一种用于智能制造的卷绕设备的制作方法

本发明涉及智能制造技术领域，尤其涉及一种用于智能制造的卷绕设备。

背景技术：

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。目前在进行卷线时，大多通过人工进行卷线，人工卷线费时费力，劳动强度大，效率低，而现有的卷线装置结构复杂，功能单一，在卷线时容易使线堆积在一起，卷线效果差，使用成本高，为此，我们提出了一种用于智能制造的卷绕设备来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于智能制造的卷绕设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于智能制造的卷绕设备，包括底板，所述底板的顶部中间位置焊接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上固定有第一齿轮，第一驱动电机的两侧侧面均设置有转轴，转轴的顶部均固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮的顶部均固定有支撑杆，支撑杆的顶部均固定有安装板，安装板的顶部均通过锁紧螺栓固定有卷线筒，所述底板的顶部两侧均安装有支撑板，两个支撑板的顶部安装有顶板，顶板的底部两侧均焊接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧侧面安装有放线筒，所述放线筒的下方设置有横板，横板的中间位置设有长方形槽，长方形槽的内部水平设置有螺杆，螺杆的一端与第二驱动电机的输出轴相固定，螺杆的一侧螺纹套接有安装块，安装块的底部固定有竖板，竖板的底部焊接有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有圆环。

优选的，所述横板固定在两个支撑板相互靠近的一侧侧面，横板的顶部和底部均设有长方形开口，且竖板的下端贯穿长方形开口延伸至横板的下方，安装块和竖板上均设有通孔，横板位于放线筒和卷线筒之间。

优选的，所述第二驱动电机通过锁紧螺栓固定在长方形槽的侧壁上，长方形槽远离第二驱动电机的一侧内壁上固定有轴承座，轴承座的内部设置有轴承，且螺杆的一端固定在轴承的内圈中。

优选的，放线筒的外部周向等距离缠绕有线，线的一端贯穿通孔和圆环，并且与卷线筒相接触。

优选的，所述螺杆的长度大于卷线筒的长度之和。

优选的，所述转轴的底部与底板的顶部转动安装。

优选的，所述顶板与支撑板相互垂直设置。

本发明的有益效果是：

1、通过启动第一驱动电机工作，第一驱动电机工作时带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮转动时带动第二齿轮，从而使得卷线筒转动，方便卷线筒进行卷线，安装板通过锁紧螺栓固定有卷线筒，方便对卷线筒进行安装和拆卸；

2、通过启动第二驱动电机工作，第二驱动电机时带动安装块左右运动，方便改变圆环的位置，将圆环调节到合适的位置之后，启动推杆电机工作，推杆电机带动圆环上下运动，从而在绕线时使得线能够均匀地分布在卷线筒上，避免线只缠绕在某一处，有效的提高了绕线效果，方便绕线；

本发明结构紧凑，设计合理，构思新颖，方便绕线，绕线效果好，效率高，成本低，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于智能制造的卷绕设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于智能制造的卷绕设备中a处的局部放大图；

图3为本发明提出的一种用于智能制造的卷绕设备中b处的局部放大图。

图中：1底板、2第一驱动电机、3转轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6支撑杆、7安装板、8支撑板、9卷线筒、10放线筒、11横板、12第二驱动电机、13安装块、14螺杆、15通孔、16竖板、17推杆电机、18圆环、19连接板、20顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于智能制造的卷绕设备，包括底板1，底板1的顶部中间位置焊接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴上固定有第一齿轮4，第一驱动电机2的两侧侧面均设置有转轴3，转轴3的顶部均固定连接有第二齿轮5，且第一齿轮4与第二齿轮5相互啮合，第一齿轮4和第二齿轮5的顶部均固定有支撑杆6，支撑杆6的顶部均固定有安装板7，安装板7的顶部均通过锁紧螺栓固定有卷线筒9，底板1的顶部两侧均安装有支撑板8，两个支撑板8的顶部安装有顶板20，顶板20的底部两侧均焊接有连接板19，两个连接板19相互靠近的一侧侧面安装有放线筒10，放线筒10的下方设置有横板11，横板11的中间位置设有长方形槽，长方形槽的内部水平设置有螺杆14，螺杆14的一端与第二驱动电机12的输出轴相固定，螺杆14的一侧螺纹套接有安装块13，安装块13的底部固定有竖板16，竖板16的底部焊接有推杆电机17，推杆电机17的输出轴上安装有圆环18，通过启动第一驱动电机工作，第一驱动电机工作时带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮转动时带动第二齿轮，从而使得卷线筒转动，方便卷线筒进行卷线，安装板通过锁紧螺栓固定有卷线筒，方便对卷线筒进行安装和拆卸；通过启动第二驱动电机工作，第二驱动电机时带动安装块左右运动，方便改变圆环的位置，将圆环调节到合适的位置之后，启动推杆电机工作，推杆电机带动圆环上下运动，从而在绕线时使得线能够均匀地分布在卷线筒上，避免线只缠绕在某一处，有效的提高了绕线效果，方便绕线；本发明结构紧凑，设计合理，构思新颖，方便绕线，绕线效果好，效率高，成本低，适合推广。

本实施例中，横板11固定在两个支撑板8相互靠近的一侧侧面，横板11的顶部和底部均设有长方形开口，且竖板16的下端贯穿长方形开口延伸至横板11的下方，安装块13和竖板16上均设有通孔15，横板11位于放线筒10和卷线筒9之间，第二驱动电机12通过锁紧螺栓固定在长方形槽的侧壁上，长方形槽远离第二驱动电机12的一侧内壁上固定有轴承座，轴承座的内部设置有轴承，且螺杆14的一端固定在轴承的内圈中，放线筒10的外部周向等距离缠绕有线，线的一端贯穿通孔15和圆环18，并且与卷线筒9相接触，螺杆14的长度大于卷线筒9的长度之和，转轴3的底部与底板1的顶部转动安装，顶板20与支撑板8相互垂直设置。

本实施例中，使用时，通过在第一驱动电机2的输出轴上固定有第一齿轮4，第一驱动电机2的两侧侧面均设置有转轴3，转轴3的顶部均固定连接有第二齿轮5，且第一齿轮4与第二齿轮5相互啮合，第一齿轮4和第二齿轮5的顶部均固定有支撑杆6，支撑杆6的顶部均固定有安装板7，安装板7的顶部均通过锁紧螺栓固定有卷线筒9，启动第一驱动电机2工作，第一驱动电机2工作时带动第一齿轮4转动，第一齿轮4与第二齿轮5相互啮合，第一齿轮4转动时带动第二齿轮5，从而使得卷线筒9转动，方便卷线筒进行卷线，安装板7通过锁紧螺栓固定有卷线筒9，方便对卷线筒9进行安装和拆卸，通过启动第二驱动电机12工作，第二驱动电机12时带动安装块13左右运动，方便改变圆环18的位置，将圆环调节到合适的位置之后，启动推杆电机17工作，推杆电机17带动圆环18上下运动，从而在绕线时使得线能够均匀地分布在卷线筒9上，避免线只缠绕在某一处，有效的提高了绕线效果，方便绕线。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。