本发明涉及一种断带捕捉器，属于煤矿设备技术领域。
背景技术：
在煤炭生产中，带式输送机是重要的运输设备其中一些主运输带式输送机担负着一个或多个采区的运输任务。但由于输送带的长期、高负荷运转和一些意外因素，如矸石直接砸输送带或金属物卡阻输送带会造成输送带的突然断裂，对于钢丝绳芯强力输送带，由于钢丝绳芯的锈蚀、断裂或因输送带硫化接头钢丝绳芯的抽动，造成横向断带事故。而且断带多发生在驱动滚筒附近和有较大变坡处的承载带上。倾角大、距离长、负荷大的上运带式输送机，一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故，就会摧毁输送带机机架，造成托辊横飞；导致带式输送机架变形，基础松动；下滑堆积后的输送带出现纵向撕裂，横向弯曲过度，胶面严重撕裂损伤；下滑中失去控制的输送带会伤及带式输送机道沿线行人及动力电缆、管路等铺设物，有导致摩擦起火、电气火灾及其他危害的可能；处理恢复输送带下滑后的输送带时劳动强度大，影响生产时间长，经济损失严重。
近些年来，随着输送带化矿井的建立，煤矿主斜井带式输送机的使用逐渐增加，大量调查表明，凡有大型上运带式输送机的矿井均希望有一种既可靠又简单的断带，倒转保护的装置。因为一旦出现断带，倒转事故，将耽误整个矿井的生产，造成巨大的经济损失。而且这种事故所需的恢复生产的时间是相当长的。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对现有的断带捕捉装置易造成上输送带撕裂破坏，工程量大，捕捉器要产生对输送带巨大的夹持力，捕捉器自身也承受着巨大的拉力和力矩，这就要求捕捉器的基础比较大，比较深，带来土建工程量大，误动作较多，解锁困难的问题，本发明提供了一种断带捕捉器。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种断带捕捉器，包括支架、输送辊以及断带捕捉装置，所述的输送辊设置在支架上，输送辊底部设置有制动装置，制动装置内部设置有制动块，制动块底部设置有液压伸缩装置，输送辊两侧设置有侧辊，输送辊与侧辊上设置有输送带，所述的断带捕捉装置设置在侧辊上，断带捕捉装置内部设置有滑动楔块，滑动楔块连接液压杆，液压杆连接液压缸。
一种断带捕捉器的应用方法是：当系统检测到输送带发生断带情况时，制动装置首先启动，液压伸缩装置伸长，使得制动块将输送辊夹紧，输送辊停止转动，然后断带捕捉装置启动，液压缸将伸缩杆伸长，在伸缩杆作用下滑动楔块向下移动，将输送带夹紧，使得输送带停止运动，防止倒转保护输送装置。
所述的滑动楔块上表面呈倾斜状。
所述的断带捕捉装置设置有两组。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中设计的断带捕捉装置包括滑动楔块、液压伸缩杆和液压缸，进行断带捕捉时，液压缸驱动液压伸缩杆伸长，在液压伸缩杆的作用下滑动楔块向下运动，从而对输送带进行夹紧，采用这种方式能够有效对输送带进行捕捉，且液压装置制动反应快、所产生的夹紧力大，有效解决了捕捉器的基础比较大，比较深，带来土建工程量大，误动作较多的问题，并且液压装置能够重复使用，解锁时操作简单。
本发明中在输送辊底部设置了一组制动装置，制动装置主要包括制动块和液压伸缩装置，制动装置进行制动时，液压伸缩装置推动制动块，制动块将输送辊夹紧从而使输送辊停止运动，通过制动装置和断带捕捉装置本发明能有效对输送装置进行制动和捕捉，保证输送装置的安全性。
附图说明
图1为本发明一种断带捕捉器的构造示意图。
图2为本发明一种断带捕捉器的制动装置的结构示意图。
其中，1、断带捕捉装置；2、输送带；3、输送辊；4、滑动楔块；5、伸缩杆；6、液压缸；7、支架；8、制动装置；9、侧辊；10、液压伸缩装置；12、制动块。
具体实施方式
一种断带捕捉器，包括支架7、输送辊3以及断带捕捉装置1，所述的输送辊3设置在支架7上，输送辊3底部设置有制动装置8，制动装置8内部设置有制动块12，制动块12底部设置有液压伸缩装置10，输送辊3两侧设置有侧辊9，输送辊3与侧辊9上设置有输送带2，所述的断带捕捉装置1设置在侧辊9上，断带捕捉装置1内部设置有滑动楔块4，滑动楔块4连接液压杆5，液压杆5连接液压缸6。一种断带捕捉器的应用方法是：当系统检测到输送带2发生断带情况时，制动装置8首先启动，液压伸缩装置10伸长，使得制动块12将输送辊3夹紧，输送辊3停止转动，然后断带捕捉装置1启动，液压缸6将伸缩杆5伸长，在伸缩杆5作用下滑动楔块4向下移动，将输送带2夹紧，使得输送带2停止运动，防止倒转保护输送装置。所述的滑动楔块4上表面呈倾斜状。所述的断带捕捉装置1设置有两组。