一种自加热包投料吸尘装置的制作方法

本发明涉及一种自加热包投料吸尘装置，属于自加热包生产设备技术领域。

背景技术：

传统自加热包生产中人工投料劳动强度大、车间粉尘不容易控制、尾气排放措施不力；自加热包原料在生产过程中有氢气副产品生成，由于机械摩擦，容易引起生产过程中产生的氢气爆炸，因此需要生产工艺上进行改变，将产生的氢气及时排出。

技术实现要素：

本发明涉及一种自加热包投料吸尘装置，解决现有技术中存在的技术问题。由于自加热包原料中各种物料接触后将产生化学反应而产生氢气，因此需将产生的氢气及时排除，同时除去生产过程中产生的粉尘。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种自加热包投料吸尘装置，它包括一个或者一个以上的吨袋投料单元，所述吨袋投料单元包括料斗，吸风罩位于料斗的上方，料斗的一侧为包装机，上料机的一端设置在料斗的下方出料口，上料机的另一端设置在包装机的上端；

在吨袋投料单元的上方设置有行车吊装装置，行车吊装装置包括行车和行车下吊装的吨袋；

吸风装置吸风端的一个支路接吸风罩，吸风装置的排风端接脉冲布袋除尘器。

进一步的，包装机进料口吸风端，所述包装机进料口吸风端吸口朝向包装机进料口。

进一步的，吸风装置吸风端的还包括一个支路：包装机出料口吸风端，所述包装机出料口吸风端吸口朝向包装机出料口。

进一步的，吸风装置吸风端的还包括一个支路：包装机制袋器吸风端，所述包装机制袋器吸风端吸口朝向包装机制袋器。

进一步的，吸风装置通过风门与吸风罩相连。

进一步的，脉冲布袋除尘器的上端设置有风机。

进一步的，所述吸风罩为圆柱状，其进风口口在吸风罩的上端，其吸风口在吸风罩的侧面。

1、行车吊装：采用行车吊装物料；

2、吨袋投料：采用吨袋盛装物料，移动行车分别对每个料斗加料；

3、吸风系统风量调节：各吸尘点风量可调节；

4、吸风罩除尘：采用吸风罩除尘工艺；

5、脉冲布袋除尘器净化：尾气经脉冲布袋除尘器净化后排出。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益技术效果：

1、采用行车吊装物料，大大减轻了工人劳动强度；

2、采用吨袋盛装物料，移动行车分别对每个料斗加料，大大提高了劳动生产效率；

3、吸风系统风量调节，吸风系统设置有风门，根据实际需要调节各吸风点风量；

4、采用特制吸风罩除尘工艺，有效对粉尘流向进行导流，将投料过程中产生的粉尘吸走，保护生产车间的环境；

5、尾气经脉冲布袋除尘器净化排出，达到环保要求。

6、包装机进料口吸风端、包装机进料口吸风端和包装机制袋器吸风端的设置使得各个端口的吸尘效果得到加强，起到保证安全和环保的作用。

附图说明

图1为本发明吸风装置吸风端1个支路结构示意图；

图2为本发明吸风装置吸风端2个支路结构示意图；

图3为本发明吸风装置吸风端3个支路结构示意图；

图4为本发明吸风装置吸风端4个支路结构示意图；

图5为本发明吸风罩风向示意图；

图6为本发明吸风罩俯视角度示意图。

具体实施方式

实施例1：吸风装置吸风端1个支路结构。

下面结合附图1、5、6对本发明进行详细描述：

一种自加热包投料吸尘装置，它包括一个或者一个以上的吨袋投料单元，所述吨袋投料单元包括料斗1，吸风罩2位于料斗1的上方，料斗1的一侧为包装机3，上料机4的一端设置在料斗1的下方出料口，上料机4的另一端设置在包装机3的上端；

在吨袋投料单元的上方设置有行车吊装装置，行车吊装装置包括行车5和行车5下吊装的吨袋6；

吸风装置7吸风端的一个支路接吸风罩2，吸风装置7的排风端接脉冲布袋除尘器8。

吸风装置7通过风门9与吸风罩2相连。

脉冲布袋除尘器8的上端设置有风机10。

所述吸风罩2为圆柱状，其进风口口在吸风罩2的上端，其吸风口在吸风罩2的侧面。

1、行车吊装：采用行车吊装物料；

2、吨袋投料：采用吨袋盛装物料，移动行车分别对每个料斗加料；

3、吸风系统风量调节：各吸尘点风量可调节；

4、吸风罩除尘：采用吸风罩除尘工艺；

5、脉冲布袋除尘器净化：尾气经脉冲布袋除尘器净化后排出。

实施例2：吸风装置吸风端2个支路结构。

下面结合附图2、5、6对本发明进行详细描述：

吸风装置7吸风端的还包括一个支路：包装机进料口吸风端11，所述包装机进料口吸风端11吸口朝向包装机进料口。

其余方案等同于上述实施例1.

实施例3：吸风装置吸风端3个支路结构。

下面结合附图3、5、6对本发明进行详细描述：

吸风装置7吸风端的还包括一个支路：包装机进料口吸风端11，所述包装机进料口吸风端11吸口朝向包装机进料口。

吸风装置7吸风端的还包括一个支路：包装机出料口吸风端12，所述包装机出料口吸风端12吸口朝向包装机出料口。

其余方案等同于上述实施例1.

实施例4：吸风装置吸风端4个支路结构。

下面结合附图4、5、6对本发明进行详细描述：

吸风装置7吸风端的还包括一个支路：包装机进料口吸风端11，所述包装机进料口吸风端11吸口朝向包装机进料口。

吸风装置7吸风端的还包括一个支路：包装机出料口吸风端12，所述包装机出料口吸风端12吸口朝向包装机出料口。

吸风装置7吸风端的还包括一个支路：包装机制袋器吸风端13，所述包装机制袋器吸风端13吸口朝向包装机制袋器。

其余方案等同于上述实施例1.

包装机进料口吸风端、包装机进料口吸风端和包装机制袋器吸风端的设置使得各个端口的吸尘效果得到加强，起到保证安全和环保的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种自加热包投料装置，属于化工领域并涉及到化学工程、化工工艺、化工设备技术领域。它包括一个或者一个以上的吨袋投料单元，所述吨袋投料单元包括料斗，吸风罩位于料斗的上方，料斗的一侧为包装机，上料机的一端设置在料斗的下方出料口，上料机的另一端设置在包装机的上端；在吨袋投料单元的上方设置有行车吊装装置，行车吊装装置包括行车和行车下吊装的吨袋；吸风装置吸风端的一个支路接吸风罩，吸风装置的排风端接脉冲布袋除尘器。本发明将产生的氢气及时排除，同时除去生产过程中产生的粉尘。

技术研发人员：闵云国
受保护的技术使用者：南昌蒸鼎科技开发有限公司
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2019.01.18