摩擦力，使调整盒向左移动过程中玉米块能正常落料，确保玉米块的调整效果。
在上述的一种玉米调味机的落料包装装置中，所述滑板的表面沿宽度方向间隔设有若干竖板，两相邻竖板之间形成仅容单个玉米块通过且对玉米块宽度方向两侧形成限位的通道，所述调整盒的数量与所述通道的数量相同，该调整盒位于对应通道的正下方。通过在滑板的表面设置若干竖板形成多个容许单个玉米块通过的通道，并在通道的正下方设置对应数量的调整盒，这样提高了玉米块的包装效率。
在上述的一种玉米调味机的落料包装装置中，所述调整盒的下方设有用于定位包装盒的包装平台，该调整盒能沿所述包装平台左右滑动。通过在调整盒的下方设置包装平台，使调整盒能沿包装平台左右滑动，包装平台能将包装盒定位于指定位置，此外包装平台能为调整盒提供安装基础，提高包装效果。
在上述的一种玉米调味机的落料包装装置中，所述传送带的中部上方设有用于对玉米块调味的撒料斗，所述撒料斗与所述滑板之间的传送带形成附着区。通过在传送带的中部上方设置撒料斗，这样撒料斗与滑板之间的传送带形成附着区，玉米块在与调料接触后有一定的时间充分接触从而保障附着效果，这样玉米块表面的调料在包装过程中不易掉落。
在上述的一种玉米调味机的落料包装装置中，所述传送带的下方设有毛刷辊，所述毛刷辊的外部表面与所述传送带相抵靠。通过在传送带的下方设置与传送带表面相抵靠毛刷辊，这样毛刷辊能将粘在传送带上的残余调料进行清理，避免对玉米块二次调味。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、本玉米调味机的落料包装装置通过在滑板的下方设置内侧壁向下收缩的调整盒，并在调整盒的底面设置抽板，玉米块滑出滑板后其一端会落入调整盒内且与抽板相抵靠，由于滑板的下端到抽板的高度小于玉米块的长度，此时玉米块的另一端仍搭架在滑板上，调整盒向左运动带动玉米块逐渐向左与滑板脱离，这样玉米块的另一端下落后在碰撞冲击和重力作用下玉米块会沿调整盒右侧壁左滑落，操作人员将包装盒置于调整盒下端敞口相正对，然后操纵抽板快速水平移动打开敞口即可使玉米块精确落入包装盒内，实现精确包装。
2、本玉米调味机的落料包装装置通过设置抽板的左侧边与调整盒左内侧壁的底端间形成容许玉米块一棱边落入的借力口，使玉米块的一端落入调整盒内后，抽板的左侧边能与玉米块的底面相抵靠，当调整盒向左移动时必然带动玉米块一起向左，且玉米块的另一端落下后逐渐与借力口脱离也不会受到阻力，确保玉米块的调整效果。
附图说明
图1是实施例一中的落料包装装置的结构示意图。
图2是图1的a部放大图。
图3是实施例一中玉米块刚落入调整盒的状态示意图。
图4是实施例一中调整盒左移到位后玉米块的状态示意图。
图5是实施例一中玉米块调整到位的状态示意图。
图6是实施例一中抽板滑动玉米块落料的状态示意图。
图7是实施例二中玉米块刚落入调整盒的状态示意图。
图中，1、传送带；11、附着区；
2、滑板；21、辊轴；22、卷边；
3、调整盒；
4、抽板；41、借力口；
5、竖板；51、通道；
6、包装平台；7、撒料斗；8、毛刷辊。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1-6所示，本玉米调味机的落料包装装置包括用于向左输送玉米块的传送带1，传送带1的左端设有向下倾斜的滑板2，滑板2下方设有用于收集落料玉米块的调整盒3，调整盒3上下贯通且能左右往复运动，调整盒3的左右两内侧壁向下逐渐倾斜呈扩口状且调整盒3的前后内侧壁能对玉米块宽度方向的两侧形成限位，调整盒3的下端敞口恰好容许单个玉米块沿厚度方向通过，调整盒3的底面设有能通过水平滑动开闭调整盒3下端敞口的抽板4，具体来讲抽板4的右侧边与气缸的顶杆固连，气缸设于调整盒3的外侧，滑板2的下端到抽板4的高度小于玉米块的长度，当玉米块落入调整盒3时调整盒3能向左运动。玉米块通过传送带1输送到位后需要进行整理包装，通过在传送带1的出料端设置倾斜向下的滑板2，这样具备一定初速度的玉米块能随着滑板2朝下滑动到指定位置。通过在滑板2的下方设置左右两侧壁向下收缩且前后侧壁与玉米块宽度相配合的调整盒3，并在调整盒3的底面设置抽板4，这样玉米块滑出滑板2后其一端会落入调整盒3内且与抽板4相抵靠，由于滑板2的下端到抽板4的高度小于玉米块的长度，此时玉米块的另一端仍搭架在滑板2上，然后使调整盒3向左运动带动玉米块躺平并逐渐与滑板2脱离，这样玉米块的另一端下落后会与调整盒3的右侧壁发生轻微的碰撞，在碰撞冲击和重力作用下玉米块会沿调整盒3右侧壁左滑落，由于调整盒3的下端敞口恰好仅容许单个玉米块沿厚度方向通过，这样操作人员将包装盒置于调整盒3下端敞口相正对，然后操纵抽板4快速水平移动打开敞口即可使玉米块精确落入包装盒内，实现精确包装，且整个过程玉米块受到的冲击较小，不会影响口感和质量。调整盒3的左侧板沿倾斜方向延伸形成挡板，挡板能避免玉米块速度过快飞出调整盒3。进一步来讲，当玉米块落入调整盒3时抽板4的左侧边与调整盒3左内侧壁的底端之间形成借力口41，借力口41沿左右方向的尺寸小于玉米块的厚度，当玉米块落入调整盒3时玉米块的一角能置于借力口41内。当玉米块与滑板2下端之间的摩擦较大时可能导致调整盒3向左移动而玉米块维持静止状态，通过设置抽板4的左侧边与调整盒3左内侧壁的底端间形成容许玉米块一角落入的借力口41，这样玉米块的一端落入调整盒3内后，抽板4的左侧边就会与玉米块的底面相抵靠，当调整盒3向左移动时必然带动玉米块一起向左，当玉米块的另一端落下后逐渐与借力口41脱离而不会受到阻力，确保玉米块的调整效果。
如图2-6所示，滑板2的左端设有沿宽度方向布置的辊轴21，辊轴21位于滑板2的下方且辊轴21的外周面与滑板2的出口边缘平滑过渡。通过在滑板2的左端下方设置辊轴21，且使辊轴21的外周边与滑板2的出口边缘平滑过渡，这样调整盒3向左移动的过程中玉米块的另一端会与辊轴21相接触，大大降低了玉米块调整过程中受到的阻力，确保了玉米块的调整效果。滑板2的表面沿宽度方向间隔设有若干竖板5，两相邻竖板5之间形成仅容单个玉米块通过且对玉米块宽度方向两侧形成限位的通道51，调整盒3的数量与通道51的数量对应，调整盒3位于对应通道51的正下方。通过在滑板2的表面设置若干竖板5形成多个容许单个玉米块通过的通道51，并在通道51的正下方设置对应数量的调整盒3，这样提高了玉米块的包装效率。
如图1、图2所示，调整盒3的下方设有用于定位包装盒的包装平台6，调整盒3能沿包装平台6左右滑动。具体来讲，包装平台6的上方安装有驱动电机，驱动电机能带动左右延伸的丝杠转动，调整盒3与包装平台6上的轨道滑动配合，调整盒3的外侧固定有丝杆螺母，丝杠与丝杆螺母配合，通过在调整盒3的下方设置包装平台6，使调整盒3能沿包装平台6左右滑动，包装平台6能将包装盒定位于指定位置，此外包装平台6能为调整盒3提供安装基础，提高包装效果。
如图1所示，传送带1的中部上方设有用于对玉米块调味的撒料斗7，撒料斗7与滑板2之间的传送带1形成附着区11。通过在传送带1的中部上方设置撒料斗7，这样撒料斗7与滑板2之间的传送带1形成附着区11，玉米块在与调料接触后有一定的时间充分接触从而保障附着效果，这样玉米块表面的调料在包装过程中不易掉落。传送带1的下方设有毛刷辊8，毛刷辊8的外部表面与传送带1相抵靠。通过在传送带1的下方设置与传送带1表面相抵靠毛刷辊8，这样毛刷辊8能将粘在传送带1上的残余调料进行清理，避免对玉米块二次调味。
实施例二：
如图7所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：滑板2的出口边缘具有向下翻折的卷边22。通过在滑板2的出口边缘设置向下翻折的卷边22，这样降低了玉米块与滑板2的摩擦力，使调整盒3向左移动过程中玉米块能正常落料，确保玉米块的调整效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。