一种多层滤布切割用卷布装置的制作方法

本发明涉及滤布切割技术领域，具体为一种多层滤布切割用卷布装置。

背景技术：

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，包括金属网或滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药和食品等工业。

多层滤布在切割时，滤布收卷在卷布装置的外表面，在切割完成时，需要对滤布进行更换，由于卷轮与卷布装置固定连接，以保证卷布装置的稳定性，在更换滤布时需要将卷布装置整体更换，增加工作人员的工作量，同时降低了切割效率，为此，我们提出一种多层滤布切割用卷布装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多层滤布切割用卷布装置，解决了在切割完成时，需要对滤布进行更换，由于卷轮与卷布装置固定连接，以保证卷布装置的稳定性，在更换滤布时需要将卷布装置整体更换，增加工作人员的工作量，同时降低了切割效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层滤布切割用卷布装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有相对称的支撑柱，所述支撑柱的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有正反转电机，所述凹槽远离正反转电机的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述正反转电机的输出端贯穿第一轴承并延伸至凹槽的外部，所述支撑柱的外部设有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与正反转电机输出端的外表面固定连接，所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内部固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有正反螺纹杆，所述第一齿轮的正上方设有第二齿轮，所述空腔靠近第二齿轮的内侧壁固定镶嵌有第三轴承，所述空腔远离第三轴承的内侧壁固定镶嵌有第四轴承，所述正反螺纹杆靠近第四轴承的一端与第四轴承的内圈固定连接，所述正反螺纹杆靠近第三轴承的一端贯穿第三轴承并延伸至空腔的外部，所述第二齿轮的内壁与正反螺纹杆的外表面固定连接，所述第一齿轮通过齿链与第二齿轮传动连接。

所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有相对称的螺纹管，所述螺纹管的上表面固定连接有连接杆，所述支撑柱的上表面开设有放置槽，所述空腔的内顶壁开设有条形通孔，所述连接杆的顶部贯穿条形通孔并延伸至放置槽的内部，所述连接杆的上表面固定连接有卡板，所述放置槽的内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块通过第一销轴固定铰接有活动杆，所述活动杆通过第二销轴与卡板固定铰接，所述基座的上方设有轴承杆，所述轴承杆的外表面固定连接有限位板，所述放置槽的内部设有第五轴承，所述轴承杆的外表面与第五轴承的内圈固定连接。

优选的，所述正反转电机的外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的顶部与凹槽的内顶壁固定连接，且固定圈的底部与基座的上表面固定连接。

优选的，所述滑槽的内部设有强力弹簧，且强力弹簧的两端均与滑块的外表面固定连接。

优选的，所述卡板相互靠近的一侧面均固定连接有软质垫，且第五轴承的底部与放置槽的内底壁相接处。

优选的，所述基座的底部固定连接有橡胶板，且橡胶板的底部开设有防滑纹。

优选的，所述凹槽靠近正反转电机的内侧壁开设有散热孔，且散热孔的数量不少于两个。

（三）有益效果

本发明提供了一种多层滤布切割用卷布装置，具备以下有益效果：

（1）该多层滤布切割用卷布装置，通过正反转电机的外表面固定连接有固定圈，能够有效的增加正反转电机的稳定性，通过滑槽的内部设有强力弹簧，能够有效的增加滑块之间的缓冲效果，通过卡板相互靠近的一侧面固定连接有软质垫，能够有效的增加卡板与第五轴承之间的摩擦，增加对第五轴承固定的稳定性，通过基座的底部固定连接有橡胶板，能够有效的增加基座与地面之间的摩擦，通过凹槽的内侧壁开设有散热孔，能够有效的实现对正反转电机的散热效果，延长正反转电机的使用寿命。

（2）该多层滤布切割用卷布装置，通过滑槽、滑块、第一销轴、第二销轴和活动杆之间的配合设置，能够有效的增加卡板的缓冲效果，延长装置的使用寿命，通过正反转电机、第一轴承、第一齿轮、第二齿轮、齿链、固定块、第二轴承、第三轴承、第四轴承、正反螺纹杆、螺纹管和连接杆之间的配合设置，能够有效的实现卡板对第五轴承的扣紧与分离，提高更换滤布的效率，减少工作量。

附图说明

图1为本发明基座正视图；

图2为本发明支撑柱侧视图的剖视图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图。

图中：1基座、2支撑柱、3轴承杆、4限位板、5橡胶板、6散热孔、7凹槽、8正反转电机、9固定圈、10第一轴承、11第一齿轮、12空腔、13固定块、14第二轴承、15正反螺纹杆、16螺纹管、17连接杆、18第三轴承、19第二齿轮、20齿链、21放置槽、22卡板、23第五轴承、24软质垫、25第四轴承、26滑槽、27滑块、28第一销轴、29活动杆、30第二销轴、31强力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多层滤布切割用卷布装置，包括基座1，基座1的底部固定连接有橡胶板5，能够有效的增加对基座1的保护，且橡胶板5的底部开设有防滑纹，能够有效的增加基座1与地面之间的摩擦，基座1的上表面固定连接有相对称的支撑柱2，支撑柱2的底部开设有凹槽7，凹槽7的内部设有正反转电机8，正反转电机8代表的是电机顺时针转动和逆时针转动,，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机8的外表面固定连接有固定圈9，所述固定圈9的顶部与凹槽7的内顶壁固定连接，且固定圈9的底部与基座1的上表面固定连接，能够有效的增加正反转电机8的稳定性，避免正反转电机8工作时由于震动发生移动，凹槽7远离正反转电机8的内侧壁固定镶嵌有第一轴承10，正反转电机8的输出端贯穿第一轴承10并延伸至凹槽7的外部，凹槽7靠近正反转电机8的内侧壁开设有散热孔6，且散热孔6的数量不少于两个，能够有效的实现对正反转电机8散热效果，延长正反转电机8的使用寿命，支撑柱2的外部设有第一齿轮11，第一齿轮11的内壁与正反转电机8输出端的外表面固定连接，支撑柱2的内部开设有空腔12，空腔12的内壁固定连接有固定块13，固定块13的内部固定镶嵌有第二轴承14，第二轴承14的内圈固定连接有正反螺纹杆15，第一齿轮11的正上方设有第二齿轮19，空腔12靠近第二齿轮19的内侧壁固定镶嵌有第三轴承18，空腔12远离第三轴承18的内侧壁固定镶嵌有第四轴承25，正反螺纹杆15靠近第四轴承25的一端与第四轴承25的内圈固定连接，正反螺纹杆15靠近第三轴承18的一端贯穿第三轴承18并延伸至空腔12的外部，第二齿轮19的内壁与正反螺纹杆15的外表面固定连接，第一齿轮11通过齿链20与第二齿轮19传动连接。

正反螺纹杆15的外表面螺纹连接有相对称的螺纹管16，螺纹管16的上表面固定连接有连接杆17，支撑柱2的上表面开设有放置槽21，空腔12的内顶壁开设有条形通孔，连接杆17的顶部贯穿条形通孔并延伸至放置槽21的内部，连接杆17的上表面固定连接有卡板22，放置槽21的内侧壁均开设有滑槽26，滑槽26的内部卡接有滑块27，滑块27通过第一销轴28固定铰接有活动杆29，活动杆29通过第二销轴30与卡板22固定铰接，滑槽26的内部设有强力弹簧31，能够使卡板22均缓冲效果，且强力弹簧31的两端均与滑块27的外表面固定连接，能够有效的增加强力弹簧31的稳定性，基座1的上方设有轴承杆3，轴承杆3的外表面固定连接有限位板4，放置槽21的内部设有第五轴承23，卡板22相互靠近的一侧面均固定连接有软质垫24，且第五轴承23的底部与放置槽21的内底壁相接处，能够增加对第五轴承23的保护，增加卡板22与第五轴承23之间的摩擦，轴承杆3的外表面与第五轴承23的内圈固定连接。

工作原理：正反转电机8与市政电源相连通，在第一轴承10的配合设置下，带动第一齿轮11的转动，在固定块13、第二轴承14、第三轴承18、第二齿轮19和齿链20之间的配合设置下，实现正反螺纹杆15的旋转，利用螺纹管16与正反螺纹杆15螺纹连接，在连接杆17的配合设置下，实现卡板22对第五轴承23的扣紧与分离，提高卷布装置更换滤布的效率。

综上所述，该多层滤布切割用卷布装置，通过正反转电机8的外表面固定连接有固定圈9，能够有效的增加正反转电机8的稳定性，通过滑槽26的内部设有强力弹簧31，能够有效的增加滑块27之间的缓冲效果，通过卡板22相互靠近的一侧面固定连接有软质垫24，能够有效的增加卡板22与第五轴承23之间的摩擦，增加对第五轴承23固定的稳定性，通过基座1的底部固定连接有橡胶板5，能够有效的增加基座1与地面之间的摩擦，通过凹槽7的内侧壁开设有散热孔6，能够有效的实现对正反转电机8的散热效果，延长正反转电机8的使用寿命，通过滑槽26、滑块27、第一销轴28、第二销轴30和活动杆29之间的配合设置，能够有效的增加卡板22的缓冲效果，延长装置的使用寿命，通过正反转电机8、第一轴承10、第一齿轮11、第二齿轮19、齿链20、固定块13、第二轴承14、第三轴承18、第四轴承25、正反螺纹杆15、螺纹管16和连接杆17之间的配合设置，能够有效的实现卡板22对第五轴承23的扣紧与分离，提高更换滤布的效率，减少工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。