一种五金加工分类传送装置的制作方法

本发明涉及分类传送装置技术领域，具体为一种五金加工分类传送装置。

背景技术：

随着自动化技术繁荣的发展，用于制造相应的五金元件的五金加工业也呈现了繁荣的景象，五金加工企业和工厂需要生产表面无刮伤和无变形的五金件，检测生产出的五金件是否合格是五金件生产必不可少的一环，自动化检验是现在和未来机械化生产的发展方向，自动化检验之后，需要根据检验结果，分类处理金属件，然而，五金加工业中，人工对小钢珠的分类和收集的速度远远跟不上自动化冲压和自动化检验的速度，严重拖慢了小钢珠的生产流程，小钢珠在装袋时需要称重计数，延迟了出货的时间，数量上的差异大等，这也给生产企业和工厂带来了巨大的经济损失。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五金加工分类传送装置，可以快速对小钢珠进行检测和分类，加快小钢珠的生产流程，同时可以对小钢珠进行计数装袋，防止出现延迟了出货的时间，避免出现数量上的差异，减少生产企业和工厂的经济损失，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工分类传送装置，包括底座，所述底座的上表面设有支柱，所述支柱的顶端设有导向块，所述导向块的上表面设有导向槽，所述导向槽的底侧右端设有矩形通槽，位于矩形通槽左方在导向槽的底侧设有测速器，所述矩形通槽的左侧顶端设有凹槽，位于凹槽左侧在矩形通槽前后侧均设有滑槽一，所述凹槽的右端设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的另一端设有承接板，所述承接板与滑槽一滑动连接，位于导向块右端在导向槽的下方设有锥形斗，所述锥形斗底端的出料管侧面设有环形挡板，位于环形挡板下方锥形斗底端的出料管侧面右端设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有顶块，所述顶块的上表面设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的另一端与环形挡板的底侧连接，所述锥形斗底端的出料管端部通过弹簧夹子连接有计数板，位于锥形斗下方在底座的上表面设有成品箱，所述成品箱的右侧顶端设有plc控制器，所述plc控制器的右侧设有计数显示器，所述plc控制器的输出端与计数显示器、计数板、测速器双向电连接，所述plc控制器的输出端与电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成品箱的底侧前后两端均设有支撑杆，两个支撑杆的顶端设有撑开块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成品箱的右侧底端设有密封门，所述密封门的右侧前端设有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面设有不合格产品收纳箱，所述不合格产品收纳箱位于矩形通槽的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向槽为左高右底倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本五金加工分类传送装置，将需要检测人的小钢珠沿导向槽导入，小钢珠到达矩形通槽的左端时具有一定的初速度，使小钢珠跨越矩形通槽到达承接板上，小钢珠表面刮伤和变形摩擦力增大，初速度小无法跨越矩形通槽，进而通过矩形通槽掉入不合格产品收纳箱进行收集，对小钢珠进行分类收集，plc控制器控制计数显示器、电动伸缩杆二和计数板收集定量的小钢珠进行装袋打包，防止出现延迟了出货的时间，避免出现数量上的差异，减少生产企业和工厂的经济损失。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视示意图；

图3为本发明a处结构放大示意图；

图4为本发明b处结构放大示意图。

图中：1底座、2支柱、3导向块、4导向槽、5测速器、6矩形通槽、7滑槽一、8锥形斗、9成品箱、10plc控制器、11计数显示器、12密封门、13手柄、14不合格产品收纳箱、15支撑杆、16撑开块、17凹槽、18电动伸缩杆一、19承接板、20环形挡板、21滑槽二、22电动伸缩杆二、23计数板、24顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种五金加工分类传送装置，包括底座1，底座1的上表面设有支柱2，支撑起导向块3保持平稳，避免影响小钢珠的滚动，支柱2的顶端设有导向块3，导向块3的上表面设有导向槽4，导向槽4为左高右底倾斜设置，可以使小钢珠在导向槽4滚动，使小钢珠到达矩形通槽6左侧时具有一定的初速度，导向槽4的底侧右端设有矩形通槽6，底座1的上表面设有不合格产品收纳箱14，不合格产品收纳箱14位于矩形通槽6的下方，不合格的产品摩擦力大，且初速度小，通过矩形通槽6掉入不合格产品收纳箱14内部进行收集处理，位于矩形通槽6左方在导向槽4的底侧设有测速器5，测量小钢珠在矩形通槽6左侧时的初速度，便于调节矩形通槽6的跨度，矩形通槽6的左侧顶端设有凹槽17，位于凹槽17左侧在矩形通槽6前后侧均设有滑槽一7，凹槽17的右端设有电动伸缩杆一18，电动伸缩杆一18的另一端设有承接板19，承接板19与滑槽一7滑动连接，电动伸缩杆一18伸出，使承接板19沿滑槽一7运动，进而根据小钢珠的初速度控制矩形通槽6的跨度，位于导向块3右端在导向槽4的下方设有锥形斗8，可以使良品小钢珠集中，锥形斗8底端的出料管侧面设有环形挡板20，位于环形挡板20下方锥形斗8底端的出料管侧面右端设有滑槽二21，滑槽二21内部滑动连接有顶块24，顶块24的上表面设有电动伸缩杆二22，电动伸缩杆二22的另一端与环形挡板20的底侧连接，电动伸缩杆二22伸出，使顶块24沿滑槽二21运动，可以阻挡小钢珠掉落，锥形斗8底端的出料管端部通过弹簧夹子连接有计数板23，可以对进过的小钢珠进行计数，位于锥形斗8下方在底座1的上表面设有成品箱9，良品进行收集，成品箱9的底侧前后两端均设有支撑杆15，两个支撑杆15的顶端设有撑开块16，便于撑开包装袋进行装袋打包，成品箱9的右侧底端设有密封门12，密封门12的右侧前端设有手柄13，打包后的小钢珠进行取出，成品箱9的右侧顶端设有plc控制器10，plc控制器10的右侧设有计数显示器11，plc控制器10的输出端与计数显示器11、计数板23、测速器5双向电连接，plc控制器10的输出端与电动伸缩杆一18和电动伸缩杆二22的输入端电连接，plc控制器10的控制计数显示器11、计数板23、测速器5、电动伸缩杆一18和电动伸缩杆二22工作采用现有技术中常用的方法，plc控制器10为西门子s-300。

在使用时：将需要检测人的小钢珠沿导向槽4导入，小钢珠到达矩形通槽6的左端时具有一定的初速度，使小钢珠跨越矩形通槽6到达承接板19上，小钢珠表面刮伤和变形摩擦力增大，初速度小无法跨越矩形通槽6，进而通过矩形通槽6掉入不合格产品收纳箱14进行收集，跨越矩形通槽6后的小钢珠，同过锥形斗8收集，并通过plc控制器10控制计数显示器11、电动伸缩杆二22和计数板23收集定量的小钢珠进行装袋打包，防止出现延迟了出货的时间，避免出现数量上的差异，减少生产企业和工厂的经济损失。

本发明可以快速对小钢珠进行检测和分类，加快小钢珠的生产流程，同时可以对小钢珠进行计数装袋，防止出现延迟了出货的时间，避免出现数量上的差异，减少生产企业和工厂的经济损失。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。