一种光纤卷用PE膜缠绕输送装置的制作方法

本发明涉及一种光纤卷用pe膜缠绕输送装置。

背景技术

在光纤线材产品出厂时，通常是将光纤线材卷绕成卷轴状态的产品、即光纤卷盘的形态出厂，光纤线材很细、很脆弱，外部环境也会对它产生不小的影响光纤，为了将光纤卷绕成卷轴状态后与外部环境隔绝，通常将光纤卷的周围包裹pe膜，现有技术中都是通过人工进行搬运并将pe膜包裹在光纤卷上，但是人工搬运和包裹速度慢、效率低还容易碰伤光纤卷。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术中人工搬运光纤卷并在光纤卷周围包裹pe膜速度慢、效率低还容易碰伤光纤卷的问题，提出了一种新的光纤卷用pe膜缠绕输送装置，该装置具有自动搬运上料并自动将pe膜缠绕在光纤卷周围，速度快、效率高且不会碰伤光纤卷的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种用于光纤卷的pe膜缠绕输送装置，包括依次设置的进料装置、pe膜缠绕装置和出料装置，所述进料装置包括依次倾斜设置在支架一上的平台一和平台二，所述平台一和所述平台二上设有可调节宽度的传输通道一，所述pe膜缠绕装置包括垂直设置在架台上用于旋转传送光纤卷的转盘，位于所述转盘四周的架台上依次设有将进料装置上的光纤卷装在转盘上的装料装置、将部分pe膜缠绕在光纤卷上的绕膜装置、将pe膜缠绕在光纤卷上的整平装置和将缠绕好pe膜的光纤卷取下来并输送到出料装置上的卸料装置，所述出料装置包括倾斜设置在支架二上的平台三，所述平台三上设有可调节宽度的传输通道二。

上述技术方案中，优选地，所述传输通道一包括设置在所述平台一和所述平台二上的固定挡杆一、与所述固定挡杆一相平行设置在所述平台一和所述平台二上的活动挡杆一，所述活动挡杆一通过多个气缸一推动靠近或者远离固定挡杆一。

优选地，所述平台一倾斜固定在支架一上，所述平台二倾斜放置在支架一上，所述平台二一端与所述平台一一端铰接在一起。

更优选地，所述平台二另一端底部连接有安装在所述支架一上的顶升气缸。

更优选地，所述转盘一侧均匀设置有至少四根轴，所述转盘另一侧设有安装在架台上驱动所述转盘转动的电机。

优选地，所述装料装置包括移动的盒体一，所述盒体一安装在至少两根滑杆一上并通过气缸二推动在滑杆一上移动，所有所述滑杆一的同侧端分别通过支撑板安装在架台上。

优选地，所述卸料装置包括移动的盒体二，所述盒体二安装在至少两根滑杆二上并通过气缸三推动在滑杆二上移动，所有所述滑杆二的同侧端之间皆通过连接板连接，每块所述连接板的一端与装料装置活动连接，每块所述连接板的另一端分别通过顶升气缸与架台连接。

优选地，所述绕膜装置包括安装在架台上的安装板，所述安装板上呈上下设置有至少两个安装轴，位于所述安装轴的一侧的所述安装板上呈上下设置有至少两个辊轮，所述安装板一侧设有安装在架台上的安装架，位于所述安装架内侧设有安装板一，所述安装板一活动连接抚平辊，位于所述安装架外侧设有驱动安装板一转动的电机一。

优选地，所述整平装置包括安装在架台上的安装架一，所述安装架一内侧设有抚平辊一，所述安装架一外侧安装电机二，所述电机二通过离合器与轴连接。

优选地，所述传输通道二包括设置在所述平台三上的固定挡杆二、与所述固定挡杆二相平行设置在所述平台三上的活动挡杆二，所述活动挡杆二通过多个气缸七推动靠近或者远离固定挡杆二。

本发明的有益效果在于：本发明通过平台一和平台二上倾斜设置的传输通道一使得光纤卷在自身重力的作用下滚动进入到pe膜缠绕装置的装料装置上，并通过装料装置装在转盘上，无需人力搬运，节约人力；本发明通过转盘来不断运送光纤卷，输送效率高；本发明通过装料装置不断往转盘上套装光纤卷，速度快；本发明通过绕膜装置将pe膜初步缠绕在光纤卷上，方便后续缠绕；本发明通过整平装置将pe膜根据需要缠绕几层在光纤卷上，缠绕速度快、缠绕效果好；本发明通过卸料装置将缠绕好pe膜的光纤卷从转盘移除下来并且传送到出料装置上再通过光纤卷的自身重力从出料装置上滚落进下一道工序，从而完成一整套缠绕流程，自动化程度高，节约人力。

附图说明

图1是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕输送装置的结构示意图；

图2是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕输送装置的进料装置的结构示意图；

图3是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕输送装置的pe膜缠绕装置的结构示意图；

图4是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕输送装置的pe膜缠绕装置的侧视图；

图5是本发明一种光纤卷用pe膜缠绕输送装置的出料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种用于光纤卷的pe膜缠绕输送装置，包括依次设置的进料装置1、pe膜缠绕装置2和出料装置3；

如图2所示，所述进料装置1包括依次倾斜设置在支架一12上的平台一13和平台二14，所述平台一13和所述平台二14上设有可调节宽度的传输通道一，所述传输通道一包括设置在所述平台一13和所述平台二14上的固定挡杆一151、与所述固定挡杆一151相平行设置在所述平台一13和所述平台二14上的活动挡杆一152，所述活动挡杆一152通过多个气缸一153推动靠近或者远离固定挡杆一151，气缸一153安装在平台一13和平台二14的一侧，通过固定挡杆一151和活动挡杆一152以及平台一13和平台二14组成了传输通道一，所述平台一13倾斜固定在支架一12上，所述平台二14倾斜放置在支架一12上，所述平台二14一端与所述平台一13一端铰接在一起，所述平台二14另一端底部连接有安装在所述支架一12上的顶升气缸121，通过顶升气缸121推动所述平台二14的另一端从而使得平台二14另一端能够向上抬起，光纤卷从倾斜设置的传输通道一上滚落，通过顶升气缸121将一部分的传输通道一向上抬起从而减少光纤卷滚落的速度；

如图3和4所示，所述pe膜缠绕装置2包括垂直设置在架台21上用于旋转传送光纤卷并同时缠绕pe膜的转盘22，所述转盘22一侧均匀设置有至少四根轴221，所述转盘22另一侧设有安装在架台21上驱动所述转盘22转动的电机222，四根轴221对应四个工位，架台21紧挨着支架一12设置，位于所述转盘22四周的架台21上依次设有将进料装置1上的光纤卷装在转盘22上的装料装置、将部分pe膜缠绕在光纤卷上的绕膜装置、将pe膜缠绕在光纤卷上的整平装置和将缠绕好pe膜的光纤卷取下来并输送到出料装置3上的卸料装置，装料装置、绕膜装置、整平装置和卸料装置相当于四个工位，所述整平装置和所述绕膜装置之间的架台21上设有切断组件；

所述装料装置包括移动的盒体一231，所述盒体一231与传输通道一对应设置，光纤卷从传输通道一上滚落下来并正好进入到盒体一231内，所述盒体一231安装在至少两根滑杆一232上并通过安装在架台21上的气缸二推动在滑杆一232上移动，所有所述滑杆一232的同侧端分别通过支撑板233安装在架台21上，通过移动的盒体一231直接将在盒体一231内的光纤卷套在转盘22的轴221上；

所述卸料装置包括移动的盒体二261，所述盒体二261安装在至少两根滑杆二262上并通过安装在架台21上的气缸三推动在滑杆二262上移动，所有所述滑杆二262的同侧端之间皆通过连接板263连接，每块所述连接板263的一端与装料装置活动连接，具体的每块所述连接板263的一端与装料装置的支撑板233转动连接，每块所述连接板263的另一端分别通过顶升气缸二264与架台21连接，通过移动的盒体二261将缠绕好pe膜的光纤卷从转盘22的轴221上取下并通过顶升气缸二264下降一侧滑杆二262的高度使得盒体二261产生倾斜使得盒体二261上的光纤卷滚入到出料装置3中；

光纤卷套设在轴221上后通过转盘22转动首先会转动到绕膜装置处，所述绕膜装置包括安装在架台21上的安装板241，所述安装板241上呈上下设置有至少两个安装轴242，两个安装轴242皆用于挂设pe膜卷，位于所述安装轴242的一侧的所述安装板241上呈上下设置有至少两个辊轮243，pe膜从pe膜卷拉出来后经过两个辊轮243之间再贴在光纤卷的周围，通过两个辊轮243对pe膜进行限位，这里需要注意的是在绕制第一个光纤卷时需要手动从pe膜卷上拉出pe膜，拉出的pe膜搭在光纤卷上；所述安装板241一侧设有安装在架台21上的安装架244，安装架244呈“凹”字形，位于所述安装架244内侧设有安装板一245，所述安装板一245活动连接抚平辊246，位于所述安装架244外侧设有驱动安装板一245转动的电机一247，电机一247带动安装板一245转动从而带动抚平辊246围绕光纤卷周围转动，抚平辊246围绕光纤卷周围转动正好对搭在光纤卷上的pe膜与光纤卷的周围进行初步贴合；

进一步的，所述抚平辊246通过连杆248与安装板一245转动连接，连杆248一端与抚平辊246连接，连杆248中间部与所述安装板一245转动连接，所述安装板一245上设有与连杆248另一端连接的气缸四249，通过气缸四249推拉连杆248从而拉动所述抚平辊246上下移动，通过气缸四249推拉抚平辊246上下移动从而调整抚平辊246与光纤卷周围贴合的松紧度；

位于所述绕膜装置和所述整平装置之间的架台21上设有切断组件，切断组件采用上下设置的切刀并通过各自上下设置的架台21上的气缸五推动从而将pe膜切断，或者切断组件通过设置在架台21上并连接绝缘支架的气缸五，绝缘支架上架设有加热丝，通过气缸五带动加热丝升降从而将pe膜切断；

所述整平装置包括安装在架台21上的安装架一251，所述安装架一251内侧设有与光纤卷周围贴合的抚平辊一252，所述安装架一251外侧安装电机二253，所述电机二253通过离合器254与轴221连接，所有轴221都是穿透转盘22设置，所述电机二253和离合器254相连并皆安装在侧板上，侧板另一侧连接有气缸六，气缸六安装在架台21上，通过气缸六同时推动电机二253和离合器254移动，光纤卷经初步缠绕pe膜后通过转盘22转至整平装置处时，气缸六推动电机二253和离合器254与轴221连接，再通过电机二253带动光纤卷转动从而结合抚平辊一252将pe膜缠绕在光纤卷上，当缠绕足够多层后通过切断组件将pe膜切断，切断后再通过所述整平装置将拉耷下来的pe膜也缠绕在光纤卷100上保证美观；

如图5所示，所述出料装置3包括倾斜设置在支架二31上的平台三32，所述平台三32一端与支架二31铰接，所述平台三32另一端底部的支架二31上设有顶升气缸一33，通过顶升气缸一33调节平台三32的倾斜角度，支架二31紧挨着架台21设置，所述平台三32上设有可调节宽度的传输通道二，传输通道二与盒体二261对应设置，所述传输通道二包括设置在所述平台三32上的固定挡杆二331、与所述固定挡杆二331相平行设置在所述平台三32上的活动挡杆二332，所述活动挡杆二332通过多个气缸七333推动靠近或者远离固定挡杆二331，所述气缸七333设置在所述平台三32上，通过固定挡杆二331和活动挡杆二332以及平台三32组成了传输通道二，缠绕好pe膜的光纤卷从pe膜缠绕装置2中滚到倾斜的传输通道二上，通过倾斜的传输通道二进行滚落从而出料进入下个工序；

进一步的，位于每个轴221的端部设有锁紧件，装料装置将光纤卷套在轴221上时锁紧件将轴221的端部锁住从而防止光纤卷从轴221上掉落和转动，卸料装置要将光纤卷从轴221上拿下时锁紧件将轴221的端部解锁从而方便卸料装置将光纤卷拿下，轴221的锁紧和解锁分别通过各自对应的驱动源驱动，两个驱动源分别与装料装置和卸料装置对应设置，一般将驱动源设置在转盘22另一侧的架台21上。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。