包裹装置和圆包打捆机的制作方法

本发明涉及用于圆包打捆机、尤其是用于形成圆柱形包捆的农业打捆机的包裹装置，具有用于经供料缝将包裹材料送至安置在压制室内的圆包的机构，还涉及具有包裹装置的圆包打捆机。

背景技术

已知的包裹装置被用在圆包打捆机上以便用包裹材料如网、膜或类似的或许也半透的、有效透气的和/或斥水的材料包裹在圆包打捆机的压制室中形成的圆包，随后它在包裹结束后从打捆机中被送出且接着被下放在地面上或被转交至另一个装置如卷绕装置。

这样的圆包打捆机不仅被用在农业领域，也被用在工业领域。相应的农业打捆机例如用来形成例如呈圆包形式的收获物包捆，并且通常产生至少基本上呈圆柱形的收获物包捆，例如呈秸秆、干草或碎草饲料等形式。工业打捆机应用在垃圾、织物或其它布料的压实或者其压制成捆之中。

这样的圆包打捆机不仅被用在农业领域，也被用在工业领域。

知道了以下的包裹装置，其将包裹材料经供料缝送至在压制室内形成的圆包，从而它可以在成捆结束之后包裹该圆包。在此情况下可能出现该包裹材料在包裹过程开始时并未被供应给圆包或供应不全和/或包裹材料未被包捆抓住，因而没有发生包裹或仅发生包裹不整。通常，操作者只在圆包抛卸之后才确定包裹过程是否成功结束。

技术实现要素：

本发明所基于的任务在于指出一种包裹装置和一种圆包打捆机，由此克服上述缺点。

规定一种用于圆包打捆机的包裹装置，其具有用于经供料缝将包裹材料送至安置在压制室内的圆包的机构。圆包打捆机尤其是用于形成圆柱形包捆的农业打捆机。设有至少一个引导部件，从而包裹材料可以至少在局部保持接触圆包打捆机的至少一个最好在下方邻接该供料缝的、尤其可被驱动的压制部件。通过这种方式，包裹材料可以在包裹过程中、但也可以在其之前和/或之后或者说在形成包捆期间被保持在压制部件上或供料缝中，从而有助于将包裹材料可靠送至在压制室内形成的圆包。因此，也可以抑制包裹材料接触其它压制部件如设于供应通道上方的压辊，从而可以减轻材料不希望地缠绕这样的压制部件的危险。但尤其也可预防包裹材料从供料缝被吹出，就像例如由因打捆机运动而出现的穿堂风或由有风的包裹条件可能出现的那样。

尤其有利的是该引导部件至少在局部突入供料缝中，使得它直接在供料缝中保持包裹材料接触或抵接所述至少一个压制部件。如果引导部件附加地或替代地长期伸入供料缝中，则它可以不仅在某个阶段中例如在开始成捆过程和/或包裹过程时保持包裹材料接触压制部件或供应辊，也连续地保持包裹材料接触压制部件或供应辊。

尤其是，邻接供料缝的压制部件能以压辊、压制带或设于供料缝前方的供应辊的形式构成。还尤其有利的是，供料缝由圆包打捆机的压制部件界定。压制部件例如能以柔性压制部件例如以压制带形式构成。但压制部件最好以压辊形式构成。

可以想到的是，该引导部件设计成是刚性的或至少基本是刚性的并且例如由具有一定刚性的塑料或者金属制造。但引导部件最好设计成至少在局部是弹性的或柔性的，使得包裹材料可与包裹材料厚度、可能的堆放等无关地被稳定或连续地保持在压制部件上，不会出现堵塞和/或卡死。该引导部件最好在至少一个压制部件的方向上被预紧。

该引导部件和/或引导部件的主体最好至少基本延伸于压制室的宽度。通过这种方式，引导部件或其主体例如能以简单方式被安装在包裹装置上。但也可以规定，引导部件并未到达圆包打捆机的侧壁和/或并未覆盖整个压制室，例如以便没有干涉其它作业部件和/或作业装置。

此外，引导部件可以具有至少一个区域、最好是中央区域，在该区域内该引导部件未作用于包裹材料或者未与之接合，因此在该区域内没有造成得到引导部件支持的包裹材料贴靠至少一个压制部件。这例如在包裹材料在该区域中不同地设计和/或构造时是有利的。尤其是该包裹材料可以在该区域中设计成和/或涂覆成是附着的或粘附的。尤其是该包裹材料在附着区域或粘附区域中不与引导部件连接或接合，以预防包裹材料粘附/附着到引导部件或者防止这样的事情。

可以想到的是，该引导部件在其整个作用范围内是一件式构成的和/或本身是弹性或柔性构成的。但如果该引导部件在朝向压制室的区域内至少局部呈指状构成，则得到有利的行为和/或可以根据设计的不同来获得有差异的保持压力。为此，该引导部件可以具有沿着在下方邻接的压制部件的运行方向的横向延伸的侧向区域，其中该侧向区域至少在局部形成有朝向压制室的指件，其中在所述侧向区域之间形成沿着下方邻接的压制部件的运行方向的横向延伸的呈切口或凹空部形式的中央区域，在该中央区域内并不设有指件。

所述指件可以总体上或在局部一样长和/或一样宽和/或不一样长、最好呈阶梯状，和/或不一样宽地和/或扁平地构成。但也可以想到其它设计。例如指间指缝的宽度和/或造型是可变的。如果所述指件如此分级构成，即中指件设计成比外侧的指件更长，则包裹材料的引入可以变得容易。如果所述指件替代地或者附加地扁平地构成，则所述指件可以使抓住包裹材料变得容易。

如果圆包打捆机配备有这样的包裹装置，则可以预防抛卸未被包裹的或仅部分包裹的圆包。该圆包打捆机尤其是用于形成圆柱形包捆的农业打捆机。但该打捆机也可以被用在工业领域，例如用来形成由纸、垃圾、布料或其它材料构成的包捆。

圆包打捆机可以具有尺寸可变的压制室和/或压制部件可以至少在局部通过尤其是柔性的呈压制带形式的压制部件构成。但圆包打捆机最好具有至少基本上尺寸不变的压制室和/或该压制室至少在局部由最好呈压辊形式的压制部件来确定。

附图说明

以下，结合示出本发明实施例的附图来详细描述和说明本发明以及本发明的其它优点和有利改进和设计，其中：

图1是包括压制部件和包裹装置的农业圆包打捆机的侧视示意图，

图2示出根据图1的放大局部，在这里精确示出了包括引导部件的包裹装置，和

图3a和图3b示出根据图2的引导部件的两个实施方式。

具体实施方式

在附图的图1中示出了示意性所示的用于圆包12压捆的圆包打捆机10，其具有第一壳体部14，第一壳体部借助轮子16支承在地面18上且借助牵引杆20可被连接至未示出的牵引车如拖拉机。

在第一壳体部14的关于前行方向靠前的下侧，按照已知方式具有用于容纳并供应收获物的收容装置22，其将收割的收获物经供应通道24送入压制室26，其中第一壳体部14包围压制室26的前部。在第一壳体部14的后侧上角部有用于可枢转的第二壳体部30的支座28，第二壳体部包围压制室26的后部。第二壳体部30在打开状态中露出一开口32，由圆包打捆机10压紧的圆包12可以经该开口被放下或卸下或抛出。可枢转的第二壳体部30可借助伺服马达(未示出)被操作(启闭)，因而是用于在压制室26中压紧的圆包12的排料闸门。

根据本实施例，圆包打捆机10的压制室26例如尺寸不可变地设计成带有压辊34的压制室。圆包打捆机10为此具有许多相互平行延伸的压辊34(在此例如只有几个压辊34带有附图标记34)，其辊轴线36在第二壳体部24关闭时位于一圆弧上，其中的至少几个被驱动。除了压紧和成型之外，压辊34尤其也用于设于压制室20中的圆包12的产生转动或获得转动。圆包打捆机10在此被示例性画出以表示开口32连同略微开启的后侧壳体部24。但它在压紧过程中是关闭的。

另外，圆包打捆机10包括包裹装置38，其配备有用于包裹材料40的仅暗示所示的备料卷。紧接在供料缝44下方或与供料缝相邻地设有供应辊44，其抛开其位置不算与其余的压辊34相同且通过未示出的驱动机构可随之被驱动转动。

在真正的打捆过程即接纳收获物并通过压辊34形成圆包12结束后，中断行驶经过地面18，这是因为圆包打捆机10充满圆包12且无法或不应再接纳其它收获物到压制室26中。此时包裹装置38也被启用，紧接在打捆作业后的包裹过程被启动，且包裹材料40从备料卷40经供料缝42被送入压制室20并到达包捆12。通过位于压制室26中的圆包12的持续转动，包裹材料40如此绕圆包12裹绕，即它包裹圆包12的周面。在一个包裹过程结束后，圆包12借助呈排料闸门形式作用的第二壳体部30的打开经由开口32并通过卸料斜坡(未示出)被搁置在地面18上。接着，利用圆包打捆机10又开始行驶且开始一个新的打捆过程。

现在，也参见附图的图2，在图2中以放大视图示出了包裹装置38。根据本实施例，包裹装置38原则上按照已知方式来构成。包裹材料40此时被如此供给供料缝42，即它被驱动的供应辊44抓住并被送向包捆12。根据本实施例，包裹材料40至少基本上从上方被送至供应辊44，由此它以简单方式可被供应辊抓住和带动。此外，包裹装置38具有引导部件46，从而包裹材料40至少基本上连续保持接触供应辊44。

现在也参见图3a和图3b，在所述图中示出了引导部件46的两个不同的实施方式。引导部件46在两个实施方式中具有基本平面的主体48，该主体由柔性材料或弹性材料例如塑料构成。主体48在一端通过在图2中仅暗示示出的且与主体48中的开口52配合的固定机构50与包裹装置38连接。在另一端，主体48在各自外侧区域54内呈指状构成，或者它具有指件56，该指件从主体48延伸出。根据本实施例，在引导部件46的中央区域58内并未设置指件56，对此以下还将详述。指件56在工作中如此延伸到供料缝42中，即它们贴靠下侧供应辊44并保持包裹材料40接触下侧供应辊44。

根据如图3a所示的实施方式，在各自外侧区域54内分别设有长度不同的六个指件56a-56f，在这里，在主体48和真正的指件56a-56f之间设有仅延伸于外侧区域54上的主体延长部48a。指件56a和56f、56b和56e以及56c和56d分别基本上一样长地构成。在指件56a-56f之间设有指缝60a-60d。

第二实施方式的三个指件56g-56i根据图3b相应设置在主体48的外侧区域54内并且直接从这里延伸出去。但是，现在在此设有具有相同长度的多个指件56g-56i，它们尤其相比于根据第一实施例的指件56a-56f更扁或更宽地构成。在指件56g-56i之间设有指缝60f、60g，指缝相比于根据图3a的第一实施例的指缝60a-60e更窄地构成。

除了图3a和图3b所示的实施方式外，引导部件46也可以是一件式的或不同划分的和/或分段构成的。尤其是，有所不同的指数量/指缝数量和设计结构/造型是可能的。这尤其是为了获得引导部件46和/或指件56的不同的压紧情况或保持情况和/或其它预紧、其它弹性行为。此外，如同所述的那样规定，该引导部件的中央区域配设有一切口，在该切口中没有设置指件。该切口用于使用带有附着剂例如粘性区的包裹材料，附着剂可以在朝向引导部件的包裹材料侧设于所述中央区域内。在此区域内，包裹材料在某些情况下保持附着在不带切口的引导部件上，即带有形成在中央区域内的指件的引导部件上，并且无法没有不良后果地被送入压制室。该引导部件的中央区域内的切口因此容许在该中央区域采用带或不带胶条的包裹材料时使用该引导部件。