本发明涉及变电站吊装测试领域，尤其是涉及一种变电站电抗器铁芯的吊装装置。
背景技术：
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。是配电网中的重要一环，变电站内设置有用以调节功率、补偿的电抗器，由于在新建变电站时，电抗器需要组装调试，而铁芯是电抗器的重要部件，目前都是通过包装在直接起吊到安装楼层，或者人力搬运，这样直接起吊会对铁芯造成磨损，人工搬运效率低容易发生事故，并且无法得知其装配地点信息。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种变电站电抗器铁芯的吊装装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种变电站电抗器铁芯的吊装装置，其特征在于，该装置包括运输车、设置在运输车台面上的起吊台，所述的起吊台上设有两个固定方柱，所述的运输车台面的四周设有用以卡合起吊台的金属卡扣，多个待吊装电抗器铁芯依次叠放在起吊台上，通过两个固定方柱定位。
相邻的待吊装电抗器铁芯之间设有防摩擦橡胶垫，其面积小于电抗器铁芯的面积。
所述的防摩擦橡胶垫为聚四氟乙烯橡胶垫。
所述的两个固定方柱顶端设有圆角。
所述的起吊台一侧设有吊装信息位置区域，该吊装信息位置区域包括电抗器铁芯信息标签区域和二维码扫码区。
所述的起吊台四周设有多个吊耳。
所述的运输车底部这有多个万向轮。
所述的起吊台还包括用以压紧待吊装电抗器铁芯的压板。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、操作简单、运载灵活：本发明在装载时，运载车通过卡扣扣紧起吊台，起吊台上开始堆叠待吊装电抗器铁芯，当堆叠完毕后，运载车将其运送到吊装区域，此时打开卡扣，吊装人员通过吊耳将起吊台起吊，而运载车返回装载区域完成下一次的装载。
二、安全可靠：本发明通过在相邻的待吊装电抗器铁芯之间设置防摩擦橡胶垫，保证在吊装运送过程中不会摩擦受损，另外在堆叠完毕后再压上压板，防止电抗器铁芯堆发生晃动和倾倒。
三、信息充分：本发明在起吊台一侧设置了电抗器铁芯信息标签区域和二维码扫码区，电抗器铁芯信息标签区域用以在装载时将该批电抗器铁芯的基本信息标签贴在区域中，标明物品信息和位置信息，二维码扫码区用以辅助配合标签完成电抗器铁芯的精准安装。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
其中，1、运输车，2、起吊台，3、固定方柱，4、金属卡扣，5、万向轮，6、待吊装电抗器铁芯，7、防摩擦橡胶垫，8、二维码扫码区，9、电抗器铁芯信息标签区域，10、吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1和2所示，本发明提供一种变电站电抗器铁芯的吊装装置，该装置包括运输车1、设置在运输车1台面上的起吊台2，运输车1底部这有多个万向轮5，用以快速到达吊装区域，起吊台2上设有两个固定方柱3，运输车1台面的四周设有用以卡合起吊台2的金属卡扣4，多个待吊装电抗器铁芯6依次叠放在起吊台2上，通过两个固定方柱3定位，由于电抗器铁芯呈8字形，因此正好将电抗器铁芯插入两个固定方柱3中进行堆叠固定，在固定方柱顶端设有圆角的目的是为了在装载时划损电抗器铁芯，固定方柱3的表面还设有橡胶防磨层，本发明在起吊台2四周设有多个用以起吊的吊耳10，起吊台2还包括用以压紧待吊装电抗器铁芯的压板，防止电抗器铁芯堆发生晃动和倾倒。
本发明在两个上下放置的待吊装电抗器铁芯6之间夹设聚四氟乙烯的防摩擦橡胶垫7，尽可能的减少相互之间的磨损。
起吊台2一侧设有吊装信息位置区域，该吊装信息位置区域包括电抗器铁芯信息标签区域9和二维码扫码区8，电抗器铁芯信息标签区域9用以在装载时将该批电抗器铁芯的基本信息标签贴在区域中，标明物品信息和位置信息，二维码扫码区8用以辅助配合标签完成电抗器铁芯的精准安装。