一种甘蔗渣造纸用纸板卷收装置的制作方法

本发明涉及造纸设备技术领域，具体是一种甘蔗渣造纸用纸板卷收装置。

背景技术

甘蔗是制糖的主要原料之一，经过榨糖之后剩下的甘蔗渣，约有50％的纤维可以用来造纸，不过，其中尚有部分蔗髓没有交织力，制浆过程前应予除去，甘蔗渣纤维长度约为0.65－2.17mm，宽度是21－28μm。其纤维形态虽然比不上木材和竹子，但是比稻、麦草纤维则略胜一筹，浆料可以配入部分木浆后，可进行造纸，在甘蔗渣造纸的最后步骤是需要将成品纸收卷，现有的成品纸的收卷装置一般在收卷筒的外部设置有一个挡柱，这样的挡柱可以确定收卷管收卷的纸的量，但是这样一个收卷装置就只能够收卷一种量的纸，不能够适应多变的收卷量并且如果收卷过程中纸没有进行烘干也会影响纸的质量和收卷的质量。

针对上述问题，现有专利公告号为cn207390593u的专利公布了纸板卷收装置，但是这种装置不方便后期对卷收辊的更换，从而不利于提高工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种甘蔗渣造纸用纸板卷收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种甘蔗渣造纸用纸板卷收装置，包括加工台，所述加工台下方设有底座，底座与加工套之间通过支腿连接固定，所述加工台左上侧设有烘干箱，烘干箱内顶部设有如干个烘干灯，烘干灯下方的加工套上固定有若干个一号滚轮架，一号滚轮架上端设有一号滚轮，所述烘干箱右侧的加工台上设有二号滚轮架，二号滚轮架上端设有二号滚轮，二号滚轮架右侧的加工台上垂直固定有三号滚轮架，三号滚轮架上端设有三号滚轮，三号滚轮架右侧的加工台上还设有收绳机构。

作为本发明进一步的方案：所述收绳机构包括位于加工台上的支撑架，支撑架转动设有翻转轴，翻转轴一端固定有翻转板，翻转板两端对称设有收卷电机，收卷电机的输出端设有安装辊，安装辊内端设有活塞挡板，安装辊上活动套设有卷收套筒，所述安装辊外端部可拆卸设有限位盘，限位盘与安装辊之间为螺纹连接，通过限位盘将卷收套筒另一端固定，所述翻转轴另一端设有从动齿轮，从动齿轮下侧的支撑架上设有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮相互啮合，支撑架上还设有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴端部设有驱动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述卷收套筒内侧设有限位凸起，安装辊表面设有与限位凸起相配合的限位凹槽，限位凹槽和限位凸起相配合限制的安装辊与卷收套筒相对转动。

作为本发明进一步的方案：所述收绳机构与三号滚轮架之间设有切割架，切割架用于将纸板隔断。

作为本发明进一步的方案：所述底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述加工台上还设有测量卷收套筒上纸板缠绕厚度的测量机构，测量机构包括固定在加工台上的活塞筒，活塞筒中滑动配合有活塞块，活塞块内的活塞筒中设有复位弹簧，活塞块上端垂直设有竖直杆，竖直杆上端固定有导向轮，所述活塞筒采用透明材料制成，活塞筒右侧设有刻度条，在翻转架处于水平设置时，导向轮为于安装辊正下方，随着卷收套筒上的纸板厚度增加，导向轮会带动活塞板向下移动，这样通过刻度条可以观察卷收套筒上纸板的厚度，以便及时将纸板割断，从而使得每个卷收套筒上缠绕的纸板相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动翻转板转动，这样就能实现两个卷收套筒的更换，有助于提高工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中收卷电机和安装辊连接的结构示意图。

图3为本发明中安装辊27和卷收套筒28的结构示意图。

其中：加工台1、底座2、滚轮3、支腿4、一号滚轮5、一号滚轮架6、烘干灯7、烘干箱8、二号滚轮9、二号滚轮架10、三号滚轮架11、三号滚轮12、切割架13、导向轮14、竖直杆15、活塞筒16、复位弹簧17、刻度条18、活塞板19、从动齿轮20、翻转轴21、传动齿轮22、驱动齿轮23、驱动轴24、支撑架25、限位盘26、安装辊27、卷收套筒28、翻转板29、收卷电机30、活塞挡板31、限位凹槽32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种甘蔗渣造纸用纸板卷收装置，包括加工台1，所述加工台1下方设有底座2，底座2与加工套1之间通过支腿4连接固定，底座2左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮3，所述加工台1左上侧设有烘干箱8，烘干箱8内顶部设有如干个烘干灯7，烘干灯7下方的加工套1上固定有若干个一号滚轮架6，一号滚轮架6上端设有一号滚轮5，所述烘干箱8右侧的加工台1上设有二号滚轮架10，二号滚轮架10上端设有二号滚轮9，二号滚轮架10右侧的加工台1上垂直固定有三号滚轮架11，三号滚轮架11上端设有三号滚轮12，三号滚轮架11右侧的加工台1上还设有收绳机构，收绳机构与三号滚轮架11之间设有切割架13，切割架1用于将纸板隔断。

所述收绳机构包括位于加工台1上的支撑架25，支撑架25转动设有翻转轴21，翻转轴21一端固定有翻转板29，翻转板29两端对称设有收卷电机30，收卷电机30的输出端设有安装辊27，安装辊27内端设有活塞挡板31，安装辊27上活动套设有卷收套筒28，卷收套筒28内侧设有限位凸起，安装辊27表面设有与限位凸起相配合的限位凹槽32，限位凹槽32和限位凸起相配合限制的安装辊27与卷收套筒28相对转动，所述安装辊27外端部可拆卸设有限位盘26，限位盘26与安装辊27之间为螺纹连接，通过限位盘26将卷收套筒28另一端固定，所述翻转轴21另一端设有从动齿轮20，从动齿轮20下侧的支撑架25上设有传动齿轮22，传动齿轮22与从动齿轮20相互啮合，支撑架25上还设有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴24，驱动轴24端部设有驱动齿轮25，驱动电机为伺服电机，驱动电机24带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25通过传动齿轮22带动从动齿轮20转动，进而带动翻转板29转动，这样就能实现两个卷收套筒28的更换，有助于提高工作效率，在工作时，翻转架29处于水平状态。

在收绳时，收卷电机30带动安装辊27转动，安装辊27带动卷收套筒28转动，从而实现对纸板的卷收。

实施例2

与实施例1相比所述加工台1上还设有测量卷收套筒28上纸板缠绕厚度的测量机构，测量机构包括固定在加工台1上的活塞筒16，活塞筒16中滑动配合有活塞块19，活塞块19内的活塞筒16中设有复位弹簧，活塞块19上端垂直设有竖直杆15，竖直杆15上端固定有导向轮14，所述活塞筒16采用透明材料制成，活塞筒16右侧设有刻度条18，在翻转架29处于水平设置时，导向轮4为于安装辊27正下方，随着卷收套筒28上的纸板厚度增加，导向轮4会带动活塞板19向下移动，这样通过刻度条18可以观察卷收套筒28上纸板的厚度，以便及时将纸板割断，从而使得每个卷收套筒上缠绕的纸板相同。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。