一种平衡性高的起重机用吊索支架的制作方法

文档序号:15973811发布日期:2018-11-16 23:40阅读:224来源:国知局

本发明涉及起重机技术领域,具体为一种平衡性高的起重机用吊索支架。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。而无论是什么形式的起重机,都是需要利用吊索与吊钩进行悬吊作业的,本发明具体为一种平衡性高的起重机用吊索支架。

但是现有的技术存在以下的不足:

1、现有的起重机在进行悬吊作业时,都是利用索链安装吊钩进行悬吊,但是此方式有着致命的缺陷,单一的吊钩悬吊使得在悬吊过程中极易产生大幅度的晃动,易发生重物掉落的现象,平衡性太低。

2、在进行重物的悬吊时,由于重物的体积及尺寸不一,无法实现大范围的悬吊,都是利用绳索绑定后实现起吊,无法增大牵引面积。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种平衡性高的起重机用吊索支架,解决了平衡性差和无法增加悬吊牵引面积的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种平衡性高的起重机用吊索支架,包括安装板、第一悬臂、第二悬臂,所述安装板的底部通过第一铰接轴安装有第一连杆,所述第一连杆的底部安装有第一悬臂,所述第一悬臂的底部安装有第一吊耳,所述第一吊耳的表面安装有第一连接环,所述第一连接环的下方安装有第一吊钩,所述第一悬臂的一侧安装有电动推杆,所述第一连杆一侧的安装板底部通过第二铰接轴安装有第二连杆,所述第二连杆的底部安装有第二悬臂,所述第二悬臂的底部安装有第二吊耳,所述第二吊耳的表面安装有第二连接环,所述第二连接环的下方安装有第二吊钩。

优选的,所述安装板的上方安装有销轴,所述销轴的表面设置有安装孔,所述安装孔的表面安装有金属圆环,所述金属圆环的上方连接有索链。

优选的,所述第一悬臂的另一侧安装有控制开关,所述控制开关的输出端与电动推杆连接,所述电动推杆的输出端与第二悬臂的侧面固定连接。

优选的,所述第一悬臂的底部通过第一吊耳安装有两组第一吊钩,所述第二悬臂的底部通过第二吊耳安装有两组第二吊钩,所述第一吊耳与第一悬臂焊接固定,所述第二吊耳与第二悬臂焊接固定。

本发明提供了一种平衡性高的起重机用吊索支架,具备以下有益效果:

(1)本发明通过设置第一悬臂、第二悬臂、第一吊钩、第二吊钩,使本发明在进行悬吊作业的过程中运行更加平稳,不会发生肆意的晃动,避免了重物掉落伤人的危险,更是减少了运输成本,安全性较高,从而有效的解决了平衡性差的问题,在利用本发明进行悬吊作业时,将销轴顶端安装孔表面的金属圆环与起重机上的索链连接,而销轴的底端焊接有安装板,其安装板的底部通过第一铰接轴安装有第一连杆,第一连杆的底端安装有第一悬臂,第一连杆一侧的安装板底部通过第二铰接轴安装第二连杆,第二连杆的底部安装有第二悬臂,第一悬臂的底部通过第一吊耳安装有两组第一吊钩,第二悬臂的底部通过第二吊耳安装有两组第二吊钩,共四组吊钩,在悬吊重物时,利用第一悬臂和第二悬臂底部的第一吊钩和第二吊钩进行悬吊,在索链上升的过程中,销轴始终处于与地面垂直的状态,重物受到两组第一吊钩和两组第二吊钩的牵引,共有四个受力点,改变了传统单一的吊钩悬吊方式,将受力点增多,分散,增加受力面积,使运行更加平稳,平衡性更高,最大化的避免了重物掉落现象的发生。

(2)本发明通过设置电动推杆,使本发明能够根据悬吊重物的体积及尺寸,选择悬吊面积,将牵引面积增大和减小,以便更加的贴合重物的体积进行悬吊,选择最适合的牵引面积,不仅节省了牵引所需的能源,又提高了牵引悬吊的工作效率,从而有效的解决了无法增加悬吊牵引面积的问题,在针对体积较大的重物进行悬吊牵引时,通过控制开关将电动推杆伸长,使第一悬臂以第一铰接轴为中心旋转,第二悬臂以第二铰接轴为中心旋转,使第一悬臂与第二悬臂之间的距离增加,便增加了两组第一吊钩和两组第二吊钩之间所形成的矩形面积,此时再利用第一吊钩和第二吊钩进行悬吊,使本发明的牵引悬吊的受力面积增大,更加省力,更加平稳,提高了工作效率,同理,重物较小时,通过控制开关控制电动推杆收缩,减小第一悬臂与第二悬臂之间的距离,缩小受力面积,契合重物的尺寸,使本发明更加的适合悬吊,方便安全,省时省力,工作效率更高,加快了悬吊的进程。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明侧视结构示意图。

图中:1、索链;2、金属圆环;3、安装孔;4、销轴;5、安装板;6、第一铰接轴;7、第一连杆;8、第一悬臂;9、第一吊耳;10、第一吊钩;11、控制开关;12、第一连接环;13、电动推杆;14、第二铰接轴;15、第二连杆;16、第二悬臂;17、第二吊耳;18、第二连接环;19、第二吊钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种平衡性高的起重机用吊索支架,包括安装板5、第一悬臂8、第二悬臂16,安装板5的上方安装有销轴4,销轴4的表面设置有安装孔3,安装孔3的表面安装有金属圆环2,金属圆环2的上方连接有索链1,安装板5的底部通过第一铰接轴6安装有第一连杆7,第一连杆7的底部安装有第一悬臂8,第一悬臂8的底部安装有第一吊耳9,第一吊耳9的表面安装有第一连接环12,第一连接环12的下方安装有第一吊钩10,第一悬臂8的一侧安装有电动推杆13,电动推杆13的型号为pxtl电动推杆,属于现有技术,第一悬臂8的另一侧安装有控制开关11,控制开关11的输出端与电动推杆13连接,电动推杆13的输出端与第二悬臂16的侧面固定连接,第一连杆7一侧的安装板5底部通过第二铰接轴14安装有第二连杆15,第二连杆15的底部安装有第二悬臂16,第二悬臂16的底部安装有第二吊耳17,第二吊耳17的表面安装有第二连接环18,第二连接环18的下方安装有第二吊钩19,第一悬臂8的底部通过第一吊耳9安装有两组第一吊钩10,第二悬臂16的底部通过第二吊耳17安装有两组第二吊钩19,第一吊耳9与第一悬臂8焊接固定,第二吊耳17与第二悬臂16焊接固定,在利用本发明进行悬吊作业时,将销轴4顶端安装孔3表面的金属圆环2与起重机上的索链1连接,而销轴4的底端焊接有安装板5,其安装板5的底部通过第一铰接轴6安装有第一连杆7,第一连杆7的底端安装有第一悬臂8,第一连杆7一侧的安装板5底部通过第二铰接轴14安装第二连杆15,第二连杆15的底部安装有第二悬臂16,第一悬臂8的底部通过第一吊耳9安装有两组第一吊钩10,第二悬臂16的底部通过第二吊耳17安装有两组第二吊钩19,共四组吊钩,在悬吊重物时,利用第一悬臂8和第二悬臂16底部的第一吊钩10和第二吊钩19进行悬吊,在索链1上升的过程中,销轴4始终处于与地面垂直的状态,重物受到两组第一吊钩10和两组第二吊钩19的牵引,共有四个受力点,改变了传统单一的吊钩悬吊方式,将受力点增多,分散,增加受力面积,使运行更加平稳,平衡性更高,最大化的避免了重物掉落现象的发生,使本发明在进行悬吊作业的过程中运行更加平稳,不会发生肆意的晃动,避免了重物掉落伤人的危险,更是减少了运输成本,安全性较高,在针对体积较大的重物进行悬吊牵引时,通过控制开关11将电动推杆13伸长,使第一悬臂8以第一铰接轴6为中心旋转,第二悬臂16以第二铰接轴14为中心旋转,使第一悬臂8与第二悬臂16之间的距离增加,便增加了两组第一吊钩10和两组第二吊钩19之间所形成的矩形面积,此时再利用第一吊钩10和第二吊钩19进行悬吊,使本发明的牵引悬吊的受力面积增大,更加省力,更加平稳,提高了工作效率,同理,重物较小时,通过控制开关11控制电动推杆13收缩,减小第一悬臂8与第二悬臂16之间的距离,缩小受力面积,契合重物的尺寸,使本发明更加的适合悬吊,方便安全,省时省力,工作效率更高,加快了悬吊的进程,使本发明能够根据悬吊重物的体积及尺寸,选择悬吊面积,将牵引面积增大和减小,以便更加的贴合重物的体积进行悬吊,选择最适合的牵引面积,不仅节省了牵引所需的能源,又提高了牵引悬吊的工作效率。

使用时,本发明利用销轴4顶端安装孔3表面的金属圆环2与起重机上的索链1连接,而销轴4的底端焊接有安装板5,安装板5的底部通过第一铰接轴6安装有第一连杆7,第一连杆7的底端安装有第一悬臂8,第一连杆7一侧的安装板5底部通过第二铰接轴14安装第二连杆15,第二连杆15的底部安装有第二悬臂16,第一悬臂8的底部通过第一吊耳9安装有两组第一吊钩10,第二悬臂16的底部通过第二吊耳17安装有两组第二吊钩19,共四组吊钩,悬吊重物时,利用第一悬臂8和第二悬臂16底部的第一吊钩10和第二吊钩19进行悬吊,受力点增多,受力面积增大,针对体积较大的重物进行悬吊牵引时,通过控制开关11将电动推杆13伸长,使第一悬臂8以第一铰接轴6为中心旋转,第二悬臂16以第二铰接轴14为中心旋转,使第一悬臂8与第二悬臂16之间的距离增加,便增加了两组第一吊钩10和两组第二吊钩19之间所形成的矩形面积,再利用第一吊钩10和第二吊钩19进行悬吊,使本发明的牵引悬吊的受力面积增大,同理,重物较小时,通过控制开关11控制电动推杆13收缩,减小第一悬臂8与第二悬臂16之间的距离,缩小受力面积,契合重物的尺寸,使本发明在进行悬吊作业时更加安全高效。

综上可得,本发明通过设置第一悬臂8、第二悬臂16、第一吊钩10、第二吊钩19、电动推杆13结构,解决了平衡性差和无法增加悬吊牵引面积的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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