一种用于虾仁包装的自动包装设备的制作方法

本发明是一种用于虾仁包装的自动包装设备，属于包装设备技术领域。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，但现有技术不够完善，无法防止食品腐败变质，虫蛀，受潮，导致食品减重，失味，造成二次污染，大大降低了保鲜产品的储存限期。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于虾仁包装的自动包装设备，以改善现有技术不够完善，无法防止食品腐败变质，虫蛀，受潮，导致食品减重，失味，造成二次污染，大大降低了保鲜产品的储存限期的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于虾仁包装的自动包装设备，其结构包括：包装机构、真空盖、摆臂、封口装置、工作台、控制面板、脚轮，所述包装机构竖直安装于脚轮上端并且与真空盖采用相配合，所述真空盖垂直固定在包装机构顶端并且与摆臂采用活动连接，所述摆臂共设有四个且均匀安装于真空盖左右两端并且与包装机构采用机械连接，所述封口装置共设有两个且均匀固定在工作台上端并且与包装机构采用过盈配合，所述工作台截面为矩形结构且垂直紧贴于包装机构顶端并且采用间隙配合，所述工作台与包装机构轴心共线，所述控制面板水平安装于包装机构侧端并且采用电连接，所述脚轮共设有四个且均匀安装于工作台下端并且与包装机构采用螺母固定，所述包装机构由真空室、齿轮传动机构、支撑架、驱动电机、减速机、基座、真空泵、变压器、导轨组成，所述真空室截面为矩形结构且竖直安装于支撑架上端并且与工作台为一体化结构，所述齿轮传动机构垂直固定在真空室下端并且与导轨采用活动连接，所述支撑架共设有两个且均匀安装于基座左右两端，所述驱动电机竖直固定在基座上端并且采用间隙配合，所述减速机水平固定在真空泵左端并且与驱动电机采用电连接，所述基座截面为矩形结构且垂直紧贴于驱动电机底端并且焊接在一起，所述真空泵水平安装于减速机右端并且与变压器采用相配合，所述变压器与真空泵轴心共线，所述导轨竖直固定在变压器上端并且与真空盖采用活动连接。

作为优选的，所述齿轮传动机构由驱动装置、小齿轮、传动带、大齿轮组成，所述驱动装置竖直安装于驱动电机上端并且采用电连接，所述小齿轮与大齿轮为一体化结构，所述传动带水平嵌套于小齿轮与大齿轮外圈并且采用活动连接，所述大齿轮垂直固定在导轨下端并且采用相配合。

作为优选的，所述驱动电机由保护罩、机架、发电机组成，所述保护罩水平嵌套于发电机外圈并且采用螺母固定，所述机架竖直安装于发电机底端并且采用间隙配合，所述发电机水平固定在减速机左端并且采用电连接。

作为优选的，所述减速机由轴承杆、减速装置、连接装置组成，所述发电机水平固定在轴承杆左端并且采用相配合，所述减速装置水平固定在轴承杆右端并且采用电连接，所述连接装置与减速装置轴心共线。

作为优选的，所述真空泵由第一阀杆、电动装置、第二阀杆组成，所述第一阀杆与第二阀杆均水平安装于电动装置左右两端并且采用间隙配合，所述电动装置竖直固定在变压器下端并且采用机械连接，所述第二阀杆水平紧贴于电动装置右端并且焊接在一起。

作为优选的，所述变压器由限位板、元器件、防护墙组成，所述限位板共设有两个且均匀安装于元器件左右两端并且采用间隙配合，所述元器件垂直固定在电动装置上端并且与真空室采用相配合，所述防护墙截面为矩形结构且水平紧贴于元器件侧端并且采用电连接。

作为优选的，所述导轨由滑轨、第一滑块、拉绳、第二滑块组成，所述滑轨水平嵌套于第一滑块与第二滑块外圈并且采用过盈配合，所述第一滑块与第二滑块轴心共线，所述大齿轮与拉绳为一体化结构，所述拉绳水平紧贴于大齿轮外圈并且与第一滑块采用活动连接，所述第二滑块水平固定在摆臂侧端并且采用机械连接。

作为优选的，所述真空盖与摆臂均竖直安装于包装机构上端并且采用机械连接。

本发明的有益效果在于：本发明一种用于虾仁包装的自动包装设备，包装设备性能良好，体积小，重量轻，能耗低，经过包装后的食品可以防止霉变，保质，保鲜而延长产品的储存期限，同时对某些松软的物品，经过包装设备后缩小包装体积，可便于运输和储存的优点，根据需要拨动控制面板前端设有的电源选择开关，即电源指示灯亮，工作人员将电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口，并将装有物品的塑料袋放置于真空室顶端的工作台上，袋口整齐地摆在封口装置的热封条上，再通过工作人员摁压控制面板上的抽气指示灯亮，真空泵开始抽气，真空盖即被自动吸住，此时，驱动电机进行发电，驱动装置可根据包装要求带动小齿轮，使传动带牵动大齿轮旋转，从而达到调节摆臂高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小，当抽气达到设定的时间时，即真空泵抽气结束，控制面板前端设有的抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始，变压器可调节充气时间长短，方法同上，如不需要充气，将控制面板前端设有的电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯将熄灭，抽气或者充气完毕时，控制面板前端所设有的指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口装置进行封口程序，控制面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止封口装置在热封温度突然增高，烧坏热封配件。

附图说明

图1为本发明一种用于虾仁包装的自动包装设备的结构示意图。

图2为本发明包装机构的内部结构示意图。

图3为本发明包装机构的内部详细结构示意图。

图4为本发明图3中的第一局部详细结构示意图。

图5为本发明图3中的第二局部详细结构示意图。

图中：包装机构-1、真空盖-2、摆臂-3、封口装置-4、工作台-5、控制面板-6、脚轮-7、真空室-11、齿轮传动机构-12、支撑架-13、驱动电机-14、减速机-15、基座-16、真空泵-17、变压器-18、导轨-19、驱动装置-121、小齿轮-122、传动带-123、大齿轮-124、保护罩-141、机架-142、发电机-143、轴承杆-151、减速装置-152、连接装置-153、第一阀杆-171、电动装置-172、第二阀杆-173、限位板-181、元器件-182、防护墙-183、滑轨-191、第一滑块-192、拉绳-193、第二滑块-194。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的自动包装设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图5所示，本发明提供一种用于虾仁包装的自动包装设备，其结构包括：包装机构1、真空盖2、摆臂3、封口装置4、工作台5、控制面板6、脚轮7，所述包装机构1竖直安装于脚轮7上端并且与真空盖2采用相配合，所述真空盖2垂直固定在包装机构1顶端并且与摆臂3采用活动连接，所述摆臂3共设有四个且均匀安装于真空盖2左右两端并且与包装机构1采用机械连接，所述封口装置4共设有两个且均匀固定在工作台5上端并且与包装机构1采用过盈配合，所述工作台5截面为矩形结构且垂直紧贴于包装机构1顶端并且采用间隙配合，所述工作台5与包装机构1轴心共线，所述控制面板6水平安装于包装机构1侧端并且采用电连接，所述脚轮7共设有四个且均匀安装于工作台5下端并且与包装机构1采用螺母固定，所述包装机构1由真空室11、齿轮传动机构12、支撑架13、驱动电机14、减速机15、基座16、真空泵17、变压器18、导轨19组成，所述真空室11截面为矩形结构且竖直安装于支撑架13上端并且与工作台5为一体化结构，所述齿轮传动机构12垂直固定在真空室11下端并且与导轨19采用活动连接，所述支撑架13共设有两个且均匀安装于基座16左右两端，所述驱动电机14竖直固定在基座16上端并且采用间隙配合，所述减速机15水平固定在真空泵17左端并且与驱动电机14采用电连接，所述基座16截面为矩形结构且垂直紧贴于驱动电机14底端并且焊接在一起，所述真空泵17水平安装于减速机15右端并且与变压器18采用相配合，所述变压器18与真空泵17轴心共线，所述导轨19竖直固定在变压器18上端并且与真空盖2采用活动连接，所述齿轮传动机构12由驱动装置121、小齿轮122、传动带123、大齿轮124组成，所述驱动装置121竖直安装于驱动电机14上端并且采用电连接，所述小齿轮122与大齿轮124为一体化结构，所述传动带123水平嵌套于小齿轮122与大齿轮124外圈并且采用活动连接，所述大齿轮124垂直固定在导轨19下端并且采用相配合，所述驱动电机14由保护罩141、机架142、发电机143组成，所述保护罩141水平嵌套于发电机143外圈并且采用螺母固定，所述机架142竖直安装于发电机143底端并且采用间隙配合，所述发电机143水平固定在减速机15左端并且采用电连接，所述减速机15由轴承杆151、减速装置152、连接装置153组成，所述发电机143水平固定在轴承杆151左端并且采用相配合，所述减速装置152水平固定在轴承杆151右端并且采用电连接，所述连接装置153与减速装置152轴心共线，所述真空泵17由第一阀杆171、电动装置172、第二阀杆173组成，所述第一阀杆171与第二阀杆173均水平安装于电动装置172左右两端并且采用间隙配合，所述电动装置172竖直固定在变压器18下端并且采用机械连接，所述第二阀杆173水平紧贴于电动装置172右端并且焊接在一起，所述变压器18由限位板181、元器件182、防护墙183组成，所述限位板181共设有两个且均匀安装于元器件182左右两端并且采用间隙配合，所述元器件182垂直固定在电动装置172上端并且与真空室11采用相配合，所述防护墙183截面为矩形结构且水平紧贴于元器件182侧端并且采用电连接，所述导轨19由滑轨191、第一滑块192、拉绳193、第二滑块194组成，所述滑轨191水平嵌套于第一滑块192与第二滑块194外圈并且采用过盈配合，所述第一滑块192与第二滑块194轴心共线，所述大齿轮124与拉绳193为一体化结构，所述拉绳193水平紧贴于大齿轮124外圈并且与第一滑块192采用活动连接，所述第二滑块194水平固定在摆臂3侧端并且采用机械连接，所述真空盖2与摆臂3均竖直安装于包装机构1上端并且采用机械连接。

本发明包装设备性能良好，体积小，重量轻，能耗低，经过包装后的食品可以防止霉变，保质，保鲜而延长产品的储存期限，同时对某些松软的物品，经过包装设备后缩小包装体积，可便于运输和储存：

具体的，根据需要拨动控制面板6前端设有的电源选择开关，即电源指示灯亮，工作人员将电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口，并将装有物品的塑料袋放置于真空室11顶端的工作台5上，袋口整齐地摆在封口装置4的热封条上。

具体的，再通过工作人员摁压控制面板6上的抽气指示灯亮，真空泵17开始抽气，真空盖2即被自动吸住，此时，驱动电机14进行发电，驱动装置121可根据包装要求带动小齿轮122，使传动带123牵动大齿轮124旋转，从而达到调节摆臂3高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。

具体的，当抽气达到设定的时间时，即真空泵17抽气结束，控制面板6前端设有的抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始，变压器18可调节充气时间长短，方法同上，如不需要充气，将控制面板6前端设有的电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯将熄灭。

具体的，抽气或者充气完毕时，控制面板6前端所设有的指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口装置4进行封口程序，控制面板6上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止封口装置4在热封温度突然增高，烧坏热封配件。

在一些实施方式中，当达到设定热封时间时，控制面板6前端设有的热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室11经电磁阀进入大气，直至真空盖2自动抬启，包装机构1包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。