本发明涉及编织机周边配件，具体地涉及用于编制机的线束整理装置。
背景技术
编制机在编制的过程中处于不停的活动状态，编织机周围的线束不能得到很好的保护，在编织机工作过程中其周围的线束则会产生磨损，轻则影响使用寿命，重则可能会产生漏电的危险。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于编制机的线束整理装置，该线束整理装置能够减小编织机在工作过程中对其周围的线束的磨损。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于编制机的线束整理装置，该线束整理装置包括转动片、固定片和活动片，所述活动片能够以所述转动片的一个边为轴转动地铰接于所述转动片上；所述固定片位于所述转动片的下方且通过万向轴连接于所述转动片，所述固定片上设置有多个安装孔；所述活动片远离所述转动片的一端设置有能够以所述活动片的轴线为转轴转动的锁环，所述锁环远离所述活动片的一端设置为能够锁定的开口。
优选地，所述锁环与所述活动片的连接处所在的径向线与所述活动片的轴线位于同一直线上。
优选地，所述转动片的一个侧边设置有竖直贯通的槽口，所述槽口的两个侧壁上设置有凸轴，所述活动片的端部位于所述槽口内，且所述活动片的两个侧面转动地套设于所述凸轴上。
优选地，所述凸轴能够弹性地伸缩于所述槽口的两个侧壁内。
优选地，所述锁环上位于所述开口的两端分别设置有锁扣和扣环，并且所述扣环设置有多个。
优选地，所述安装孔均匀地设置有4-6个。
优选地，所述活动片远离所述转动片的端部设置有限位帽钉，所述限位帽钉穿过所述锁环的侧壁并螺接于所述活动片上，所述锁环的侧壁套设于所述限位帽钉上并以所述限位帽钉为轴转动。
优选地，所述活动片的宽度小于所述转动片的宽度。
优选地，所述转动片为方形或圆形。
优选地，所述转动片的材质为不锈钢，所述锁环和活动片为绝缘软橡胶。
根据上述技术方案，本发明中所述活动片能够以所述转动片的一个边为轴转动地铰接于所述转动片上；所述固定片位于所述转动片的下方且通过万向轴连接于所述转动片，所述固定片上设置有多个安装孔；所述活动片远离所述转动片的一端设置有能够以所述活动片的轴线为转轴转动的锁环，所述锁环远离所述活动片的一端设置为能够锁定的开口。使用时，将固定片通过安装孔安装在编织机的工作台上不影响其作业的位置，然后将线束锁定在锁环内，线束在活动过程中会带动活动片、转动片以及锁环的活动，从而减小了线束和周边物品摩擦的机会与强度，进一步的保护了线束的使用寿命，避免了由于线束长期磨损带来的漏电危险。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中线束整理装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1转动片2安装孔
3活动片4锁环
5固定片6万向轴
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的用于编制机的线束整理装置，该线束整理装置包括转动片1、固定片5和活动片3，所述活动片3能够以所述转动片1的一个边为轴转动地铰接于所述转动片1上；所述固定片5位于所述转动片1的下方且通过万向轴6连接于所述转动片1，所述固定片5上设置有多个安装孔2；所述活动片3远离所述转动片1的一端设置有能够以所述活动片3的轴线为转轴转动的锁环4，所述锁环4远离所述活动片3的一端设置为能够锁定的开口。
通过上述技术方案的实施，所述活动片3能够以所述转动片1的一个边为轴转动地铰接于所述转动片1上；所述固定片5位于所述转动片1的下方且通过万向轴6连接于所述转动片1，所述固定片5上设置有多个安装孔2；所述活动片3远离所述转动片1的一端设置有能够以所述活动片3的轴线为转轴转动的锁环4，所述锁环4远离所述活动片3的一端设置为能够锁定的开口。使用时，将固定片5通过安装孔2安装在编织机的工作台上不影响其作业的位置，然后将线束锁定在锁环4内，线束在活动过程中会带动活动片3、转动片1以及锁环4的活动，从而减小了线束和周边物品摩擦的机会与强度，进一步的保护了线束的使用寿命，避免了由于线束长期磨损带来的漏电危险。
在该实施方式中，为了进一步提高锁环4的活动效果，优选地，所述锁环4与所述活动片3的连接处所在的径向线与所述活动片3的轴线位于同一直线上。
在该实施方式中，为了进一步提高活动片3的活动效果，优选地，所述转动片1的一个侧边设置有竖直贯通的槽口，所述槽口的两个侧壁上设置有凸轴，所述活动片3的端部位于所述槽口内，且所述活动片3的两个侧面转动地套设于所述凸轴上。
在该实施方式中，为了便于活动片3安装于槽口内并转动，优选地，所述凸轴能够弹性地伸缩于所述槽口的两个侧壁内。
在该实施方式中，为了进一步实现所述锁环4直径的可调节性，优选地，所述锁环4上位于所述开口的两端分别设置有锁扣和扣环，并且所述扣环设置有多个。将锁扣扣接在不同的扣环上用以调节锁环4的锁定直径。
在该实施方式中，为了进一步提高转动片1的稳定性，优选地，所述安装孔2均匀地设置有4-6个。
在该实施方式中，为了进一步实现锁环4的转动，并且兼具可拆卸性，优选地，所述活动片3远离所述转动片1的端部设置有限位帽钉，所述限位帽钉穿过所述锁环4的侧壁并螺接于所述活动片3上，所述锁环4的侧壁套设于所述限位帽钉上并以所述限位帽钉为轴转动。
在该实施方式中，为了减小活动片3的活动便携性，避免活动片3过大造成不易安装的情况，优选地，所述活动片3的宽度小于所述转动片1的宽度。
在该实施方式中，转动片1的形状可以为多样的，为了获得更好的美观性以及稳定性，优选地，所述转动片1为方形或圆形。
在该实施方式中，为了进一步增强转动片1的防腐蚀性以及锁环4和活动片3的绝缘性，优选地，所述转动片1的材质为不锈钢，所述锁环4和活动片3为绝缘软橡胶。另外，绝缘软橡胶也可以减小对线束的损坏。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。