一种安全性好的制动灯生产用打包台的制作方法

本发明涉及汽车技术领域，尤其涉及一种安全性好的制动灯生产用打包台。

背景技术：

刹车灯一般安装在车辆尾部，主体颜色为红色的灯，增强光源的穿透性，以便后面行驶的车辆即使在能见度较低的情况下，易于发现前方车辆刹车，起到防止追尾事故发生的目的。简单的车型就是电源通过保险，然后到刹车开关，踩下制动踏板进行刹车时，开关联通，电被送到两个刹车灯和一个高位刹车灯那里，通过负线与车体连接构成回路。顾名思义，刹车灯就是车辆刹车时亮起的灯，一般为红色，起到警示后面车辆的作用；另外，刹车灯能有效防止车辆追尾事件的发生，减少交通事故。刹车灯一般采用塑料内壳装载控制电路以及灯光设备，在塑料外壳的开口端，灯光设备的直射方向装置有配套的透明塑料外壳。

因此，在制备制动灯时会格外小心，防止将制动灯损坏，所以在制备时需要一种具有夹取功能且安全性能好的打包装置来满足现在的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性好的制动灯生产用打包台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种安全性好的制动灯生产用打包台，包括主机底座，所述主机底座的顶部一侧通过螺栓连接有竖直支架一，所述竖直支架一的一侧顶部通过螺栓连接有电动机一，所述竖直支架一的一侧底部通过轴承连接有两个传送带中轴，两个所述传送带中轴的圆周外壁均通过螺栓连接有传送带滚轮，两个所述传送带滚轮的圆周外壁套接有同一个传送带，所述竖直支架一的顶部通过螺栓连接有主机横梁，所述主机横梁的底部通过螺栓连接有移动轨道，所述移动轨道的外壁套接有主机滑轨，所述主机滑轨的顶部内壁通过螺栓连接有两个液压杆一，两个所述液压杆一的底部通过螺栓连接有同一个滑轨平台，所述滑轨平台的底部两端通过螺栓连接有限位块，两个所述限位块相互靠近的一侧均通过螺栓连接有液压杆二，所述主机底座的一侧底部通过螺栓连接有取物底座，所述取物底座的顶部通过螺栓连接有两个竖直支架二，两个所述竖直支架二的顶部通过螺栓连接有取物平台，所述主机滑轨的一侧内壁顶部通过螺栓连接有电动机二。

优选的，两个所述液压杆二相互靠近的一端均通过螺栓连接有夹取抓手，且两个夹取抓手水平对齐。

优选的，两个所述限位块相互靠近的一侧底部通过螺栓连接有同一个导轨。

优选的，两个所述夹取抓手相互靠近的一侧均通过螺栓连接有硅胶夹物垫。

优选的，所述电动机一的传送轴上套接有传动皮带，且传动皮带的另一端与传送带中轴相连接。

优选的，所述移动轨道的顶部一侧通过螺栓连接有齿条，且齿条上的齿与电动机二的齿轮相啮合。

优选的，其中一个所述竖直支架二的一侧顶部通过螺栓连接有控制器，且控制器通过开关与液压杆一、液压杆二、电动机一、电动机二相连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明提出的一种安全性好的制动灯生产用打包台，通过在主机滑轨上设置了可以移动的滑轨，且设置了两个液压杆，可以实现横向纵向的移动，取代了以往的人工搬运，使得生产效率更高。

2.本发明提出的一种安全性好的制动灯生产用打包台，通过在装置的夹取抓手上设置了软硅胶，在夹取制动灯的时候不会对灯罩以及外壳造成损坏，极大的保护了制动车灯的完整性。

3.本发明提出的一种安全性好的制动灯生产用打包台，在主机座的平行位置设置了取物平台操作人员只需将包装盒放置于指定位置即可完成制动灯的装填，在使用胶带密封即可。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全性好的制动灯生产用打包台的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种安全性好的制动灯生产用打包台的侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种安全性好的制动灯生产用打包台的局部结构剖视图。

图中：1取物底座、2竖直支架二、3控制器、4取物平台、5移动轨道、6夹取抓手、7限位块、8液压杆二、9主机滑轨、10滑轨平台、11液压杆一、12硅胶夹物垫、13主机横梁、14电动机一、15传动皮带、16传送带滚轮、17竖直支架一、18传送带、19传送带中轴、20主机底座、21齿条、22电动机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种安全性好的制动灯生产用打包台，包括主机底座20，主机底座20的顶部一侧通过螺栓连接有竖直支架一17，竖直支架一17的一侧顶部通过螺栓连接有电动机一14，竖直支架一17的一侧底部通过轴承连接有两个传送带中轴19，两个传送带中轴19的圆周外壁均通过螺栓连接有传送带滚轮16，两个传送带滚轮16的圆周外壁套接有同一个传送带18，竖直支架一17的顶部通过螺栓连接有主机横梁13，主机横梁13的底部通过螺栓连接有移动轨道5，移动轨道5的外壁套接有主机滑轨9，主机滑轨9的顶部内壁通过螺栓连接有两个液压杆一11，两个液压杆一11的底部通过螺栓连接有同一个滑轨平台10，滑轨平台10的底部两端通过螺栓连接有限位块7，两个限位块7相互靠近的一侧均通过螺栓连接有液压杆二8，主机底座20的一侧底部通过螺栓连接有取物底座1，取物底座1的顶部通过螺栓连接有两个竖直支架二2，两个竖直支架二2的顶部通过螺栓连接有取物平台4，主机滑轨9的一侧内壁顶部通过螺栓连接有电动机二22。

本发明中，两个液压杆二8相互靠近的一端均通过螺栓连接有夹取抓手6，且两个夹取抓手6水平对齐，两个限位块7相互靠近的一侧底部通过螺栓连接有同一个导轨，两个夹取抓手6相互靠近的一侧均通过螺栓连接有硅胶夹物垫12，电动机一14的传送轴上套接有传动皮带15，且传动皮带15的另一端与传送带中轴19相连接，移动轨道5的顶部一侧通过螺栓连接有齿条21，且齿条21上的齿与电动机二22的齿轮相啮合，其中一个竖直支架二2的一侧顶部通过螺栓连接有控制器3，且控制器3通过开关与液压杆一11、液压杆二8、电动机一14、电动机二22相连接。

工作原理：在使用该装置时，操作人员将装置移动至工作位置，接上电缆，通过控制器3控制电动机一14来调节传送带18的移动速度，调节完毕后，可由传送带18的进料端将制动灯放置在传送带18上，当经过夹取装置下方时，控制器3控制电动机一14停止工作，控制器3控制液压杆一11下降，控制两个液压杆二8相互靠近并夹取制动灯，夹取抓手6上设置的硅胶夹物垫12可防止制动灯损伤，当夹取装置夹取制动灯后，控制器3控制液压杆一11升起，电动机二22工作，将制动灯移动至取物平台4预留好的包装盒上方，夹取装置移动将制动灯放置在包装盒内，操作人员将包装盒打包。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种安全性好的制动灯生产用打包台，包括主机底座，所述主机底座的顶部一侧通过螺栓连接有竖直支架一，所述竖直支架一的一侧顶部通过螺栓连接有电动机一，所述竖直支架一的一侧底部通过轴承连接有两个传送带中轴，两个所述传送带中轴的圆周外壁均通过螺栓连接有传送带滚轮。本发明通过在主机滑轨上设置了可以移动的滑轨，且设置了两个液压杆，可以实现横向以及纵向上的移动，取代了以往的人工搬运，使得生产效率更高，在装置的夹取抓手上设置了软硅胶，在夹取制动灯的时候不会对灯罩以及外壳造成损坏，极大的保护了制动车灯的完整性。

技术研发人员：徐祖建;王化平;邓文军
受保护的技术使用者：湖北海联技术咨询有限公司
技术研发日：2018.07.02
技术公布日：2018.11.13