一种多斗秤组合包装机的制作方法

本发明属于包装机技术领域，具体涉及一种多斗秤组合包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，一是流水线式整体生产包装，二是产品外围包装设备。

原有的多斗秤组合包装机在使用时，多斗秤的输料斗和包装机的进料斗连接麻烦，而且连接不够稳定，导致多斗秤输料时，发生料侧漏的现象，给使用时带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多斗秤组合包装机，以解决上述背景技术中提出原有的多斗秤组合包装机在使用时，多斗秤的输料斗和包装机的进料斗连接麻烦，而且连接不够稳定，导致多斗秤输料时，发生料侧漏的现象，给使用时带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多斗秤组合包装机，包括支撑架，所述支撑架的内侧壁设置有包装机，所述包装机与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑架的上表面设置有多斗秤，所述多斗秤与所述支撑架可拆卸连接，所述多斗秤的上表面设置有提升机，所述提升机与所述多斗秤可拆拆卸连接，所述多斗秤的下表面设置有导管，所述导管与所述多斗秤固定连接，所述导管远离所述多斗秤的一端设置有输料斗，所述输料斗与所述导管滑动连接，所述输料斗的外侧壁设置有固定杆，所述固定杆与所述输料斗固定连接，所述输料斗的外侧壁靠近所述固定杆的下方套设有第一圆形板，所述第一圆形板与所述输料斗固定连接，所述多斗秤的下表面靠近所述导管的外侧设置有气缸，所述气缸与所述多斗秤固定连接，所述第一圆形板的下表面设置有第二圆形板，所述第二圆形板与所述第一圆形板键接，所述第二圆形板的下表面设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与所述第二圆形板固定连接，所述第二圆形板开设有容腔，且所述容腔内设置有弹簧，所述弹簧与所述第二圆形板固定连接。

优选的，所述气缸的底端设置有活塞杆，所述活塞杆一端与所述气缸滑动连接，另一端与所述固定杆固定连接。

优选的，所述第一圆形板的底端纵向贯穿所述第二圆形板的上表面，并与所述弹簧固定连接。

优选的，所述输料斗与所述包装机的进料斗相对应。

优选的，所述气缸的数量为两个，且两个所述气缸沿着所述导管的中心线对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在多斗秤的下表面设置有导管，使输料斗通过气缸带动与导管滑动连接，从而使气缸能够带动输料斗进行长度调节，在与包装机进行连接时，使输料斗与包装机的进料斗对应，通过气缸带动输料斗进行长度调节，从而使输料斗能够与包装机的进料斗紧密贴合，方便了多斗秤与包装机的连接，在输料斗的外侧壁套设有第一圆形板，第一圆形板的下表面设置有第二圆形板，使第二圆形板通过弹簧与第一圆形板滑动连接，从而使输料斗在与包装机连接时，第一圆形板能够通过弹簧向下挤压第二圆形板，使第二圆形板能够通过橡胶密封圈对输料斗与包装机连接的位置处进行密封，从而使包装机进料斗不受外界的灰尘的影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中多斗秤的结构示意图；

图3为本发明中第一圆形板的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、包装机；3、多斗秤；4、提升机；5、导管；6、输料斗；7、固定杆；8、第一圆形板；9、气缸；10、第二圆形板；11、橡胶密封圈；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多斗秤组合包装机，包括支撑架1，支撑架1的内侧壁设置有包装机2，包装机2与支撑架1可拆卸连接，支撑架1的上表面设置有多斗秤3，多斗秤3与支撑架1可拆卸连接，多斗秤3的上表面设置有提升机4，提升机4与多斗秤3可拆拆卸连接，多斗秤3的下表面设置有导管5，导管5与多斗秤3固定连接，导管5远离多斗秤3的一端设置有输料斗6，输料斗6与导管5滑动连接，输料斗6的外侧壁设置有固定杆7，固定杆7与输料斗6固定连接，输料斗6的外侧壁靠近固定杆7的下方套设有第一圆形板8，第一圆形板8与输料斗6固定连接，多斗秤3的下表面靠近导管5的外侧设置有气缸9，气缸9与多斗秤3固定连接，第一圆形板8的下表面设置有第二圆形板10，第二圆形板10与第一圆形板8键接，第二圆形板10的下表面设置有橡胶密封圈11，橡胶密封圈11与第二圆形板10固定连接，第二圆形板10开设有容腔，且容腔内设置有弹簧12，弹簧12与第二圆形板10固定连接。

本实施方案中，在多斗秤3的下表面设置有导管5，使输料斗6通过气缸9带动与导管5滑动连接，从而使气缸9能够带动输料斗6进行长度调节，在与包装机2进行连接时，使输料斗6与包装机2的进料斗对应，通过气缸9带动输料斗6进行长度调节，从而使输料斗6能够与包装机2的进料斗紧密贴合，方便了多斗秤3与包装机2的连接，在输料斗6的外侧壁套设有第一圆形板8，第一圆形板8的下表面设置有第二圆形板10，使第二圆形板10通过弹簧12与第一圆形板8滑动连接，从而使输料斗6在与包装机2连接时，第一圆形板8能够通过弹簧12向下挤压第二圆形板10，使第二圆形板10能够通过橡胶密封圈11对输料斗6与包装机2连接的位置处进行密封，从而使包装机2进料斗不受外界的灰尘的影响。

进一步的，气缸9的底端设置有活塞杆，活塞杆一端与气缸9滑动连接，另一端与固定杆7固定连接。

本实施例中，气缸9能够带动固定杆7上下运动，从而使固定杆能够带动输料斗6上下调节。

进一步的，第一圆形板8的底端纵向贯穿第二圆形板10的上表面，并与弹簧12固定连接。

本实施例中，使第一圆形板8能够通过弹簧12向下挤压第二圆形板10,从而使第二圆形板10，带动橡胶密封圈11对输料斗6与包装机2连接的位置处进行密封

进一步的，输料斗6与包装机2的进料斗相对应。

本实施例中，使输料斗6能够与包装机的进料斗进行连接，从而使输料斗6能够将需要包装的料输送进包装机2内进行包装。

进一步的，气缸9的数量为两个，且两个气缸9沿着导管5的中心线对称分布。

本实施例中，使气缸9能够更加平稳的带动输料斗6进行调节，并使输料斗6能够更加平稳的带动第一圆形板8向下挤压。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先将包装机2移动至提升机4的下方，并使包装机2的进料斗与输料斗6相对应，使气缸9通过活塞杆带动固定杆7向下运动，从而使活塞杆带动输料斗6与包装机2的进料斗相连接，方便了连接，在气缸9带动输料斗6向下运动时，输料斗6会和包装机2挤压第一圆形板8，从而使第一圆形板8能够通过弹簧12向下挤压第二圆形板10，使第二圆形板10通过橡胶密封圈11对输料斗6与包装机2连接的位置处进行密封，从而使包装机2进料斗不受外界的灰尘的影响，工作时，通过提升机将需要包装的料输送进多斗秤3内进行称重，称重后的料会通过导管5和输料斗6输送进包装机2内进行包装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。