一种送纸装置的制作方法

本发明涉及厚纸的运输，具体地说是一种送纸装置。

背景技术：

在目前所述厚纸板的运输方式多为传动的摩擦轮带动厚纸前进的方式，该方式对于厚纸的一次性填装数量有严格的要求，不容易估计，且针对市场上的部分特种纸无法使用，针对其传统的输送工艺需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种送纸装置。

本发明的一种送纸装置，包括外机架和位于所述外机架左侧开口朝上的第一转动腔内的传送装置及位于所述外机架右侧压印腔内的压印装置，所述外机架中央设有电机，所述电机左侧设有第一旋转腔，所述第一旋转腔左侧腔壁设有第一齿轮腔，所述第一旋转腔与所述第一齿轮腔之间贯穿转动配合安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴右侧延伸端与所述电机动力连接，所述外机架中设有上下贯穿于所述第一旋转腔的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔的第一旋转轴固定配合有第一直齿轮，所述第二直齿轮腔底端壁设有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔内转动配合连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定配合连接有与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，所述第三齿轮腔底端壁设有第四齿轮腔，所述第四齿轮腔左侧的外机架中上下延伸设置有与第一转动腔连通的第一皮带腔，所述第一皮带腔与所述第四齿轮腔之间连通设有第二旋转腔，所述第一皮带腔与所述第四齿轮腔之间转动配合连接有贯穿于所述第二旋转腔的第三旋转轴，所述第四齿轮腔中的第三旋转轴固定连接有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第一皮带腔中的第三旋转轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一转动腔左侧端壁转动配合连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴最右端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧的所述第四旋转轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第四旋转轴右侧的所述第一转动腔前后端壁中可转动配合安装左右对称的第五旋转轴，左侧的所述第五旋转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五旋转轴中间固定连接有通过所述第一皮带连接的第三皮带轮，左侧的所述第五旋转轴的第三皮带轮前端固定连接有第四皮带轮，左右对称的所述第五旋转轴之间设有第六旋转轴，所述第六旋转轴中间固定连接有凸轮，所述第六旋转轴上的凸轮前侧设有与第四皮带轮通过皮带连接的第五皮带轮，所述第一齿轮腔的第一旋转轴上固定连接有第三锥齿轮，所述第一齿轮腔的后侧腔壁上转动配合连接有第七旋转轴，所述第七旋转轴前端固定连接有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第七旋转轴上的所述第四锥齿轮后方固定设有第四直齿轮，所述第一齿轮腔左侧端壁设有齿条腔，所述齿条腔内滑动配合安装有齿条，所述齿条腔顶端壁设有放纸箱，所述放纸箱内设有放纸腔，所述放纸腔内滑动连接有与所述齿条固定连接的托纸板。

进一步的技术方案，所述第二齿轮腔上方设有所述第五齿轮腔，所述第五齿轮腔右侧腔壁设有第六齿轮腔，所述第五齿轮腔内转动配合安装有第五直齿轮，所述第五直齿轮上固定安装有伞齿轮，所述第六齿轮腔顶端腔壁设置有所述第二皮带腔，所述第二皮带腔与所述第六齿轮腔之间转动配合连接有第八旋转轴，所述第六齿轮腔的所述第八旋转轴上固定连接有与所述伞齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二皮带腔的所述第八旋转轴固定连接有第六皮带轮，所述第二皮带腔右侧底端壁设有第七齿轮腔，所述第二皮带腔顶端壁设有与第一转动腔相通且开口朝右的第二转动腔，所述第二转动腔与所述第七齿轮腔之间转动配合连接有贯穿于所述第二皮带腔的第九旋转轴，所述第二皮带腔中的所述第九旋转轴上固定有与所述第六皮带轮皮带连接的第七皮带轮，所述第二转动腔中的第九旋转轴上固定设有第六锥齿轮，所述第二转动腔的后端壁上转动配合连接有第十旋转轴，所述第十旋转轴前侧固定有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第二转动腔右侧顶端壁设有第八齿轮腔，所述第八齿轮腔与所述第二转动腔之间转动配合连接有第十一旋转轴，所述第二转动腔的第十一旋转轴上固定连接有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第八齿轮腔的所述第十一旋转轴上固定连接有第九锥齿轮，所述第八齿轮腔右侧端壁下方转动配合连接有第十二旋转轴，所述第十二旋转轴左侧固定连接有与所述第九锥齿轮啮合的第十锥齿轮，所述第十二旋转轴上的第十锥齿轮的右侧固定连接有所述第六直齿轮，所述第八齿轮腔的左侧端壁设有所述压印腔，所述压印腔与所述第八齿轮腔右侧端壁上方之间转动配合有所述曲杆，所述第八齿轮腔的所述曲杆右侧固定连接有与所述第六直齿轮啮合的第七直齿轮，所述压印腔的所述曲杆的顶部转动配合连接有所述转动杆，所述转动杆下方固定连接有所述钢印。

进一步的技术方案，所述第一皮带上等距离的固定连接有多组吸盘架，所述吸盘架上固定连接有吸盘，所述吸盘架中间设有气孔，所述气孔与所述第一皮带连接处设气阀。

进一步的技术方案，所述第十旋转轴的第五锥齿轮后侧设有固定连接的所述第八皮带轮，所述第一转动腔与第二转动腔之间设有皮带连接的所述第八皮带轮。

进一步的技术方案，所述第七齿轮腔的第九旋转轴上固定安装有第十一锥齿轮，所述第七齿轮腔右侧腔壁设有第九齿轮腔，所述第七齿轮腔与所述第九齿轮腔之间设有转动配合连接的第十三旋转轴，所述第七齿轮腔的第十三旋转轴固定连接有与所述第十一锥齿轮啮合的第十二锥齿轮，所述第九齿轮腔内的第十三旋转轴固定连接有第十三锥齿轮，所述第九齿轮腔的内侧腔壁上转动配合连接有第十三旋转轴，所述第十三旋转轴前侧设有与所述第十三锥齿轮啮合的第十四锥齿轮，所述第十四锥齿轮后方的所述第十三旋转轴上固定连接有连通外部的传输装置。

进一步的技术方案，右侧的所述第五旋转轴与第六旋转轴之间的所述第一转动腔前后端壁中转动配合连接有第十四旋转轴，所述第十四旋转轴上固定连接有变向定滑轮。

本发明的有益效果是：

使用时，将厚纸板置于所述放纸箱内，打开所述电机，所述电机带动第一旋转轴转动，所述第一旋转轴带动第三锥齿轮和第一直齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述齿条向垂直向上的方向移动，为所述传送机构提供纸板，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述凸轮转动，所述凸轮转动造成所述第一皮带的形变，所述吸盘会被压紧到厚纸板上，所述气阀会将吸盘内的空气排同时使外界的空气无法进入，所述第一皮带将厚纸板运送到第二传动腔内的传送带上，所述第一直齿轮带动所述第五直齿轮转动，所述第五直齿轮带动所述伞齿轮转动，所述伞齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六皮带轮和所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动第九传动轴转动，所述第九传动轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述所述第七锥齿轮、第八锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动第二传动腔内的传送带运动，所述第八锥齿轮带动所述第十二传动轴转动，所述第八直齿轮带动所述第九直齿轮转动，所述第九直齿轮带动所述曲杆转动，所述曲杆带动转动杆转动，转动杆带动钢印垂直方向平移，为第二转动腔内的硬纸板盖钢印，所述第十一锥齿轮带动所述第十二锥齿轮和所述第十三锥齿轮转动，所述第十三锥齿轮带动所述第十四锥齿轮转动，所述第十四追齿轮带动传输装置转动，所述第九直皮带轮带动皮带转动，当厚纸板通过所述第二传送空腔内的传送带上后，会进入该斜传送带，该传送带会将硬纸板送出该装置至平面上。

本发明装置结构简单，使用简便，可通过单个电机实现厚纸板的输送、压印功能，降低人力物力，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种送纸装置的整体结构示意图。

图2为图1中a-a处的部分结构示意图。

图3为图1中b处的放大结构示意图。

图4为图1中c处的放大结构示意图。

图5为图1中d处的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明的一种送纸装置，包括外机架10和位于所述外机架10左侧开口朝上的第一转动腔74内的传送装置及位于所述外机架10右侧压印腔52内的压印装置，所述外机架10中央设有电机26，所述电机26左侧设有第一旋转腔84，所述第一旋转腔84左侧腔壁设有第一齿轮腔17，所述第一旋转腔84与所述第一齿轮腔17之间贯穿转动配合安装有第一旋转轴25，所述第一旋转轴25右侧延伸端与所述电机26动力连接，所述外机架10中设有上下贯穿于所述第一旋转腔84的第二齿轮腔83，所述第二齿轮腔83的第一旋转轴25固定配合有第一直齿轮24，所述第二直齿轮腔22底端壁设有第三齿轮腔85，所述第三齿轮腔85内转动配合连接有第二旋转轴23，所述第二旋转轴23上固定配合连接有与所述第一直齿轮24啮合的第二直齿轮22，所述第三齿轮腔85底端壁设有第四齿轮腔86，所述第四齿轮腔86左侧的外机架10中上下延伸设置有与第一转动腔74连通的第一皮带腔11，所述第一皮带腔11与所述第四齿轮腔87之间连通设有第二旋转腔13，所述第一皮带腔11与所述第四齿轮腔87之间转动配合连接有贯穿于所述第二旋转腔13的第三旋转轴12，所述第四齿轮腔87中的第三旋转轴12固定连接有与所述第二直齿轮22啮合的第三直齿轮21，所述第一皮带腔11中的第三旋转轴12上固定连接有第一皮带轮14，所述第一转动腔74左侧端壁转动配合连接有第四旋转轴79，所述第四旋转轴79最右端固定有第一锥齿轮77，所述第一锥齿轮77左侧的所述第四旋转轴79上固定连接有第二皮带轮78，所述第二皮带轮78与所述第一皮带轮14通过皮带连接，所述第四旋转轴79右侧的所述第一转动腔74前后端壁中可转动配合安装左右对称的第五旋转轴68，左侧的所述第五旋转轴68上设有与第一锥齿轮77啮合的第二锥齿轮76，所述第五旋转轴68中间固定连接有通过所述第一皮带69连接的第三皮带轮67，左侧的所述第五旋转轴68的第三皮带轮67前端固定连接有第四皮带轮80，左右对称的所述第五旋转轴68之间设有第六旋转轴66，所述第六旋转轴66中间固定连接有凸轮65，所述第六旋转轴66上的凸轮65前侧设有与第四皮带轮80通过皮带连接的第五皮带轮81，所述第一齿轮腔17的第一旋转轴上固定连接有第三锥齿轮20，所述第一齿轮腔17的后侧腔壁上转动配合连接有第七旋转轴19，所述第七旋转轴19前端固定连接有与所述第三锥齿轮20啮合的第四锥齿轮18，所述第七旋转轴19上的所述第四锥齿轮18后方固定设有第四直齿轮89，所述第一齿轮腔17左侧端壁设有齿条腔15，所述齿条腔15内滑动配合安装有齿条16，所述齿条腔15顶端壁设有放纸箱63，所述放纸箱63内设有放纸腔75，所述放纸腔75内滑动连接有与所述齿条16固定连接的托纸板64。

有益地，所述第二齿轮腔83上方设有所述第五齿轮腔62，所述第五齿轮腔62右侧腔壁设有第六齿轮腔27，所述第五齿轮腔62内转动配合安装有第五直齿轮59，所述第五直齿轮59上固定安装有伞齿轮58，所述第六齿轮腔27顶端腔壁设置有所述第二皮带腔54，所述第二皮带腔54与所述第六齿轮腔27之间转动配合连接有第八旋转轴57，所述第六齿轮腔27的所述第八旋转轴57上固定连接有与所述伞齿轮58啮合的第五锥齿轮55，所述第二皮带腔54的所述第八旋转轴57固定连接有第六皮带轮56，所述第二皮带腔54右侧底端壁设有第七齿轮腔28，所述第二皮带腔54顶端壁设有与第一转动腔74相通且开口朝右的第二转动腔43，所述第二转动腔43与所述第七齿轮腔28之间转动配合连接有贯穿于所述第二皮带腔54的第九旋转轴30，所述第二皮带腔54中的所述第九旋转轴30上固定有与所述第六皮带轮56皮带连接的第七皮带轮36，所述第二转动腔43中的第九旋转轴30上固定设有第六锥齿轮86，所述第二转动腔43的后端壁上转动配合连接有第十旋转轴39，所述第十旋转轴39前侧固定有与所述第六锥齿轮86啮合的第七锥齿轮40，所述第二转动腔43右侧顶端壁设有第八齿轮腔82，所述第八齿轮腔82与所述第二转动腔43之间转动配合连接有第十一旋转轴42，所述第二转动腔43的第十一旋转轴42上固定连接有与所述第七锥齿轮40啮合的第八锥齿轮41，所述第八齿轮腔82的所述第十一旋转轴42上固定连接有第九锥齿轮44，所述第八齿轮腔82右侧端壁下方转动配合连接有第十二旋转轴47，所述第十二旋转轴47左侧固定连接有与所述第九锥齿轮44啮合的第十锥齿轮45，所述第十二旋转轴上的第十锥齿轮45的右侧固定连接有所述第六直齿轮46，所述第八齿轮腔82的左侧端壁设有所述压印腔52，所述压印腔52与所述第八齿轮腔82右侧端壁上方之间转动配合有所述曲杆50，所述第八齿轮腔82的所述曲杆50右侧固定连接有与所述第六直齿轮46啮合的第七直齿轮48，所述压印腔52的所述曲杆50的顶部转动配合连接有所述转动杆51，所述转动杆51下方固定连接有所述钢印49。

有益地，所述第一皮带69上等距离的固定连接有多组吸盘架71，所述吸盘架71上固定连接有吸盘73，所述吸盘架71中间设有气孔72，所述气孔72与所述第一皮带69连接处设气阀70。

有益地，所述第十旋转轴39的第五锥齿轮55后侧设有固定连接的所述第八皮带轮38，所述第一转动腔74与第二转动腔43之间设有皮带连接的所述第八皮带轮38。

有益地，所述第七齿轮腔28的第九旋转轴30上固定安装有第十一锥齿轮29，所述第七齿轮腔28右侧腔壁设有第九齿轮腔37，所述第七齿轮腔28与所述第九齿轮腔37之间设有转动配合连接的第十三旋转轴32，所述第七齿轮腔28的第十三旋转轴30固定连接有与所述第十一锥齿轮29啮合的第十二锥齿轮31，所述第九齿轮腔37内的第十三旋转轴32固定连接有第十三锥齿轮33，所述第九齿轮腔37的内侧腔壁上转动配合连接有第十三旋转轴35，所述第十三旋转轴35前侧设有与所述第十三锥齿轮33啮合的第十四锥齿轮34，所述第十四锥齿轮34后方的所述第十三旋转轴35上固定连接有连通外部的传输装置88。

有益地，右侧的所述第五旋转轴68与第六旋转轴66之间的所述第一转动腔74前后端壁中转动配合连接有第十四旋转轴60，所述第十四旋转轴60上固定连接有变向定滑轮61。

初始状态时，所述放纸箱63内为空，所述曲杆50、所述转动杆51、所述钢印49为自然垂直状态，所述托纸板64位于所述放纸箱63底部；

使用时，将厚纸板置于所述放纸箱63内，打开所述电机26，所述电机26带动第一旋转轴25转动，所述第一旋转轴25带动第三锥齿轮20和第一直齿轮24转动，所述第一直齿轮24带动所述第二直齿轮22转动，所述第二直齿轮22带动所述第三直齿轮21转动，所述第三直齿轮21带动所述第一皮带轮14转动，所述第一皮带轮14带动所述第二皮带轮78转动，所述第二皮带轮78带动所述第一锥齿轮77转动，所述第一锥齿轮77带动所述第二锥齿轮76转动，所述第二锥齿轮76带动所述第三皮带轮67转动，所述第三皮带轮67带动所述第四皮带轮80转动，所述第四皮带轮80带动所述第五皮带轮81转动，所述第五皮带轮81带动所述凸轮65转动，所述凸轮65转动造成所述第一皮带69的形变，所述吸盘73会被压紧到厚纸板上，所述气阀70会将吸盘内的空气排同时使外界的空气无法进入，使得纸板固定在所述第一皮带69上，所述第一皮带69转动将厚纸板运送到第二传动腔43内的传送带上，所述第三锥齿轮20带动所述第四锥齿轮18转动，带动所述第四直齿轮89转动，所述第四直齿轮89带动所述齿条16向垂直向上的方向移动，为所述传送机构提供纸板，所述第一直齿轮24带动所述第五直齿轮59转动，所述第五直齿轮59带动所述伞齿轮转动，所述伞齿轮58带动所述第五锥齿轮55转动，所述第五锥齿轮55带动所述第六皮带轮56和所述第七皮带轮36转动，所述第七皮带轮36带动第九传动轴30转动，所述第九传动轴30带动所述第六锥齿轮86转动，所述第六锥齿轮86带动所述所述第七锥齿轮40、第八锥齿轮41转动，所述第七锥齿轮带动所述第八皮带轮38转动，所述第八皮带轮38带动第二传动腔43内的传送带运动，所述第八锥齿轮41带动所述第十二传动轴47转动，所述第八直齿轮46带动所述第九直齿轮48转动，所述第九直齿轮48带动所述曲杆50转动，所述曲杆带动转动杆51转动，转动杆51带动钢印49垂直方向平移，为第二转动腔内的硬纸板盖钢印49，所述第十一锥齿轮29带动所述第十二锥齿轮31和所述第十三锥齿轮33转动，所述第十三锥齿轮33带动所述第十四锥齿轮34转动，所述第十四锥齿轮34带动传输装置88转动，所述第九直皮带轮88带动皮带转动，当厚纸板通过所述第二传送空腔43内的传送带上后，会进入该斜传送带，该传送带会将硬纸板送出该装置至平面上。

本发明的有益效果是：

本装置在使用时，将厚纸板置于所述放纸箱内，打开所述电机，所述电机带动第一旋转轴转动，所述第一旋转轴带动第三锥齿轮和第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述凸轮转动，所述凸轮转动造成所述第一皮带的形变，所述吸盘会被压紧到厚纸板上，所述气阀会将吸盘内的空气排同时使外界的空气无法进入，使得纸板固定在所述第一皮带上，所述第一皮带转动将厚纸板运送到第二传动腔内的传送带上，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述齿条向垂直向上的方向移动，为所述传送机构提供纸板，所述第一直齿轮带动所述第五直齿轮转动，所述第五直齿轮带动所述伞齿轮转动，所述伞齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六皮带轮和所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动第九传动轴转动，所述第九传动轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述所述第七锥齿轮、第八锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动第二传动腔内的传送带运动，所述第八锥齿轮带动所述第十二传动轴转动，所述第八直齿轮带动所述第九直齿轮转动，所述第九直齿轮带动所述曲杆转动，所述曲杆带动转动杆转动，转动杆带动钢印垂直方向平移，为第二转动腔内的硬纸板盖钢印，所述第十一锥齿轮带动所述第十二锥齿轮和所述第十三锥齿轮转动，所述第十三锥齿轮带动所述第十四锥齿轮转动，所述第十四锥齿轮带动传输装置转动，所述第九直皮带轮带动皮带转动，当厚纸板通过所述第二传送空腔内的传送带上后，会进入该斜传送带，该传送带会将硬纸板送出该装置至平面上；

本发明装置结构简单，使用简便，可通过单个电机实现厚纸板的输送、压印功能，降低人力物力，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。