本发明涉及灯具生产领域，特别涉及到一种灯具的转运推车。
背景技术：
在灯具生产企业经常用到小推车将灯具从一个加工台转运到另一个加工台处。然而，现有的小推车的高度不能调节，当小推车的高度与工作台高度相差交叉时，需要工人反复弯腰搬运，操作十分不便。市场上也有可以调节高度的小推车，然而这种小推车通过电机或气缸进行升降成本较大且升降不平稳，容易在升降中发生振动而碰碎灯泡，车体的重量也较大使推动费力，对正常使用造成一定的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种灯具的转运推车，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种灯具的转运推车，包括车架本体以及安装于车架本体底部的万向滚轮，还包括升降机构，车架本体包括上下平行设置的上车架和下车架，上车架的顶面上可拆卸地安装有搁置板，升降机构包括驱动丝杠、顶升组件以及两个驱动丝母，驱动丝杠通过丝杠座沿上车架的宽度方向水平架设于上车架上，驱动丝杠为双向丝杠结构，两个驱动丝母套设于驱动丝杠上并可沿驱动丝杠的延伸方向水平移动，驱动丝杠的一端连接有用于带动其旋转的旋转手柄；顶升组件有两个且对称设于驱动丝杠的左右两侧；
左侧的顶升组件包括两个交叉架以及四个平行设置且分别安装于上车架和下车架的前后两侧的水平滑槽，两个交叉架前后对称设置，交叉架包括交叉设置且中部铰接相连的顶升板，每个交叉架的顶升板左侧的上下两端分别与对应侧的上下两个水平滑槽的一端可转动相连，前后两个交叉架右侧的上端之间和下端之间分别连接有转动杆，顶升板的右端开设有穿孔，转动杆水平穿设于对应的穿孔中，转动杆的两端分别设有滚动轴承，滚动轴承的内圈与转动杆的端部固定相连，滚动轴承的外径与水平滑槽的槽径相适应，滚动轴承设于对应的水平滑槽中并可沿水平滑槽的延伸方向左右移动；
两个顶升组件的上侧的转动杆上均固定有安装套，每个安装套上分别连接有两根撑杆，两根撑杆的一端与安装套铰接相连，驱动丝母上固定有连接块，两根撑杆的另一端分别通过连接块与两个驱动丝母铰接相连。
进一步的，所述旋转手柄为z形结构，旋转手柄的一端与驱动丝杠固定相连，旋转手柄的中间段上开设有第一矩形插孔，上车架上绕驱动丝杠的轴心环形开设有若干第二矩形插孔，第一矩形插孔孔第二矩形插孔的大小相同，第一矩形插孔中插设有矩形插杆，矩形插杆穿设于第一矩形插孔中且其端部穿设于其中一个第二矩形插孔中。
进一步的，所述上车架和下车价为不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过旋转手柄调节上车架和下车架之间的距离，从而调节车架本体的高度，当旋转手柄带动驱动丝杠转动从而带动两个驱动丝母相互靠近时，通过撑杆带动转动杆逐渐远离驱动丝杠，从而可带动每个交叉架的两个顶升板的端部相互靠拢，从而使交叉架的高度升高来带动上车架升高。反之，当旋转手柄反方向转动带动两个驱动丝母相互远离时可使车架本体的高度降低。本发明结构紧凑，操作简单，能对车架本体进行平稳升降，整车重量下，灯具的转运方便。
附图说明
图1为本发明所述的灯具的转运推车的结构示意图。
图2为本发明所述的灯具的转运推车的内部结构示意图。
图3为本发明所述的灯具的转运推车的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1～图3，本发明所述的一种灯具的转运推车，包括车架本体以及安装于车架本体底部的万向滚轮11，还包括升降机构20。车架本体包括上下平行设置的上车架12和下车架13，上车架12的顶面上可拆卸地安装有搁置板14，搁置板14可通过螺栓件或卡槽与上车架12相连。升降机构20包括驱动丝杠21、顶升组件以及两个驱动丝母22。驱动丝杠21通过丝杠座沿上车架12的宽度方向水平架设于上车架12上，驱动丝杠21为双向丝杠结构。两个驱动丝母22套设于驱动丝杠21上并可沿驱动丝杠21的延伸方向水平移动，驱动丝杠21的一端连接有用于带动其旋转的旋转手柄23。操作人员摇动旋转手柄23即可带动驱动丝杠21旋转，驱动丝杠21转动即可带动两个驱动丝母22相互靠近或远离。顶升组件有两个且对称设于驱动丝杠21的左右两侧。
左侧的顶升组件包括两个交叉架32以及四个平行设置且分别安装于上车架12和下车架13的前后两侧的水平滑槽31，两个交叉架32前后对称设置。交叉架32包括交叉设置且中部铰接相连的顶升板，每个交叉架32的顶升板左侧的上下两端分别与对应侧的上下两个水平滑槽31的一端可转动相连。前后两个交叉架32右侧的上端之间和下端之间分别连接有转动杆33。顶升板的右端开设有穿孔，转动杆33水平穿设于对应的穿孔中。转动杆33的两端分别设有滚动轴承，滚动轴承的内圈与转动杆33的端部固定相连。转动杆33与驱动丝杠21平行设置。滚动轴承的外径与水平滑槽31的槽径相适应，滚动轴承设于对应的水平滑槽31中并可沿水平滑槽31的延伸方向左右移动。
两个顶升组件的上侧的转动杆33上均固定有安装套34，每个安装套34上分别连接有两根撑杆35。两根撑杆35的一端与安装套34铰接相连，驱动丝母22上固定有连接块。两根撑杆35的另一端分别通过连接块与两个驱动丝母22铰接相连。
旋转手柄23为z形结构，旋转手柄23的一端与驱动丝杠21固定相连，旋转手柄23的中间段上开设有第一矩形插孔。上车架12上绕驱动丝杠21的轴心环形开设有若干第二矩形插孔41，第一矩形插孔孔第二矩形插孔41的大小相同。第一矩形插孔中插设有矩形插杆42，矩形插杆42穿设于第一矩形插孔中且其端部穿设于其中一个第二矩形插孔41中，以使旋转手柄23的位置固定，从而使车架本体的高度固定。
上车架12和下车价为不锈钢材质。
本发明在使用通过旋转手柄23调节上车架12和下车架13之间的距离，从而调节车架本体的高度。当旋转手柄23带动驱动丝杠21转动从而带动两个驱动丝母22相互靠近时，通过撑杆35带动转动杆33逐渐远离驱动丝杠21，从而可带动每个交叉架32的两个顶升板的端部相互靠拢，从而使交叉架32的高度升高来带动上车架12升高。反之，当旋转手柄23反方向转动带动两个驱动丝母22相互远离时可使车架本体的高度降低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。