本发明属于矿井摩擦提升机技术领域，尤其涉及一种防滑夹紧装置。
背景技术：
矿井摩擦提升机是一种是靠电机来带动机械运作依靠带动钢丝绳从而带动容器在井筒中的升降大型的用作提升的机械设备。当代矿井提升机的提升量较大而且速度也较高。单绳摩擦式提升机主要就是利用摩擦来进行传递动力的，钢丝绳是搭放在摩擦轮的摩擦衬垫上的，钢丝绳以一定的正压力压在摩擦衬垫之上便可以产生摩擦力，于是钢丝绳便跟随摩擦轮一起运动，从而实现容器的提升以及下放。由于摩擦提升机是靠钢丝绳和摩擦衬垫之间的摩擦力来传递动力，所以很容易出现滑动事故。当代现有的提升机防滑装置需靠外加动力源才可以夹滑动的钢丝绳，有外加动力源后会造成结构复杂，成本变高；夹紧部件之间没有相应的缓冲保护装置，万一夹紧部件损坏会产生很大的安全隐患；夹紧部件一般不方便更换，造成作业困难。
进而，中国专利cn201610360038.9公开了一种矿井提升机防滑夹紧装置，无靠外加动力源，在钢丝绳滑动时通过滑动夹紧块和固定夹紧块夹紧，夹紧的同时使两根支撑杆与u型钢呈三角形自锁，使钢丝绳实现夹紧，但仍存在如下问题：1.其零部件多，结构比较复杂，成本就越高，连接关系也多，发生故障的概率大，存在安全隐患，由于其结构复杂，发生故障时检修较为麻烦；2.l型支撑板与u型钢摆放的位置不好确定，要反复试验才可确定，操作繁琐，对其安装精度要求高；3.滑动夹紧块与固定块之间通过弹簧以及各支撑杆之间铰链连接的不可靠，会造成其各个零件的自由度较多，在正常工作时以及出现滑动故障时，不一定会达到其理想技术效果。
有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种防滑夹紧装置，结构简单稳定性好，操作简便，同时提高装置对钢丝绳的夹紧制动效果，装置安装位置精度度要求低，后期维修方便成本低，大大降低成本，提高装置灵敏度和稳定性，保证提升机的高效稳定的运行。
为了实现上述目的，本发明提供的一种防滑夹紧装置，包括箱壳、飞轮、和底座，所述飞轮设置于钢丝绳一侧与钢丝绳滑动连接且通过轴与底座相连，所述飞轮上设置至少两根旋转杆，所述旋转杆与飞轮切线方向相平行，所述钢丝绳驱动飞轮转动时，旋转杆随飞轮转动，所述箱壳设置于钢丝绳另一侧且与底板相连，所述箱壳内自下至上依次设有电磁铁装置b、电磁铁装置a和夹紧块，所述箱壳顶部设有供夹紧块向钢丝绳方向活动的豁口，所述箱壳近豁口侧的侧壁设有伸缩弹簧，所述电磁铁装置b和电磁铁装置a与控制器电连接，用于当钢丝绳滑动时，电磁铁装置b与电磁铁装置a产生斥力，使夹紧块竖直向上移动，在旋转杆的作用下夹紧块向钢丝绳方向水平移动，使飞轮、夹紧块和旋转杆形成自锁。
优选地，所述电磁铁装置b顶部设有木板，所述夹紧块底部设有与木板相活动连接的弹簧；
优选地，所述夹紧块上部设有向钢丝绳方向延伸的凸起；
优选地，所述箱壳由两个相对称的箱壳a和箱壳b组成，箱壳a和箱壳b近飞轮侧的顶部设置有豁口，箱壳a和箱壳b的豁口相合并组成供夹紧块活动的长方形豁口；
优选地，箱壳a和箱壳b通过螺栓与底板相连；
优选地，所述飞轮内圈与轴通过过盈配合方式活动连接；
优选地，所述飞轮内圈与轴通过滚珠轴承活动连接；
优选地，所述旋转杆设有三个。
本发明提供的，具有如下有益效果：
本发明为纯机械且具有双重受力夹紧的装置，第一当飞轮上旋转杆被夹紧块挡住时，飞轮必然不能旋转运动，钢丝绳在飞轮摩擦力的作用下必然减速，起缓冲过渡作用；第二当钢丝绳下滑时，飞轮上旋转杆与夹紧块以及飞轮之间的作用力实现自锁，只要钢丝绳有向下移动的趋势，夹紧力会一直存在的，结构精简，同时通过各部件之间协同作用大大提高了装置对钢丝绳的夹紧制动效果，更好的满足便捷的拆装作业。
附图说明
图1为本发明提供的一种防滑夹紧装置的结构示意图。
图2为本发明提供的一种防滑夹紧装置的箱体的剖面图。
图3为本发明提供的一种防滑夹紧装置的钢丝绳正常工作时箱壳内状态的结构示意图。
图4为本发明提供的一种防滑夹紧装置的钢丝绳出现滑动时箱壳内的结构示意图。
图5为本发明提供的一种防滑夹紧装置的原理示意图。
图6为本发明提供的一种防滑夹紧装置的飞轮中心的结构示意图。
图7为本发明提供的一种防滑夹紧装置的箱壳a的结构示意图。
图中：
1、钢丝绳2、飞轮3、旋转杆4、轴5、底座6、内圈7、螺钉8、夹紧块9、箱壳a10、箱壳b11、弹簧12、电磁铁a13、木板14、电磁铁装置b15、滚珠16、保持架17、伸缩弹簧18.圆柱体。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明，以助于理解本发明的内容。
如图1-所示，为本发明提供的一种防滑夹紧装置，包括箱壳、飞轮2、和底座5，飞轮2设置于钢丝绳1一侧与钢丝绳2滑动连接且通过轴4与底座5相连，飞轮2内圈6与轴4通过过盈配合方式活动连接，飞轮2内圈6与轴4通过与保持架16匹配的滚珠15轴承活动连接，飞轮2上设置至少两根旋转杆3，旋转杆3与飞轮2切线方向相平行，钢丝绳1驱动飞轮2转动时，旋转杆3随飞轮转动，箱壳设置于钢丝绳1另一侧且与底板5相连，箱壳内自下至上依次设有电磁铁装置b14、电磁铁装置a12和夹紧块8，夹紧块8上部设有向钢丝绳1方向延伸的凸起，箱壳由两个相对称的箱壳a9和箱壳b10组成，箱壳a9和箱壳b10近飞轮2侧的顶部设置有豁口，箱壳a9和箱壳b10的豁口相合并组成供夹紧块8活动的长方形豁口，箱壳a9和箱壳b10通过螺栓7与底板5相连，箱壳近豁口侧的侧壁设有圆柱体18与伸缩弹簧17过盈配合，用于夹紧钢丝绳1时，夹紧块8压缩伸缩弹簧17对箱壳起到缓冲作用的同时，在钢丝绳1滑动解除后，伸缩弹簧17恢复原状给夹紧块8一个水平方向推力，与电磁铁装置配合使夹紧块8回到正常工作时的位置；电磁铁装置b14和电磁铁装置a12与控制器电连接，电磁铁装置b14顶部设有木板13，夹紧块8底部设有与木板13相活动连接的弹簧11，用于当电磁铁装置通电时，电磁铁装置b14和电磁铁装置a12产生斥力，推动电磁铁装置a12带动夹紧块8竖直向上移动的同时弹簧11也给夹紧块8竖直向上的推力，当电磁铁装置断电时，电磁铁装置b14和电磁铁装置a12之间产生吸力，使电磁铁装置a带动夹紧块回归正常工作位置时，弹簧11首先跟木板13接触起缓冲过渡作用，保护电磁铁装置b14和电磁铁装置a12，延长装置使用寿命。当钢丝绳1滑动时，电磁铁装置b14与电磁铁装置a12产生斥力，使夹紧块8竖直向上移动，在旋转杆3的作用下夹紧块8向钢丝绳1方向水平移动，使飞轮2、夹紧块8和旋转杆3形成自锁。
本发明的工作流程如下：在正常工作时，钢丝绳1移动带动飞轮2转动，旋转杆3也是正常的随着飞轮2旋转，当监测装置检测到钢丝绳1出现滑动时，将信号传输给控制装置，控制装置控制电磁铁装置b14通电，电磁铁装置b14与电磁铁装置a12之间产生斥力，使夹紧块8迅速向箱壳外竖直向上方向移动，旋转杆3与夹紧块8接触，在旋转杆3的作用力下，使夹紧块8向钢丝绳1方向水平移动，即如图5所述，夹紧块8在旋转杆3的作用下，产生一个向x方向的分力，使夹紧块8可以在x方向移动，由于夹紧块8在y方向由于被箱壳a9和箱壳b10所固定，所以并无自由度，使飞轮2和夹紧块8夹紧钢丝绳1，只要钢丝绳1有向下移动的趋势，那么夹紧力会一直存在的。当滑动危险解除后，钢丝绳1停止运动，飞轮2不会有运动的趋势，飞轮2上的旋转杆3就不会对夹紧块8产生力的作用。让提升机正常工作，只需要断电，在电磁铁之间产生吸力以及伸缩弹簧17的作用下，使夹紧块8回到箱壳内，钢丝绳1正常移动，继续工作。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。