一种开卷装置的制作方法

本发明涉及线材加工的技术领域，特别是一种开卷装置。

【背景技术】

为了节省成本，五金加工企业开始购进大型卷绕打包好的金属材料，自行加工剪切分条；这些金属卷料不仅吨位很重，且很大，人工操作既不方便也不安全。

当卷材放在开卷机上时，由于卷材本身的内周直径大小不一，直接套在开卷机主轴上进行旋转开卷时常会打滑，使用不方便，且同一台开卷机往往只能对同一尺寸的线材进行开卷作业，不能满足多直径尺寸线材的加工作业。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种开卷装置，结构简单，操作便利，放卷灵活，可根据线材的直径大小调节各开卷机构的直径，满足不同直径尺寸线材的加工，适应性广，在传输过程中全方位对线材进行调直，开卷效果好，为后续加工提供便利。

为实现上述目的，本发明提出了一种开卷装置，包括基座、上料架、第一开卷机构、第二开卷机构、第三开卷机构、送料机构和控制机构，所述基座上从左至右依次安装固定有上料架、第一开卷机构、第二开卷机构、第三开卷机构、送料机构，所述基座上还设有控制机构，所述上料架、第一开卷机构、第二开卷机构、第三开卷机构、送料机构与控制机构相连，所述上料架包括可调整位置的上定位辊和下定位辊，所述上定位辊和下定位辊相互配合将线材输送至第一开卷机构，所述第一开卷机构包括若干组可调整相对位置的第一开卷对辊，所述相邻两组第一开卷对辊之间设有第一定位块，所述第一定位块设有水平方向的第一定位通孔，所述第一定位通孔与第一开卷对辊相互配合，所述第一开卷机构与第二开卷机构相互配合，所述第二开卷机构包括若干个第二纵向开卷辊轴，所述第二纵向开卷辊轴与第一开卷对辊相互配合，所述第二开卷机构与第三开卷机构相互配合，所述第三开卷机构包括若干个第三横向开卷辊轴，所述第三开卷机构与送料机构相互配合，所述送料机构包括定位基板和调整压块，所述定位基板和调整压块相互配合。

作为优选，所述第二纵向开卷辊轴的数量为两个及两个以上，所述第二纵向开卷辊轴分布在线材传输路径的竖直方向的两侧，所述第三横向开卷辊轴的数量为两个及两个以上，所述第三横向开卷辊轴分布在线材传输路径的水平方向的两侧。

作为优选，所述上料架还包括控制上定位辊和下定位辊相对位置和转速的上料驱动电机，所述上料驱动电机与控制机构相连。

作为优选，所述第一开卷机构还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机与控制机构相连，所述第一开卷对辊上设有调节第一开卷对辊相对位置的第一对辊调整气缸，所述第一对辊调整气缸与第一驱动电机相连，所述第一定位块上设有调节第一定位通孔直径大小的第一定位气缸，所述第一定位气缸与第一驱动电机相连。

作为优选，所述第二开卷机构还包括第二驱动电机和调节第二纵向开卷辊轴相对位置的第二辊轴调整气缸，所述二辊轴调整气缸与第二驱动电机相连，所述第二驱动电机与控制机构相连。

作为优选，所述第三开卷机构还包括第三驱动电机和调节第三横向开卷辊轴相对位置的第三辊轴调节转盘，所述第三辊轴调节转盘与第三驱动电机相连，所述第三驱动电机与控制机构相连。

作为优选，所述送料机构还包括第四驱动电机和驱动调整压块上下移动的送料调节转盘，所述送料调节转盘与第四驱动电机相连，所述第四驱动电机与控制机构相连。

本发明的有益效果：本发明通过上料架的上定位辊和下定位辊相互配合，根据线材的尺寸大小调节上定位辊和下定位辊的相对位置和转速，保证送料的稳定性；通过第一开卷对辊和第一定位块相互配合，将线材从上料架传送至第二开卷机构，第二纵向开卷辊轴对线材进行开卷传输的同时，在竖直方向上对线材进行调直，并将线材传输至第三开卷机构，第三横向开卷辊轴对线材进行开卷传输的同时，在水平方向上对线材进行调直，保证线材的加工质量，为后续加工提供便利；通过定位基板和调整压块相互配合，保证线材输出时的稳定性。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种开卷装置的结构示意图。

图中：1-基座、2-上料架、3-第一开卷机构、4-第二开卷机构、5-第三开卷机构、6-送料机构、7-控制机构、21-上定位辊、22-下定位辊、23-上料驱动电机、31-第一开卷对辊、32-第一定位块、33-第一驱动电机、311-第一对辊调整气缸、321-第一定位通孔、322-第一定位气缸、41-第二纵向开卷辊轴、42-第二驱动电机、43-第二辊轴调整气缸、51-第三横向开卷辊轴、52-第三驱动电机、53-第三辊轴调节转盘、61-定位基板、62-调整压块、63-第四驱动电机、64-送料调节转盘。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种开卷装置，包括基座1、上料架2、第一开卷机构3、第二开卷机构4、第三开卷机构5、送料机构6和控制机构7，所述基座1上从左至右依次安装固定有上料架2、第一开卷机构3、第二开卷机构4、第三开卷机构5、送料机构6，所述基座1上还设有控制机构7，所述上料架2、第一开卷机构3、第二开卷机构4、第三开卷机构5、送料机构6与控制机构7相连，所述上料架2包括可调整位置的上定位辊21和下定位辊22，所述上定位辊21和下定位辊22相互配合将线材输送至第一开卷机构3，所述第一开卷机构3包括若干组可调整相对位置的第一开卷对辊31，所述相邻两组第一开卷对辊31之间设有第一定位块32，所述第一定位块32设有水平方向的第一定位通孔321，所述第一定位通孔321与第一开卷对辊31相互配合，所述第一开卷机构3与第二开卷机构4相互配合，所述第二开卷机构4包括若干个第二纵向开卷辊轴41，所述第二纵向开卷辊轴41与第一开卷对辊31相互配合，所述第二开卷机构4与第三开卷机构5相互配合，所述第三开卷机构5包括若干个第三横向开卷辊轴51，所述第三开卷机构5与送料机构6相互配合，所述送料机构6包括定位基板61和调整压块62，所述定位基板61和调整压块62相互配合。所述第二纵向开卷辊轴41的数量为两个及两个以上，所述第二纵向开卷辊轴41分布在线材传输路径的竖直方向的两侧，所述第三横向开卷辊轴51的数量为两个及两个以上，所述第三横向开卷辊轴51分布在线材传输路径的水平方向的两侧。所述上料架2还包括控制上定位辊21和下定位辊22相对位置和转速的上料驱动电机23，所述上料驱动电机23与控制机构7相连。所述第一开卷机构3还包括第一驱动电机33，所述第一驱动电机33与控制机构7相连，所述第一开卷对辊31上设有调节第一开卷对辊31相对位置的第一对辊调整气缸311，所述第一对辊调整气缸311与第一驱动电机33相连，所述第一定位块32上设有调节第一定位通孔321直径大小的第一定位气缸322，所述第一定位气缸322与第一驱动电机33相连。所述第二开卷机构4还包括第二驱动电机42和调节第二纵向开卷辊轴41相对位置的第二辊轴调整气缸43，所述二辊轴调整气缸43与第二驱动电机42相连，所述第二驱动电机42与控制机构7相连。所述第三开卷机构5还包括第三驱动电机52和调节第三横向开卷辊轴51相对位置的第三辊轴调节转盘53，所述第三辊轴调节转盘53与第三驱动电机52相连，所述第三驱动电机52与控制机构7相连。所述送料机构6还包括第四驱动电机63和驱动调整压块62上下移动的送料调节转盘64，所述送料调节转盘64与第四驱动电机63相连，所述第四驱动电机63与控制机构7相连。

本发明工作过程：

本发明一种开卷装置在工作过程中，根据线材的尺寸大小调节上料架2的上定位辊21和下定位辊22的相对位置和转速，保证送料的稳定性，调节第一开卷对辊31之间的相对位置和转速，将线材从上料架2传送至第二开卷机构4，第二纵向开卷辊轴41对线材进行开卷传输的同时，在竖直方向上对线材进行调直，并将线材传输至第三开卷机构5，第三横向开卷辊轴51对线材进行开卷传输的同时，在水平方向上对线材进行调直，保证线材的加工质量，为后续加工提供便利，线材继续向送料机构6传输，定位基板61和调整压块62相互配合，保证线材输出时的稳定性。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。