本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种旋转式振动送料器。
背景技术：
目前，企业在焊接一些零部件前需要将零部件放置在工作台的一侧，由于工厂内的工作台都是长形分布的，所以就需要工人用推车推到每个工位，工作效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种旋转式振动送料器。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种旋转式振动送料器，其特征在于：包括支架、输送料筒、排料筒、旋转电机以及底座；所述输送料筒的两侧分别通过弹簧安装在所述支架上，输送料筒的底部设有振动器，输送料筒的上部带有进料口，输送料筒的右侧与所述排料筒连通，所述支架的底部螺纹连接有支撑环，支撑环的下部通过螺栓连接有齿轮环，齿轮环的内侧设有右钢球放置槽，所述底座的上部环周通过螺栓连接有支撑块，支撑块上与齿轮环对应的位置设有左钢球放置槽，左钢球放置槽和右钢球放置槽之间装有钢球；所述齿轮环的外部带有从动齿，从动齿与主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定在所述旋转电机的输出端，所述旋转电机通过电机座固定在所述底座的侧部。相对于现有技术，本装置可以设置在车间的中部，工位设置在本装置的周围，使用时可以将工件一次性倒入到输送料筒上部的进料口中，通过输送料筒的震动将工件传送到排料筒中，排料筒对准每个工位，通过旋转电机带动支架转动，将工件传送到每个工位。通过本装置可以减轻工人的劳动强度，减少了工人取件的时间，提高了工作效率。
优选地，所述支撑环由上下两部分构成，上下两部分通过螺栓固定在一起。
优选地，所述输送料筒的顶部设有检查窗。
优选地，支撑环的内侧固定有l形支板，l形支板的下部与设置在底座上的滚轮配合。
本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置可以设置在车间的中部，工位设置在本装置的周围，使用时可以将工件一次性倒入到输送料筒上部的进料口中，通过输送料筒的震动将工件传送到排料筒中，排料筒对准每个工位，通过旋转电机带动支架转动，将工件传送到每个工位。通过本装置可以减轻工人的劳动强度，减少了工人取件的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为本发明的右视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-图3所示，一种旋转式振动送料器，包括支架1、输送料筒2、排料筒3、旋转电机4以及底座5；所述输送料筒的两侧分别通过弹簧6安装在所述支架上，输送料筒的底部设有振动器7，振动器为两个，原理为偏心轮的结构，由电机带动偏心轮转动，从而使输送料筒发生震动进而能够向前输送工件。输送料筒的上部带有进料口8，工件统一从进料口进入，输送料筒的右侧与所述排料筒连通，为了能够使支架转动，并且可平稳转动，提高本装置使用寿命，采用独特的转动结构，所述支架的底部螺纹连接有支撑环9，支撑环可以将整个支架进行支撑，支撑环的下部通过螺栓连接有齿轮环10，齿轮环起到两个作用，一个是可以作为从动齿轮带动支架转动，另一个作用相当于轴承的轴套一样，齿轮环的内侧设有右钢球放置槽11，所述底座的上部环周通过螺栓连接有支撑块12，支撑块上与齿轮环对应的位置设有左钢球放置槽13，左钢球放置槽和右钢球放置槽之间装有钢球14，支撑块和齿轮环以及钢球组成了一个轴承的结构，但又不同于轴承结构，该整体结构可以拆卸维修，所述齿轮环的外部带有从动齿，从动齿与主动齿轮15啮合，所述主动齿轮固定在所述旋转电机的输出端，所述旋转电机通过电机座固定在所述底座的侧部。相对于现有技术，本装置可以设置在车间的中部，工位设置在本装置的周围，使用时可以将工件一次性倒入到输送料筒上部的进料口中，通过输送料筒的震动将工件传送到排料筒中，排料筒对准每个工位，通过旋转电机带动支架转动，将工件传送到每个工位。通过本装置可以减轻工人的劳动强度，减少了工人取件的时间，提高了工作效率。
为了提高支架的支撑力，支撑环的内侧固定有l形支板16，l形支板的下部与设置在底座上的滚轮17配合。l形支板支撑住支架，并且可以在滚轮上平滑转动。
为了便于安装，所述支撑环由上下两部分构成，上下两部分通过螺栓固定在一起。
为了便于后续维修，所述输送料筒的顶部设有检查窗16。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。