一种热成型包装机的封合装置的制作方法

本发明涉及一种热成型包装机的封合装置。

背景技术：

国外的包装工业正在向全部自动化发展。自动包装机械与自动包装流水线的大量采用，可以实现高效率低费用的要求。作为发展最为迅速的经济实体，我国正在成长为世界的制造和包装中心，各类自动化包装生产线的需求将进一步提升。

有关专家指出，和国外包装线生产企业相比，国内厂家的生产线配套性能一致性、设备稳定性、使用寿命等方面还具有一定的差距。为了适应国内迅猛增长的包装需求，有关企业必须加大专业化包装线的技术研究和产品革新，更好的把握国内市场的发展机遇。

自动包装机(automaticpackagingmachine)，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。其中，封合作为包装的关键步骤，其封合效果的优良决定了包装机的包装效果。目前市场上使用的封合装置由于承托模承托的成型盒没有进行固定，造成封合效果差的问题。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决以上问题，本发明提供可有效保证封合效果的热成型包装机的封合装置。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种热成型包装机的封合装置，包括由承托模、上室座组合而成的封合腔，所述承托模内设成型盒，上室座内设热封板，所述热封板将上膜封合于成型盒上；热封板由气缸驱动。本发明结构简单，通过将成型盒置于承托模、上室座组合而成的封合腔内，可有效固定成型盒，再通过热封板将上膜封合于成型板上，可有效提高封合成品率，有益效果明显。

所述承托模由气缸驱动。

所述上室座、承托模上分别设上气阀、下气阀。

所述的成型盒比上膜宽15-25mm。

所述的热封板由温控表控制温度。

所述的热封板上设温度传感器，所述传感器与警报灯相连。

所述的上座室、承托模与成型盒接触面设抑菌膜。

所述的热封板上设激光传感器。

所述上气阀、下气阀为换向阀。

有益效果：本发明所述的一种热成型包装机的封合装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1.封合效果好：本发明通过将成型盒置于承托模、上室座组合而成的封合腔内，可有效固定成型盒，再通过热封板将上膜封合于成型板上，可有效提高封合成品率，有益效果明显；

2.可抽真空、充气：本发明通过在上室座、承托模上分别设上气阀、下气阀，可对承托模、上室座组合而成的封合腔进行抽真空或充气，操作便捷；

3.安全性好：本发明热封板上设温度传感器，所述传感器与警报灯相连，可在热封板温度异常时及时发出警报，避免危险的发生；

4.卫生：本发明的上座室、承托模与成型盒接触面设抑菌膜，抑菌膜可有效抑制细菌滋生，避免成型盒因细菌滋生产生健康隐患；

5.自我检测功能：本发明通过在热封板上设激光传感器，所述激光传感器可及时检测上膜是否缺件，可在缺件时及时提醒。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1.承托模、2.上室座、3.成型盒、4.上膜、5.热封板、6.上气阀、7.下气阀、8.温度传感器、9.警报灯、10.激光传感器。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本发明。

一种热成型包装机的封合装置，包括由承托模1、上室座2组合而成的封合腔，所述承托模1内设成型盒3，承托模1、上室座2组合，将成型盒3固定于封合腔内，上座室2、承托模1与成型盒3接触面设抑菌膜；上室座2内设热封板5；承托模1由气缸驱动，所述热封板5将上膜4封合于成型盒3上，成型盒3比上膜4宽15-25mm；温控表控制热封板5温度，气缸驱动热封板5做上下移动，热封板5上设温度传感器8，所述温度传感器8与警报灯9相连；上室座2、承托模1上分别设上气阀6、下气阀7；所述的热封板5上设激光传感器10；所述上气阀6、下气阀7为换向阀。

实施例1

使用时，将成型盒3置于承托模1内，气缸驱动承托模1上移，使之与上室座2组合，将成型盒3固定于由承托模1、上室座2组合而成的封合腔内，上座室2、承托模1与成型盒3接触面设抑菌膜，所述抑菌膜可有效抑制细菌滋生，避免成型盒因细菌滋生产生健康隐患；

气缸驱动热封板5下移，所述热封板5由温控表控制其温度；热封板5将设于其下方的下膜4封合于成型盒3上，成型盒3比上膜4宽15mm，完成封合。

热封板5上设温度传感器8，所述温度传感器8与警报灯9相连接，若热压板5温度异常，温度传感器8检测到后警报灯9及时发出警报，避免危险的发生。

实施例2

需要抽真空时，开启上气阀6、下气阀7，使承托模1、上室座2组合而成的封合腔上下同时抽气，避免压差产生，保证抽真空效果。抽真空后，上气阀6、下气阀7可转换气阀，冲入惰性气体。本发明通过在上室座2、承托模1上分别设上气阀6、下气阀7，可对承托模1、上室座2组合而成的封合腔进行抽真空或充气，操作便捷。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种热成型包装机的封合装置，包括由承托模、上室座组合而成的封合腔，所述承托模内设成型盒，上室座内设热封板，所述热封板将上膜封合于成型盒上；热封板由气缸驱动。本发明结构简单，通过将成型盒置于承托模、上室座组合而成的封合腔内，可有效固定成型盒，再通过热封板将上膜封合于成型板上，可有效提高封合成品率，有益效果明显。

技术研发人员：罗平;潘霞
受保护的技术使用者：江苏盖之宝包装科技有限公司
技术研发日：2018.06.06
技术公布日：2018.10.16