一种大豆磷脂油快速加热、保温及减量称一体化装置的制作方法

本发明涉及磷脂油加热保温及减量称技术领域，尤其涉及一种大豆磷脂油快速加热、保温及减量称一体化装置。

背景技术

蛋鸡料产蛋期粉料使用大豆磷脂油，粘稠、流动性差，容易产生油团，使用时需要加热至80℃以上高温。大豆磷脂油导热性差，从常温加热到80℃需要连续加热20-30小时，因此不使用时也需要保持油温。车间停机时为加热大豆磷脂油需单独开天然气锅炉，燃气锅炉空载运行每小时就需天然气30方费用100元，费用很高。大豆磷脂油反复加热、长期高温，影响质量。

大豆磷脂油只有一个油罐，带有一个搅拌电机，容量16吨，只有底部有加热管，采用蒸汽加热的方式，升温慢。不管里面有多少油，每次加热就要全部加热，大部分的油都是反复加热多次。为保证下次生产时能够花尽可能短的时间提升油温，停产期间需要保持油温60℃左右，现用天然气锅炉，费用高。每次生产前都要5-8小时左右提升油温到80℃，花费很多人力物力。大豆磷脂油的添加使用流量计控制，受油温等因素影响添加准确性较差。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大豆磷脂油快速加热、保温及减量称一体化装置。

本发明是通过如下措施实现的：一种大豆磷脂油快速加热、保温及减量称一体化装置，其中，包括由供油管道依次连接的储油系统，加热保温罐设备和三级减量称，设置在所述三级减量称下方的储油池，所述储油池一侧的输油管道连通于所述储油罐。

所述储油系统包括储油罐，设置在所述储油罐下方的支撑座，设置在所述储油罐顶部的注油口，所述注油口与所述注油管道相连通。

所述加热保温罐设备包括底座，设置在所述底座上的加热保温罐体，设置在所述加热保温罐体顶部的扣合油盖，自所述加热保温罐体的顶部自上而下依次设有齿轮驱动组件，设置在所述齿轮驱动组件的中心驱动齿轮转轴上的冠状齿轮,位于所述齿轮驱动组件的中心驱动齿轮周向的若干个搅拌结构，以及位于所述底座上，且分别与所述冠状齿轮相啮合的若干个加热部件。

所述热保温罐体的外壁安装有隔热保温层，阻止了加热保温罐体内部已经加热的大豆磷脂油的热量向外界空气中扩散，保证了大豆磷脂油的快速稳定生产。

所述齿轮驱动组件包括设置在所述加热保温罐体顶面支架上的驱动电机，转轴与所述驱动电机的输出轴相连接的所述中心驱动齿轮，套接在所述中心驱动齿轮转轴上的旋转元件，沿与所述加热保温罐体同心的圆周上等间距设置至少三个周向移动齿轮，三个所述周向移动齿轮的转轴插接在所述旋转元件上，每一个所述周向移动齿轮分别与所述加热保温罐体顶部内圆周向的齿槽、所述中心驱动齿轮相啮合。

所述搅拌结构包括设置在每一个所述周向移动齿轮转轴上的搅拌部件；所述搅拌部件包括固定连接在所述周向移动齿轮转轴上三角形旋转块，一端部分别插接在所述三角形旋转块三个角处通孔内的l型搅拌件，三个所述l型搅拌件的另一端活动套接在旋转件的三角旋转板每个角处的插孔内，所述三角旋转板的外侧面重心处固定连接有搅拌棒。

所述加热部件包括设置在所述底座上的固定套，中心转轴插接在所述固定套内部底面上的旋转组件，一端套接在所述旋转组件的旋转盘的插孔内的l型加热棒，所述l型加热棒的另一端套接在旋转部件的转盘上的导向孔内，所述旋转部件的转盘与所述固定套上的导向环相互配合，且绕所述导向环的中心轴线旋转，所述旋转部件的中心处设有旋转杆，所述旋转杆的自由端部设有与所述冠状齿轮相啮合的传动齿轮；所述导向环固定连接在所述固定套的两支撑杆上。

所述供油管道上设有流量控制阀。

所述三级减量称包括减量称本体，设置在所述减量称本体下方的支撑架，所述储油池置于所述支撑架下方；所述三级减量称的罐底和内壁安装大量蒸汽盘管，罐内安装搅拌器。

本发明在实际使用时：当根据需要从三级减量称中定量取得适宜温度的大豆磷脂油时，打开供油管道上的流量控制阀，将储油系统的储油罐中的大豆磷脂油注入到加热保温罐设备的加热保温罐体中，开启驱动电机，中心驱动齿轮做旋转运动的同时，由于中心驱动齿轮的周向设有与其相啮合的周向移动齿轮旋转，此时，搅拌结构的周向移动齿轮转轴上的搅拌部件也随同周向移动齿轮做同步旋转运动，三角形旋转块也做同步旋转运动，分别插接在三角形旋转块三个角处通孔内的l型搅拌件在三角形旋转块旋转的同时，三个l型搅拌件分别在旋转件的三角旋转板每个角处的插孔内，以及三角形旋转块内活动，另外，三角旋转板的外侧面重心处固定连接有搅拌棒随同旋转件在三个l型搅拌件上下运动的同时做旋转运动，从而实现对加热保温罐体中大豆磷脂油进行混合搅拌，另外，加热部件的传动齿轮与冠状齿轮相互啮合，当冠状齿轮随同中心驱动齿轮转动时带动旋转部件的转盘沿固定套上的导向环做旋转运动，l型加热棒两端在旋转部件和旋转组件的带动下做上下移动运动，能够对加热保温罐体中大豆磷脂油快速均匀加热，再将加热保温罐体中已经加热好的大豆磷脂油注入到三级减量称中，根据需要取用的大豆磷脂油的量，将已经加热好的大豆磷脂油从三级减量称每批自动减量自动抽入搅拌，保证秤内油温恒定，生产完毕后，三级减量秤中剩余的少量磷脂油排入储油池中，再通过输油管道抽入储油罐中。

本发明的有益效果为：本发明通过供油管道依次相连接的储油系统，加热保温罐设备和三级减量称，通过搅拌结构使得加热部件对大豆磷脂油快速加热，热量在加热保温罐体内的扩散，大大减小了加热时间，且在加热保温罐体的外壁安装有隔热保温层，阻止了加热保温罐体内部大豆磷脂油的热量向外界空气中扩散，保证了大豆磷脂油的快速稳定生产；当根据需要从三级减量称中定量取得适宜温度的大豆磷脂油时，打开供油管道上的流量控制阀，将储油系统的储油罐中的大豆磷脂油注入到加热保温罐设备的加热保温罐体中，开启驱动电机，中心驱动齿轮做旋转运动的同时，由于中心驱动齿轮的周向设有与其相啮合的周向移动齿轮旋转，此时，搅拌结构的周向移动齿轮转轴上的搅拌部件也随同周向移动齿轮做同步旋转运动，三角形旋转块也做同步旋转运动，分别插接在三角形旋转块三个角处通孔内的l型搅拌件在三角形旋转块旋转的同时，三个l型搅拌件分别在旋转件的三角旋转板每个角处的插孔内，以及三角形旋转块内活动，另外，三角旋转板的外侧面重心处固定连接有搅拌棒随同旋转件在三个l型搅拌件上下运动的同时做旋转运动，从而实现对加热保温罐体中大豆磷脂油进行混合搅拌，另外，加热部件的传动齿轮与冠状齿轮相互啮合，当冠状齿轮随同中心驱动齿轮转动时带动旋转部件的转盘沿固定套上的导向环做旋转运动，l型加热棒两端在旋转部件和旋转组件的带动下做上下移动运动，能够对加热保温罐体中大豆磷脂油快速均匀加热，再将加热保温罐体中已经加热好的大豆磷脂油注入到三级减量称中，根据需要取用的大豆磷脂油的量，将已经加热好的大豆磷脂油从三级减量称每批自动减量自动抽入搅拌，保证秤内油温恒定，生产完毕后，三级减量秤中剩余的少量磷脂油排入储油池中，再通过输油管道抽入储油罐中；大豆磷脂油到货直接卸入储油罐中，不需要加热，温度在30-40℃，加热保温罐体将储油罐中的大豆磷脂油抽入其中，进行低温大豆磷脂油加热到温度50-60℃，三级减量称的罐底和内壁安装大量蒸汽盘管，罐内安装搅拌器；配料中三级减量称自动减量自动抽入搅拌，保证三级减量称内油温恒定。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的整体结构示意图。

图3为本发明实施例中加热保温罐设备的内部结构示意图。

图4为本发明实施例中加热保温罐设备的内部局部结构示意图。

图5为本发明实施例中加热保温罐设备的内部局部结构示意图。

图6为本发明实施例中加热保温罐设备的内部局部结构示意图。

其中，附图标记为：1、储油系统；10、储油罐；11、支撑座；12、注油口；2、加热保温罐设备；20、底座；21、加热保温罐体；22、扣合油盖；23、齿轮驱动组件；230、驱动电机；231、中心驱动齿轮；232、旋转元件；233、周向移动齿轮；2330、三角形旋转块；2331、l型搅拌件；2332、旋转件；24、冠状齿轮；25、搅拌结构；26、加热部件；250、搅拌部件；260、固定套；261、旋转组件；262、l型加热棒；263、旋转部件；3、三级减量称；4、储油池。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图6，本发明是：一种大豆磷脂油快速加热、保温及减量称一体化装置，其中，包括由供油管道依次连接的储油系统1，加热保温罐设备2和三级减量称3，设置在三级减量称3下方的储油池4，储油池4一侧的输油管道连通于储油罐1。

储油系统1包括储油罐10，设置在储油罐10下方的支撑座11，设置在储油罐10顶部的注油口12，注油口12与注油管道相连通。

加热保温罐设备2包括底座20，设置在底座20上的加热保温罐体21，设置在加热保温罐体21顶部的扣合油盖22，自加热保温罐体21的顶部自上而下依次设有齿轮驱动组件23，设置在齿轮驱动组件23的中心驱动齿轮231转轴上的冠状齿轮24,位于齿轮驱动组件23的中心驱动齿轮231周向的若干个搅拌结构25，以及位于底座20上，且分别与冠状齿轮24相啮合的若干个加热部件26。

热保温罐体21的外壁安装有隔热保温层，阻止了加热保温罐体21内部已经加热的大豆磷脂油的热量向外界空气中扩散，保证了大豆磷脂油的快速稳定生产。

齿轮驱动组件23包括设置在加热保温罐体21顶面支架上的驱动电机230，转轴与驱动电机230的输出轴相连接的中心驱动齿轮231，套接在中心驱动齿轮231转轴上的旋转元件232，沿与加热保温罐体21同心的圆周上等间距设置至少三个周向移动齿轮233，三个周向移动齿轮233的转轴插接在旋转元件232上，每一个周向移动齿轮233分别与加热保温罐体21顶部内圆周向的齿槽、中心驱动齿轮231相啮合。

搅拌结构25包括设置在每一个周向移动齿轮233转轴上的搅拌部件250；搅拌部件250包括固定连接在周向移动齿轮233转轴上三角形旋转块2330，一端部分别插接在三角形旋转块2330三个角处通孔内的l型搅拌件2331，三个l型搅拌件2331的另一端活动套接在旋转件2332的三角旋转板每个角处的插孔内，三角旋转板的外侧面重心处固定连接有搅拌棒。

加热部件26包括设置在底座20上的固定套260，中心转轴插接在固定套260内部底面上的旋转组件261，一端套接在旋转组件261的旋转盘的插孔内的l型加热棒262，l型加热棒262的另一端套接在旋转部件263的转盘上的导向孔内，旋转部件263的转盘与固定套260上的导向环相互配合，且绕导向环的中心轴线旋转，旋转部件263的中心处设有旋转杆，旋转杆的自由端部设有与冠状齿轮24相啮合的传动齿轮；导向环固定连接在固定套260的两支撑杆上。

供油管道上设有流量控制阀。

三级减量称3包括减量称本体，设置在减量称本体下方的支撑架，储油池4置于支撑架下方；三级减量称3的罐底和内壁安装大量蒸汽盘管，罐内安装搅拌器。

本发明在实际使用时：当根据需要从三级减量称3中定量取得适宜温度的大豆磷脂油时，打开供油管道上的流量控制阀，将储油系统1的储油罐10中的大豆磷脂油注入到加热保温罐设备2的加热保温罐体21中，开启驱动电机230，中心驱动齿轮231做旋转运动的同时，由于中心驱动齿轮231的周向设有与其相啮合的周向移动齿轮233旋转，此时，搅拌结构25的周向移动齿轮233转轴上的搅拌部件250也随同周向移动齿轮233做同步旋转运动，三角形旋转块2330也做同步旋转运动，分别插接在三角形旋转块2330三个角处通孔内的l型搅拌件2331在三角形旋转块2330旋转的同时，三个l型搅拌件2331分别在旋转件2332的三角旋转板每个角处的插孔内，以及三角形旋转块2330内活动，另外，三角旋转板的外侧面重心处固定连接有搅拌棒随同旋转件2332在三个l型搅拌件2331上下运动的同时做旋转运动，从而实现对加热保温罐体21中大豆磷脂油进行混合搅拌，另外，加热部件26的传动齿轮与冠状齿轮24相互啮合，当冠状齿轮24随同中心驱动齿轮231转动时带动旋转部件263的转盘沿固定套260上的导向环做旋转运动，l型加热棒262两端在旋转部件263和旋转组件261的带动下做上下移动运动，能够对加热保温罐体21中大豆磷脂油快速均匀加热，再将加热保温罐体21中已经加热好的大豆磷脂油注入到三级减量称3中，根据需要取用的大豆磷脂油的量，将已经加热好的大豆磷脂油从三级减量称3每批自动减量自动抽入搅拌，保证秤内油温恒定，生产完毕后，三级减量秤3中剩余的少量磷脂油排入储油池4中，再通过输油管道抽入储油罐1中。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。