本发明涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种房屋建筑用垂直提升物料装置及方法。
背景技术：
在建筑工地上，对于较小高度的施工，往往需要将物料从低处输送到高处，同时也需要将物料从高处运回低处，传统的方式是通过人工的方式运输，这种方式危险性大，同时效率低，为了提高安全性，往往都安装了小吊车，而小吊车安装麻烦，操作起来也不方便，给施工带来了不便。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有方便将物品从低处运送至高处，且可根据需要调节提升后的位置，便于提升后物品的搬运的房屋建筑用垂直提升物料装置及方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种房屋建筑用垂直提升物料装置，包括提升机底座，提升机底座上垂直设置有u形支柱，u形支柱u形开口的内壁上设置有导槽，u形支柱u形开口内还设置有若干导杆，导杆的长度方向与导槽的长度方向相同，导杆上活动设置有升降块，u形支柱u形开口内的提升机底座上还设置有气缸，气缸活塞杆运动方向与导槽的长度方向相同，升降块设置在气缸的活塞杆上，提升机底座上还设置有升降装置，升降装置包括升降盘，升降盘固定设置在升降块的侧壁上，升降盘为半圆形状结构，且升降盘的弧形开口朝向升降块，升降盘与升降块在同一个平面上，升降盘上还设置有弧形槽，弧形槽的弧度与升降盘的弧形相配合，且弧形槽的弧形开口与升降盘的弧形开口方向相同，升降盘上还设置有转轴，且转轴与升降盘在同一条轴心线上，升降盘上还活动设置有举升板，举升板包括举升板本体，举升板本体活动设置在升降盘的侧面，举升板本体的侧壁上设置有固定杆，固定杆垂直于升降盘，且固定杆穿过弧形槽，固定杆的一端与举升板的侧壁连接，固定杆的另一端通过连杆与转轴固定连接，升降盘上还设置有若干连杆固定孔，连杆固定孔内活动设置有u形固定销，提升机底座上还设置有举升板稳定装置，举升板稳定装置包括稳定气缸，稳定气缸的位置与举升板本体的位置上下相对应，稳定气缸的活塞杆上设置有调节弹簧，且调节弹簧的一端与稳定气缸的活塞杆连接，调节弹簧的另一端与举升板本体连接。
优选的，所述举升板本体上还设置有稳定底座，稳定底座包括稳定轴和若干加强杆，稳定轴固定设置在举升板本体上，调节弹簧的另一端与稳定轴之间固定连接，加强杆设置在举升板本体上，且加强杆沿着稳定轴的外圆圆周等距分布，通过加强杆可加强举升板本体与稳定轴之间连接的牢固性。
优选的，所述导槽包括第一导槽、第二导槽和第三导槽，第一导槽、第二导槽和第三导槽分别设置在u形支柱u形开口的内壁和底面上，升降块为t形结构，且升降块的三端分别活动设置在第一导槽、第二导槽和第三导槽内，有利于升降块在第一导槽、第二导槽和第三导槽内移动时平稳。
优选的，所述转轴转动设置在升降盘上，可通过转动连杆，从而带动举升板本体转动，方便从不同的方向提升后拿取或放置物品在举升板本体上。
优选的，所述连杆固定孔沿着升降盘的圆弧方向依次等距分布，相邻两个连杆固定孔之间的距离等于u形固定销的u形开口宽度，便于转动连杆带动举升板本体转动至不同的位置后，可将u形固定销的u形开口分别插在相邻两个连杆固定孔内，使得连杆位于u形固定销的u形开口内，可将举升板本体的位置固定。
优选的，所述u形固定销为u形圆管，且连杆固定孔的直径大于u形固定销的直径，便于将u形固定销的u形开口插在相邻两个连杆固定孔内。
本发明提供一种房屋建筑用垂直提升物料方法，包括以下步骤：
s1、根据提升后需要拿取物料的位置，转动连杆带动举升板本体转动至相应的位置；
s2、将u形固定销的u形开口分别插在相邻两个连杆固定孔内，使得连杆位于u形固定销的u形开口内，将举升板本体的位置固定；
s3、将物品放置在举升板本体上，气缸带动升降块提升，稳定气缸同时工作，使得升降块和举升板本体同步提升；
s4、稳定气缸的活塞杆上的调节弹簧进行拉伸或压缩，对升降块和举升板本体在提升时产生的距离差进行补偿，保证升降块和举升板本体同步提升。
本发明的有益效果：
(1)通过固定杆和连杆在弧形槽内移动，可带动举升板本体转动，还可以通过u形固定销将举升板本体转动后进行固定，从而可根据需要调节物品在举升板本体提升后的位置，便于提升后物品的搬运；
(2)当气缸带动升降块提升时，稳定气缸同时工作，使得升降块和举升板本体同步提升，稳定气缸的活塞杆上设置有调节弹簧，调节弹簧进行拉伸或压缩，可对升降块和举升板本体在提升时产生的距离差进行补偿，保证升降块和举升板本体同步提升。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种房屋建筑用垂直提升物料装置的结构示意图；
图2为本发明一种房屋建筑用垂直提升物料装置的第一导槽、第二导槽和第三导槽位置示意图；
图3为本发明一种房屋建筑用垂直提升物料装置的举升板稳定装置和稳定底座位置示意图；
图4为本发明一种房屋建筑用垂直提升物料装置的弧形槽位置示意图；
图5为本发明一种房屋建筑用垂直提升物料装置的稳定底座结构示意图；
附图标记为：1、提升机底座；11、气缸；2、u形支柱；21、导槽；211、第一导槽；212、第二导槽；213、第三导槽；22、导杆；23、升降块；3、升降装置；31、升降盘；311、弧形槽；32、转轴；33、连杆固定孔；34、u形固定销；4、举升板；41、举升板本体；42、固定杆；43、连杆；5、举升板稳定装置；51、稳定气缸；52、调节弹簧；6、稳定底座；61、稳定轴；62、加强杆。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1-5所示，为本实施例的一种房屋建筑用垂直提升物料装置，包括提升机底座1，提升机底座1上垂直设置有u形支柱2，u形支柱2u形开口的内壁上设置有导槽21，u形支柱2u形开口内还设置有若干导杆22，导杆22的长度方向与导槽21的长度方向相同，导杆22上活动设置有升降块23，u形支柱2u形开口内的提升机底座1上还设置有气缸11，气缸11活塞杆运动方向与导槽21的长度方向相同，升降块23设置在气缸11的活塞杆上，提升机底座1上还设置有升降装置3，升降装置3包括升降盘31，升降盘31固定设置在升降块23的侧壁上，升降盘31为半圆形状结构，且升降盘31的弧形开口朝向升降块23，升降盘31与升降块23在同一个平面上，升降盘31上还设置有弧形槽311，弧形槽311的弧度与升降盘31的弧形相配合，且弧形槽311的弧形开口与升降盘31的弧形开口方向相同，升降盘31上还设置有转轴32，且转轴32与升降盘31在同一条轴心线上，升降盘31上还活动设置有举升板4，举升板4包括举升板本体41，举升板本体41活动设置在升降盘31的侧面，举升板本体41的侧壁上设置有固定杆42，固定杆42垂直于升降盘31，且固定杆42穿过弧形槽311，固定杆42的一端与举升板4的侧壁连接，固定杆42的另一端通过连杆43与转轴32固定连接，升降盘31上还设置有若干连杆固定孔33，连杆固定孔33内活动设置有u形固定销34，提升机底座1上还设置有举升板稳定装置5，举升板稳定装置5包括稳定气缸51，稳定气缸51的位置与举升板本体41的位置上下相对应，稳定气缸51的活塞杆上设置有调节弹簧52，且调节弹簧52的一端与稳定气缸51的活塞杆连接，调节弹簧52的另一端与举升板本体41连接。
举升板本体41上还设置有稳定底座6，稳定底座6包括稳定轴61和若干加强杆62，稳定轴61固定设置在举升板本体41上，调节弹簧52的另一端与稳定轴61之间固定连接，加强杆62设置在举升板本体41上，且加强杆62沿着稳定轴61的外圆圆周等距分布，通过加强杆62可加强举升板本体41与稳定轴61之间连接的牢固性，导槽21包括第一导槽211、第二导槽212和第三导槽213，第一导槽211、第二导槽212和第三导槽213分别设置在u形支柱2u形开口的内壁和底面上，升降块23为t形结构，且升降块23的三端分别活动设置在第一导槽211、第二导槽212和第三导槽213内，有利于升降块23在第一导槽211、第二导槽212和第三导槽213内移动时平稳，转轴32转动设置在升降盘31上，可通过转动连杆43，从而带动举升板本体41转动，方便从不同的方向提升后拿取或放置物品在举升板本体41上，连杆固定孔33沿着升降盘31的圆弧方向依次等距分布，相邻两个连杆固定孔33之间的距离等于u形固定销34的u形开口宽度，便于转动连杆43带动举升板本体41转动至不同的位置后，可将u形固定销34的u形开口分别插在相邻两个连杆固定孔33内，使得连杆43位于u形固定销34的u形开口内，可将举升板本体41的位置固定，u形固定销34为u形圆管，且连杆固定孔33的直径大于u形固定销34的直径，便于将u形固定销34的u形开口插在相邻两个连杆固定孔33内。
本发明提供一种房屋建筑用垂直提升物料方法，包括以下步骤：
s1、根据提升后需要拿取物料的位置，转动连杆带动举升板本体转动至相应的位置；
s2、将u形固定销的u形开口分别插在相邻两个连杆固定孔内，使得连杆位于u形固定销的u形开口内，将举升板本体的位置固定；
s3、将物品放置在举升板本体上，气缸带动升降块提升，稳定气缸同时工作，使得升降块和举升板本体同步提升；
s4、稳定气缸的活塞杆上的调节弹簧进行拉伸或压缩，对升降块和举升板本体在提升时产生的距离差进行补偿，保证升降块和举升板本体同步提升。
本发明的使用方法是：先根据提升后需要拿取物品的位置，转动连杆43带动举升板本体41转动至相应的位置，再将u形固定销34的u形开口分别插在相邻两个连杆固定孔33内，使得连杆43位于u形固定销34的u形开口内，可将举升板本体41的位置固定，将物品放置在举升板本体41上，气缸11带动升降块23提升时，稳定气缸51同时工作，使得升降块23和举升板本体41同步提升，稳定气缸51的活塞杆上设置有调节弹簧52，调节弹簧52进行拉伸或压缩，可对升降块23和举升板本体41在提升时产生的距离差进行补偿，保证升降块23和举升板本体41同步提升。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。