一种食品包装袋生产用消毒装置的制作方法

文档序号:16382539发布日期:2018-12-22 09:36阅读:372来源:国知局
一种食品包装袋生产用消毒装置的制作方法

本发明涉及包装袋生产技术领域,具体为一种食品包装袋生产用消毒装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,而用于食品包装的包装袋为了保证食品质量和不被微生物污染需要在生产时进行消毒杀菌处理,同时包装袋在生产时会吸附大量的灰尘和杂质需要进行清洗。

而现有的包装袋消毒装置仅仅用于包装袋的杀菌消毒,功能较为单一,且包装袋的清洗装置清洗效果差,清洗后的包装袋需要另外通过烘干装置进行烘干处理,增加设备投入成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种食品包装袋生产用消毒装置,旨在改善包装袋消毒装置功能单一、包装袋的清洗装置清洗效果差和设备投入成本高的问题。

本发明是这样实现的:

一种食品包装袋生产用消毒装置,包括箱体、从动辊、料带、红外线灯管和电机,所述箱体的内侧设置有隔板,且隔板将箱体的内侧分隔成左右两个空腔,左右两个所述的空腔分别为清洗室和消毒室,所述清洗室的内侧设置有三个从动辊,且料带呈v字型穿过三个从动辊,所述清洗室内有水,且清洗室内侧位于水下设置有两个毛刷辊,且两个毛刷辊分别设置在料带的两侧,所述料带水平穿过消毒室,且消毒室内侧位于料带的上下两侧均设置有反光板,两个所述的反光板面向料带的一侧均设置有若干个红外线灯管,且料带上下两侧位于反光板的右侧均设置有风扇,所述箱体的右端面设置有主动辊,且料带的右端穿过主动辊,所述主动辊通过支撑板与箱体固定连接,所述支撑板的下方设置有电机,且电机和主动辊中心轴的一端通过传动皮带连接。

进一步的,所述清洗室内侧位于水面之上设置有清洗机构,且清洗机构由两个喷头构成,两个所述的喷头分别设置在料带的两侧,且两个喷头喷水端与料带对应。

进一步的,所述箱体后侧壁位于清洗室靠近下端位置设置有出水口,且箱体的后端面位于出水口的位置设置有排水盒,所述排水盒的上端通过管道连接有水泵,且水泵的出水端连接有水管,两个所述喷头均与水管连接。

进一步的,所述排水盒的进水口处设置有过滤网,且在排水盒内侧填充有过滤层,所述过滤层选用过滤海绵或无纺布过滤层。

进一步的,所述隔板选用不锈钢板,且在隔板的右侧面设置有耐高温隔热层。

进一步的,所述反光板选用金属板,且反光板与红外线灯管对应的一面设置有耐高温反光层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、本发明通过设置的消毒室内设置的红外线线灯管产生的高温对包装袋的料带进行杀菌消毒,并通过设置的清洗室用于对包装袋的料带上的灰尘和杂质进行清洗,使包装袋消毒装置在对包装袋消毒的同时还具有清洗功能实现了多功能化;

(2)、本发明通过在清洗室内的水下设置的两个毛刷辊实现对包装袋的料带上的灰尘和杂质的清理,清理后的包装袋料带脱离水面后在清洗机构喷出的水的冲洗下大大的提高了包装袋的清洗效果;

(3)、清洗后的包装袋料带进入到消毒室,在红外线线灯管的照射下进行高温消毒的同时实现对包装袋料带上水分的烘干并在风扇作用下实现水分快速蒸发,无需另外增加烘干装置,减少设备投入成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种食品包装袋生产用消毒装置的剖视图;

图2是图1所示的一种食品包装袋生产用消毒装置的左视图;

图3是图1所示的一种食品包装袋生产用消毒装置的右视图;

图4是图1所示的一种食品包装袋生产用消毒装置的排水盒结构示意图。

图中:1、箱体;2、从动辊;3、料带;4、毛刷辊;5、清洗室;6、清洗机构;7、隔板;8、反光板;9、红外线灯管;10、风扇;11、出水口;12、消毒室;13、主动辊;14、支撑板;15、电机;16、水管;17、水泵;18、排水盒;181、过滤层;182、过滤网。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1,参照图1、图2、图3、图4所示,一种食品包装袋生产用消毒装置,包括箱体1、从动辊2、料带3、红外线灯管9和电机15,箱体1的内侧设置有隔板7,且隔板7将箱体1的内侧分隔成左右两个空腔,隔板7选用不锈钢板具有较好的防锈能力,且在隔板7的右侧面设置有耐高温隔热层防止消毒室12内热量的散失,左右两个空腔分别为清洗室5和消毒室12,清洗室5用于对料带3的清洗,消毒室12用于对料带3的高温消毒,清洗室5的内侧设置有三个从动辊2实现对料带3的导向,且料带3呈v字型穿过三个从动辊2实现局部浸在水中,清洗室5内有水,且清洗室5内侧位于水下设置有两个毛刷辊4,且两个毛刷辊4分别设置在料带3的两侧,毛刷辊4实现对料带3的清洗,清洗室5内侧位于水面之上设置有清洗机构6,且清洗机构6由两个喷头构成,两个喷头分别设置在料带3的两侧,且两个喷头喷水端与料带3对应,通过清洗机构6喷水对料带3进行冲洗将料带3携带的脏水冲掉,箱体1后侧壁位于清洗室5靠近下端位置设置有出水口11,且箱体1的后端面位于出水口11的位置设置有排水盒18,排水盒18的上端通过管道连接有水泵17,且水泵17的出水端连接有水管16,两个喷头均与水管16连接,水泵17通过排水盒18抽水并通过水管16送向清洗机构6进行冲洗,排水盒18的进水口处设置有过滤网182实现对水中较大杂质的过滤,且在排水盒18内侧填充有过滤层181,过滤层181选用过滤海绵或无纺布过滤层实现对细小灰尘和杂质的过滤实现水循环过滤利用,料带3水平穿过消毒室12,且消毒室12内侧位于料带3的上下两侧均设置有反光板8,两个反光板8面向料带3的一侧均设置有若干个红外线灯管9实现发热,反光板8选用金属板具有较好的耐高温性,且反光板8与红外线灯管9对应的一面设置有耐高温反光层将红外线灯管9发出的红外线反射回去避免热量发散,料带3上下两侧位于反光板8的右侧均设置有风扇10加速料带3上的水分的蒸发,箱体1的右端面设置有主动辊13拉动料带3流动,且料带3的右端穿过主动辊13,主动辊13拉动料带3流动,主动辊13通过支撑板14与箱体1固定连接,支撑板14的下方设置有电机15,且电机15和主动辊13中心轴的一端通过传动皮带连接,电机15通过传送皮带带动主动辊13转动。

工作原理:料带3依次穿过三个从动辊2和主动辊13不断地流动,料带3在经过清洗室5时,位于水下部分的料带3在毛刷辊4的作用下不断地刷洗,水泵17通过排水盒18抽水并通过水管16送向清洗机构6对脱离水面的料带3进行冲洗将料带3携带的脏水冲掉,清洗后的料带3进入到消毒室12内在红外线灯管9的作用下实现高温消毒和烘干,风扇10则不断地吹风加速料带3上的水分的蒸发。

本发明实施例所提供的装置,其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同,为简要描述,本实施例未提及之处,可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足包装袋消毒装置多功能化、包装袋的清洗装置清洗效果好和减少设备投入成本的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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