一种防爆防腐全封闭灌装装置及灌装方法与流程

本发明具体涉及一种防爆防腐全封闭灌装装置及灌装方法，适用于剧腐、剧毒易挥发液态物料的灌装。

背景技术：

从我国化工行业的发展情况来看，剧腐、剧毒易挥发液态物料的生产灌装环节依然是制约着化工产品生产的重要因素。因目前市场上的化工灌装设备多为半自动设备，需要人工调整容器位置，人工控制灌装容器状态，最后人工封闭灌装容器，期间剧腐、剧毒易挥发液态物料会对人体造成不可逆的伤害，严重威胁着操作人员的生命安全和健康。市场上已有的产品对灌装时产生的剧毒气体不能完全与人隔绝并且不能有效的将气体排除干净。另外，剧腐、易挥发液态物料挥发出的腐蚀性气体也会腐蚀设备，严重缩短灌装设备的使用寿命。

技术实现要素：

为解决现有技术存在化工灌装生产线灌装时剧毒物料所挥发出的剧毒气体对人体的伤害问题，以及设备耐腐蚀的问题，本发明提供一种防爆防腐全封闭灌装装置及灌装方法，有效避免化工物料所挥发的剧毒气体对人体的伤害，针对物料的强腐蚀设计，有效提高设备使用寿命。

本发明具体内容如下。

一种防爆防腐全封闭灌装装置，其特征在于，包括操作手套、观察窗、主机体、控量灌装系统、防爆控制器、密封门、控制柜和排风接口；所述主机体为全封闭式，主机前面板有操作手套和观察窗；防爆控制器实时显示灌装数据，监控灌装过程，出现故障时报警提示；主机体顶部设有排风接口，容器口附近和/或机体内部设置排风口。

进一步地，还包括检修门。

进一步地，所述检修门设置于主机体前面板，位于观察窗下方两侧。

进一步地，所述检修门两侧设有门锁，底部设有定位销与机架连接。

进一步地，内外裸露零部件喷涂耐酸碱强腐蚀漆。

进一步地，所有按钮均为防爆防腐按钮。

进一步地，控制柜内部通压缩空气。

进一步地，灌装升降系统采用耐酸碱强腐蚀的直线导轨。

一种防爆防腐全封闭灌装方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，进容器时密封门打开，进容器完成后密封门自动关闭；

第二步，操作人员在机体外部通过操作手套将手伸入机体内部旋转容器口，使得容器口对准充料头；

第三步，操作人员按下控制按钮，开始灌装；

第四步，灌装完成后，操作人员在机体外部通过操作手套将手伸入机体内部执行关盖操作；

第五步，操作人员按下控制按钮，密封门打开，出容器，完成后密封门自动关闭，进入下一循环。

进一步地，整个生产过程中，排风系统始终处于工作状态。

本发明的有益效果是：全封闭式灌装主机，有效避免化工物料所挥发的剧毒气体对人体的伤害，针对物料的强腐蚀设计，有效提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明俯视图；

其中，1-检修门，2-操作手套，3-观察窗，4-主机体，5-控量灌装系统，6-防爆控制器，7-防爆防腐按钮，8-密封门，9-控制柜，10-排风接口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步详细的描述。

本发明提供的一种防爆防腐全封闭灌装装置，包括检修门、操作手套、观察窗、主机体、控量灌装系统、防爆控制器、防爆防腐按钮、密封门、控制柜、排风接口。

主机体为全封闭式，可有效阻止化工物料产生的有害气体外溢，主机前面板有操作手套，操作人员通过手套进行主机内灌装操作，安全可靠。主机前面板设有观察窗可随时观察操作情况及灌装装置的工作情况，观察窗采用钢化玻璃，易清理耐腐蚀。灌装系统关键件采用哈氏合金材质，具备超强的耐腐蚀性能；灌装升降系统采用耐酸碱强腐蚀的直线导轨，确保精度及速度。设备内外裸露零部件喷涂耐酸碱强腐蚀漆，有效解决物料对设备的腐蚀问题，保证各个零部件的使用寿命。机体内其他非金属构件，按照物料特性选取耐腐蚀材料。

检修门设置在主机前面板，位于观察窗下方两侧，方便对主机体内部称重系统维护。检修门两侧设有门锁，便于拆装，底部设有定位销与机架连接，达到更好的密闭效果。检修时旋转门锁将检修门拆下，方便快捷，安装时将门板定位销与孔对正，旋转门锁，安装简易。

主机体顶部设置排风接口，能够有效排除灌装时产生的剧毒气体。排风系统针对容器口附近、机体内部均设有排风口，排风效果良好。

防爆控制器实时显示灌装数据，监控灌装过程，出现故障时报警提示。针对防爆、强腐蚀物料选用防爆防腐按钮，能够保证在强酸碱环境下正常使用。提高按钮使用寿命。

控制柜9进出线采用防水接头形式，进出线口锁紧密封，控制柜9内部通压缩空气，防止腐蚀性气体进入控制柜损害电气控制元件。

本发明还提供了一种防爆防腐全封闭灌装方法，灌装主机为全封闭式，包括如下步骤：

第一步，进容器时密封门8打开，进容器完成后密封门8自动关闭；

第二步，操作人员在机体外部通过操作手套2将手伸入机体内部旋转容器口，使得容器口对准充料头；

第三步，操作人员按下控制按钮，开始灌装；

第四步，灌装完成后，操作人员在机体外部通过操作手套2将手伸入机体内部执行关盖操作；

第五步，操作人员按下控制按钮，密封门8打开，出容器，完成后密封门8自动关闭，进入下一循环。

整个生产过程中，排风系统始终处于工作状态，整个过程产生的剧毒气体由排风系统的排风接口10排出。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种防爆防腐全封闭灌装装置及灌装方法，所述灌装装置包括操作手套、观察窗、主机体、控量灌装系统、防爆控制器、密封门、控制柜和排风接口；所述主机体为全封闭式，主机前面板有操作手套和观察窗；防爆控制器实时显示灌装数据，监控灌装过程，出现故障时报警提示；主机体顶部设有排风接口，容器口附近和/或机体内部设置排风口。有效避免化工物料所挥发的剧毒气体对人体的伤害，针对物料的强腐蚀设计，有效提高设备使用寿命。

技术研发人员：蒋世财;李井林;郑忠宇;杨淏添;王庆旭
受保护的技术使用者：长春北方化工灌装设备股份有限公司;长春蓝舟科技有限公司;长春知和智能包装设备有限公司
技术研发日：2018.05.06
技术公布日：2018.11.13