本发明属于砖卡技术领域，尤其涉及一种建筑中使用的处理建筑用砖的卡具。
背景技术
砖卡是用来装卸砖时使用的；通过它可以加大砖的装卸效率，同时也减小使用者在装卸砖的过程中对手的磨损；但是目前使用的手动砖卡在使用时，使用者在卡砖移动的过程中，必须对砖卡提供一定的夹紧力，防止砖因为夹紧力较小而掉落砸伤使用者，同时破环砖；所以设计一种不用专门提供夹紧力的砖卡是非常有必要的。
本发明设计一种建筑中使用的处理建筑用砖的卡具解决如上问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种建筑中使用的处理建筑用砖的卡具，它是采用以下技术方案来实现的。
一种建筑中使用的处理建筑用砖的卡具，其特征在于：它包括限位机构、把手、连接安装杆、砖卡支耳，其中限位机构安装在连接安装杆一端的下侧；砖卡支耳安装在连接安装杆另一端的下侧；把手安装在连接安装杆的上侧。
上述限位机构包括调节块、安装壳、触发口、触发结构、u型驱动块、伸缩杆、导轨块、第一回位弹簧、避让口、支撑轴、摩擦片、调节齿轮、驱动齿牙、限位齿牙、限位弹簧、限位槽、触发斜面、滑动块、第二回位弹簧、弹簧安装孔、滑槽、单向环，其中安装壳的上端面上开有与安装壳内侧相通的触发口；安装壳的侧面开有与安装壳内侧相通的避让口；安装壳安装在连接安装杆的下侧；安装壳上所开的避让口面向转卡支耳；安装壳上所开的触发口与连接安装杆配合；导轨块一端的侧面上开有滑槽，滑槽的一端开有弹簧安装孔；两个导轨块对称地安装在安装壳内未开有避让口且相互对称的两侧面上；两个导轨块的所开的滑槽相互面对；两个滑动块对称地安装在两个导轨块上所开的滑槽内，且两个滑动块与对应的滑槽之间为滑动配合；两个滑动块之间安装有支撑轴，支撑轴的两端分别安装在两个滑动块相对的侧面上；两个第二回位弹簧分别安装在两个导轨块上所开的弹簧安装孔内，两个第二回位弹簧的一端分别安装在对应的滑动块上，两个第二回位弹簧的另一端分别安装在对应导轨块上所开的弹簧安装孔内的底面上；触发结构是由触发环和触发条组成，四个触发条周向均匀地安装在触发环的外圆面上；触发环通过单向环安装在支撑轴的一端；安装在触发环上的四个触发条与安装壳上所开的避让口配合；四个摩擦片分别安装在四个触发条上远离触发环的一端；调节齿轮安装在支撑轴的另一端；u型驱动块的u形槽内相互对称的两侧面中位于上侧的一个侧面上均匀地安装有多个驱动齿牙；u型驱动块的u形槽内相互对称的两侧面中位于下侧的一个侧面上开有限位槽；u型驱动块的上端面上具有触发斜面，触发斜面倾向触发结构；u型驱动块通过两个上下对称的伸缩轴安装在安装壳内，u型驱动块与调节齿轮配合，u型驱动块上的驱动齿牙与调节齿轮配合；u型驱动块与安装壳的侧面之间安装有四个第一回位弹簧；四个第一回位弹簧的一端安装分布在u型驱动块的四个角落上，四个第一回位弹簧的另一端安装在安装壳的侧面上；u型驱动块上所开的限位槽内安装有限位齿牙，限位齿牙位于u型驱动块外侧一端的一侧具有斜面，该斜面的倾向u型驱动块上u形槽的底侧面；限位齿牙位于限位槽内的一端与限位槽的底侧面之间安装有两个对称的限位弹簧；限位齿牙与调节齿轮上的齿牙配合；调节块通过安装壳所开的触发口安装在安装壳上，调节块位于安装壳内的一端与u型驱动块上的触发斜面配合。
作为本技术的进一步改进，上述砖卡支耳远离连接安装杆的一端具有斜面，且斜面背向安装壳。
作为本技术的进一步改进，上述两个滑动块通过直线轴承安装在对应导轨块上所开的滑槽内。
作为本技术的进一步改进，上述安装在触发环上的四个触发条远离触发环的一端均具有斜面；该斜面的倾斜角度与砖卡支耳配合。
作为本技术的进一步改进，上述u型驱动块上的触发斜面的倾斜角度为45度；设计该倾斜角度为45度的目的是可以保证u型驱动块可以更加顺利地被触发驱动。
作为本技术的进一步改进，上述第一回位弹簧为压缩弹簧；第二回位弹簧为拉伸弹簧；限位弹簧为压缩弹簧。
作为本技术的进一步改进，在初始状态下第一回位弹簧为自由伸缩状态，u型驱动块上的驱动齿牙与调节齿轮处于啮合状态。
作为本技术的进一步改进，在初始状态下第二回位弹簧为拉伸状态。
作为本技术的进一步改进，在工作状态下，触发结构的四个触发条中，其中一个触发条与砖的一侧面的上端正好接触摩擦，相邻的另一个触发条与砖对应侧面的下端正好接触，该触发条对砖起到限位作用。
在初始状态下第二回位弹簧为拉伸状态。
在砖卡入砖卡中的工作状态下，触发结构的四个触发条中，其中一个触发条与砖的一侧面的上端正好接触摩擦，接触点与上端面间距很小，相邻的另一个触发条与砖位于最下端的侧面接触，接触点与侧面间距很小该触发条对砖起到限位作用。
当触发条带动触发环顺时针转动时，触发环就会通过单向环带动支撑轴转动；支撑轴转动带动调节齿轮转动；因为在初始状态下第一回位弹簧为自由伸缩状态，u型驱动块上的驱动齿牙与调节齿轮处于啮合状态；u型驱动块处于静止状态；调节齿轮转动在u型驱动块上的驱动齿牙的作用下，调节齿轮就会沿着导轨块向靠进砖卡支耳的一侧移动；调节齿轮移动带动支撑轴移动；支撑轴移动带动触发结构移动；即触发结构在转动的同时还会朝着靠进砖卡支耳的一侧移动；触发机构移动某一位置处，调节齿轮移动就会通过其上的齿牙挤压限位齿牙，使得限位齿牙移动到对应的限位槽内；当触发结构移动完成后，在限位齿牙的作用下，调节齿轮不会反向转动，即在这种状态下，调节齿轮不会带动支撑轴移动，即触发机构不会移动。
单向环的作用是，在卡上砖移动的过程中，触发结构会调节与砖之间摩擦力，此时触发结构在砖的重力下移作用下就具有逆时针转动的趋势，此时，触发机构的反向转动趋势在单向环的作用下不会影响调节齿轮的转动，不会影响调节齿轮的远离砖卡支耳移动。当手动向下按压调节块时，调节块会挤压u型驱动块；在u型驱动块上触发斜面的作用下，u型驱动块就会朝着远离调节齿轮的一端移动；在u型驱动块移动到与调节齿轮完全脱离时，在第二回位弹簧的作用下，滑动块就会恢复到原来的位置上，滑动块在恢复过程中就会通过支撑轴带动调节齿牙与触发结构恢复到原来的位置上；在调节完成后，松开调节块，u型驱动块在第一回位弹簧的作用下就会恢复到原来的位置上，与调节齿轮重新配合；本发明中摩擦片的作用是加大触发条与砖之间的摩擦力。
本发明中卡砖完成后，当砖在重力作用下向下移动时，砖就会挤压位于其下侧的触发条使其逆时针摆动；该触发条摆动就会使得相邻的另一个触发条与砖之间的压力变大，防止砖滑落。另一方面限位齿牙防止了滑动块在滑槽中远离砖卡支耳方向移动保证了砖的完全锁死。
相对于传统的砖卡技术，本发明设计的砖卡通过触发结构的调节可以减去使用者在卡砖的过程中，对砖卡提供的夹紧力；减弱了使用者在卡砖过程中因为长时间对砖卡提供夹紧力而导致的手酸；提高了工作效率；减小了使用者的疲劳度。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是整体部件分布示意图。
图3是限位机构内部结构配合平面示意图。
图4是限位机构内部结构分布平面示意图。
图5是限位机构内部结构安装示意图。
图6是安装壳结构示意图。
图7是限位机构内部结构分布示意图。
图8是u型驱动块结构示意图。
图9是触发结构安装示意图。
图10是调节齿轮安装示意图。
图11是滑动块安装示意图。
图12是导轨块结构示意图。
图13是支撑轴安装示意图。
图中标号名称：1、限位机构；2、调节块；3、把手；4、连接安装杆；5、砖卡支耳；6、安装壳；7、触发口；8、触发结构；9、u型驱动块；11、伸缩杆；12、导轨块；13、第一回位弹簧；14、避让口；15、支撑轴；16、摩擦片；17、调节齿轮；18、驱动齿牙；19、限位齿牙；20、限位弹簧；21、限位槽；22、触发环；23、触发条；24、触发斜面；25、滑动块；26、第二回位弹簧；27、弹簧安装孔；28、滑槽；40、单向环。
具体实施方式
如图1、2所示，它包括限位机构1、把手3、连接安装杆4、砖卡支耳5，其中如图1所示，限位机构1安装在连接安装杆4一端的下侧；砖卡支耳5安装在连接安装杆4另一端的下侧；把手3安装在连接安装杆4的上侧。
如图3、7所示，上述限位机构1包括调节块2、安装壳6、触发口7、触发结构8、u型驱动块9、伸缩杆11、导轨块12、第一回位弹簧13、避让口14、支撑轴15、摩擦片16、调节齿轮17、驱动齿牙18、限位齿牙19、限位弹簧20、限位槽21、触发斜面24、滑动块25、第二回位弹簧26、弹簧安装孔27、滑槽28、单向环40，其中如图6所示，安装壳6的上端面上开有与安装壳6内侧相通的触发口7；安装壳6的侧面开有与安装壳6内侧相通的避让口14；如图2所示，安装壳6安装在连接安装杆4的下侧；安装壳6上所开的避让口14面向转卡支耳；安装壳6上所开的触发口7与连接安装杆4配合；如图12所示，导轨块12一端的侧面上开有滑槽28，滑槽28的一端开有弹簧安装孔27；如图4所示，两个导轨块12对称地安装在安装壳6内未开有避让口14且相互对称的两侧面上；两个导轨块12的所开的滑槽28相互面对；如图11所示，两个滑动块25对称地安装在两个导轨块12上所开的滑槽28内，且两个滑动块25与对应的滑槽28之间为滑动配合；如图13所示，两个滑动块25之间安装有支撑轴15，支撑轴15的两端分别安装在两个滑动块25相对的侧面上；如图11所示，两个第二回位弹簧26分别安装在两个导轨块12上所开的弹簧安装孔27内，两个第二回位弹簧26的一端分别安装在对应的滑动块25上，两个第二回位弹簧26的另一端分别安装在对应导轨块12上所开的弹簧安装孔27内的底面上；如图9所示，触发结构8是由触发环22和触发条23组成，四个触发条23周向均匀地安装在触发环22的外圆面上；触发环22通过单向环40安装在支撑轴15的一端；如图5所示，安装在触发环22上的四个触发条23与安装壳6上所开的避让口14配合；如图9所示，四个摩擦片16分别安装在四个触发条23上远离触发环22的一端；如图10所示，调节齿轮17安装在支撑轴15的另一端；如图8所示，u型驱动块9的u形槽内相互对称的两侧面中位于上侧的一个侧面上均匀地安装有多个驱动齿牙18；u型驱动块9的u形槽内相互对称的两侧面中位于下侧的一个侧面上开有限位槽21；u型驱动块9的上端面上具有触发斜面24，触发斜面24倾向触发结构8；如图3所示，u型驱动块9通过两个上下对称的伸缩轴安装在安装壳6内，如图10所示，u型驱动块9与调节齿轮17配合，u型驱动块9上的驱动齿牙18与调节齿轮17配合；如图7所示，u型驱动块9与安装壳6的侧面之间安装有四个第一回位弹簧13；四个第一回位弹簧13的一端安装分布在u型驱动块9的四个角落上，四个第一回位弹簧13的另一端安装在安装壳6的侧面上；如图8所示，u型驱动块9上所开的限位槽21内安装有限位齿牙19，限位齿牙19位于u型驱动块9外侧一端的一侧具有斜面，该斜面的倾向u型驱动块9上u形槽的底侧面；限位齿牙19位于限位槽21内的一端与限位槽21的底侧面之间安装有两个对称的限位弹簧20；限位齿牙19与调节齿轮17上的齿牙配合；调节块2通过安装壳6所开的触发口7安装在安装壳6上，调节块2位于安装壳6内的一端与u型驱动块9上的触发斜面24配合。
上述砖卡支耳5远离连接安装杆4的一端具有斜面，且斜面背向安装壳6。
上述两个滑动块25通过直线轴承安装在对应导轨块12上所开的滑槽28内。
上述安装在触发环22上的四个触发条23远离触发环22的一端均具有斜面。
上述u型驱动块9上的触发斜面24的倾斜角度为45度；设计该倾斜角度为45度的目的是可以保证u型驱动块9可以更加顺利地被触发驱动。
上述第一回位弹簧13为压缩弹簧；第二回位弹簧26为拉伸弹簧；限位弹簧20为压缩弹簧。
在初始状态下第一回位弹簧13为自由伸缩状态，u型驱动块9上的驱动齿牙18与调节齿轮17处于啮合状态。
综上所述：
本发明设计的砖卡通过触发结构8的调节可以减去使用者在卡砖的过程中，对砖卡提供的夹紧力；减弱了使用者在卡砖过程中因为长时间对砖卡提供夹紧力而导致的手酸；提高了工作效率；减小了使用者的疲劳度。
在初始状态下第二回位弹簧26为拉伸状态。
在砖卡入砖卡中的工作状态下，触发结构8的四个触发条23中，其中一个触发条23与砖的一侧面的上端正好接触摩擦，相邻的另一个触发条23与砖位于最下端的侧面接触，该触发条23对砖起到限位作用。
当触发条23带动触发环22顺时针转动时，触发环22就会通过单向环40带动支撑轴15转动；支撑轴15转动带动调节齿轮17转动；因为在初始状态下第一回位弹簧13为自由伸缩状态，u型驱动块9上的驱动齿牙18与调节齿轮17处于啮合状态；u型驱动块9在伸缩杆11的作用下处于静止状态；调节齿轮17转动在u型驱动块9上的驱动齿牙18的作用下，调节齿轮17就会沿着导轨块12向靠进砖卡支耳5的一侧移动；调节齿轮17移动带动支撑轴15移动；支撑轴15移动带动触发结构8移动；即触发结构8在转动的同时还会朝着靠近砖卡支耳5的一侧移动；在触发机构移动某一位置处，调节齿轮17移动就会通过其上的齿牙挤压限位齿牙19，使得限位齿牙19移动到对应的限位槽21内；当触发结构8移动完成后，在限位齿牙19的作用下，调节齿轮17不会反向转动，即在这种状态下，调节齿轮17不会带动支撑轴15移动，即触发机构不会移动。
单向环40的作用是，在卡上砖移动的过程中，触发结构8会调节与砖之间摩擦力，此时触发结构8就会具有逆时针转动的趋势，此时，触发机构反向转动在单向环40的作用下不会影响调节齿轮17的转动，即不会影响调节齿轮17的移动。
当手动向下按压调节块2时，调节块2会挤压u型驱动块9；在u型驱动块9上触发斜面24的作用下，u型驱动块9就会朝着远离调节齿轮17的一端移动；在u型驱动块9移动到与调节齿轮17完全脱离时，在第二回位弹簧26的作用下，滑动块25就会恢复到原来的位置上，滑动块25在恢复过程中就会通过支撑轴15带动调节齿牙与触发结构8恢复到原来的位置上；在调节完成后，松开调节块2，u型驱动块9在第一回位弹簧13的作用下就会恢复到原来的位置上，与调节齿轮17配合。本发明中摩擦片16的作用是加大触发条23与砖之间的摩擦力。
本发明中卡转完成后，当砖在重力作用下向下移动时，砖就会挤压位于其下侧的触发条23使其逆时针摆动；该触发条23摆动就会使得相邻的另一个触发条23与砖之间的压力变大，防止砖滑落。另一方面限位齿牙防止了滑动块的移动保证了砖的完全锁死。
具体实施方式：当人们使用本发明设计的砖卡，在使用时，将砖卡沿着砖向下压，此时砖就会挤压位于砖上侧的触发条23，与此触发条相邻的下侧触发条处于远离砖侧面的位置处；砖的挤压作用使得位于砖上侧的触发条23带动触发环22顺时针转动，触发环22转动就会通过单向环40带动支撑轴15转动；支撑轴15转动带动调节齿轮17转动；调节齿轮17转动在u型驱动块9上的驱动齿牙18的作用下，调节齿轮17就会沿着导轨块12向靠进砖卡支耳5的一侧移动；调节齿轮17移动带动支撑轴15移动；支撑轴15移动带动触发结构8移动；即触发结构8在转动的同时还会朝着靠进砖卡支耳5的一侧移动；之后在砖卡向下继续移动过程中，在触发环向砖卡支耳方向移动和旋转作用下，原位于砖上侧的触发条恰好被拨到了砖的侧面并与砖侧面上端相互接触，原位于远离砖侧面的位置处触发条恰好运动到砖最下端侧面的下侧并与其接触，且两个触发条与砖接触点与砖相应的端面间距较小，为了更可靠的对砖进行卡装，要求砖卡的设计根据标准砖设计，且砖一般不能存在磕碰；当触发结构8移动完成后，在限位齿牙19的作用下，调节齿轮17不会反向转动，即在这种状态下，调节齿轮17不会带动支撑轴15移动，即触发机构不会移动，达到了对砖的完全锁死；在卡砖完成后，将砖防止制定地点后，手动向下推动调节块2时，调节块2会挤压u型驱动块9；在u型驱动块9上触发斜面24的作用下，u型驱动块9就会朝着远离调节齿轮17的一端移动；在u型驱动块9移动到与调节齿轮17完全脱离时，在第二回位弹簧26的作用下，滑动块25就会恢复到原来的位置上，滑动块25在恢复过程中就会通过支撑轴15带动调节齿牙与触发结构8恢复到原来的位置上；此时砖就会自动与砖卡脱开，完成砖的装卸；在调节完成后，松开调节块2，u型驱动块9在第一回位弹簧13的作用下就会恢复到原来的位置上，与调节齿轮17配合。