本发明涉及提升机技术领域，尤其是一种新型螺旋振动提升机。
背景技术：
螺旋振动提升机作为常用的用于提升物料的输送设备，在人们日常生产生活中被广泛使用，但现有的螺旋振动提升机在使用过程中其振动容易传导至地面或其他物体上，造成地面或其他物体振动受损。同时，现有的螺旋振动提升机拆装不便，给用户拆装使用造成一定的麻烦。
在中国专利文献zl201620742415.0中公开了一种螺旋振动提升机，但该技术在底板和传动箱体之间设置橡胶垫，拆装很不方便，同时，在使用中振动电机对振动体的反向作用力，螺旋输送槽的整体垂直度得不到保证；此外，现有技术中间立柱和上端闷帽之间的由若干个小弹簧支撑，振动电机的激振力带来的噪音较大，同时，振动电机的激振力造成原料在螺旋输送槽上运动的不规则性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供拆装方便、整机振动幅度小的新型螺旋振动提升机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种新型螺旋振动提升机，包括：螺旋输送槽、振动体、振动电机、底座、第二压缩弹簧、定向弹簧，
所述振动体和底座之间通过定向弹簧连接，保证了螺旋输送槽的整体垂直度，同时抵消了振动电机对振动体的反向作用力；
所述定向弹簧两端安装有调节支座，方便调节和拆装；
所述螺旋输送槽顶端和上闷盖之间采用第二压缩弹簧支撑，保证了整个螺旋输送槽的垂直稳定以及削弱振动电机的反向作用力，消除了整机的共振带来的噪音。
进一步地，所述第二压缩弹簧包括一个减震弹簧。
进一步地，所述螺旋输送槽整体选用不锈钢材料。
进一步地，所述螺旋输送槽包括若干个螺旋叶片，是通过整体冲压成型的，有效保证了叶片的强度及上料过程中物料的通畅性。
进一步地，所述螺旋输送槽和振动体采用高强度螺栓连接。
本发明所提出的一种新型螺旋振动提升机，具有以下优点：
1.振动电机对振动体的反向作用力小；
2.方便调节和拆装；
3.机器运行时噪音小。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是现有技术的示意图；
图2是本发明的示意图；
其中，1是第一压缩弹簧、2是螺旋输送槽、3是振动体、4是振动电机、5是底座、6是橡胶垫、11是第二压缩弹簧、61是定向弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种现有螺旋振动提升机，包括：第一压缩弹簧1、螺旋输送槽2、振动体3、振动电机4、底座5、橡胶垫6，
所述振动体3和底座5之间通过橡胶垫6连接，振动电机4对振动体3的反向作用力较大；
所述螺旋输送槽2顶端和上闷盖之间采用第一压缩弹簧1支撑，整机噪音较大。
进一步地，所述第一压缩弹簧1由四个小支撑弹簧构成。
如图2所示，一种新型螺旋振动提升机，包括：螺旋输送槽2、振动体3、振动电机4、底座5、第二压缩弹簧11、定向弹簧61，
所述振动体3和底座5之间通过定向弹簧61连接，保证了螺旋输送槽2的整体垂直度，同时抵消了振动电机4对振动体3的反向作用力；
所述定向弹簧61两端安装有调节支座，方便调节和拆装；
所述螺旋输送槽2顶端和上闷盖之间采用第二压缩弹簧11支撑，保证了整个螺旋输送槽2的垂直稳定以及削弱振动电机4的反向作用力，消除了整机的共振带来的噪音。
进一步地，所述第二压缩弹簧11包括一个减震弹簧。
进一步地，所述螺旋输送槽2整体选用不锈钢材料。
进一步地，所述螺旋输送槽2包括若干个螺旋叶片，是通过整体冲压成型的，有效保证了叶片的强度及上料过程中物料的通畅性。
进一步地，所述螺旋输送槽2和振动体3采用高强度螺栓连接。
本发明所提出的一种新型螺旋振动提升机，具有以下优点：
1.振动电机对振动体的反向作用力小；
2.方便调节和拆装；
3.机器运行时噪音小。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。