线缆安装用支撑式滑轮的制作方法

本发明涉及一种配电线架设辅助工具，尤其涉及一种线缆安装用支撑式滑轮。

背景技术：

随着生产、生活水平的提高，配电线路导线规格与过去有了较大改变，线径增粗，重量增大，假设方法也有了长足进步，大大增加了自动化机械的使用，减小安装施工人员的工作量，加快施工效率，与此同时，也需要更多专用辅助安装工具来配合自动机械，以便安装人员更安全快捷方便的完成施工作业。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种使配电线架设更加安全方便快捷，有效降低施工人员劳动强度的线缆安装用支撑式滑轮。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：线缆安装用支撑式滑轮，包括安装固定架，所述安装固定架上可拆卸的安装有支撑杆，所述支撑杆连接有滑轮固定架，所述滑轮固定架上通过滑轮轴转动安装有滑轮，所述滑轮外周面上设置有放线槽，所述滑轮固定架上设置有线缆防脱装置，所述滑轮固定架上转动设置有移线座，所述移线座上转动安装有拨杆座，所述拨杆座上贯通设置有拨杆座通孔，穿过所述拨杆座通孔设置有导线拨杆，所述导线拨杆连接有拨杆伸缩装置。

作为优选的技术方案，所述移线座为转动设置在所述滑轮上方且轴线与所述滑轮轴轴线垂直的销轴，所述拨杆座包括拨杆座轴套，所述销轴端部垂直连接有拨杆座轴，所述拨杆座轴套套装在所述拨杆座轴上，所述拨杆座轴套上连接有拨杆座固定盘，所述拨杆座固定盘上设置有所述拨杆座通孔。

作为优选的技术方案，所述拨杆伸缩装置包括拨杆支撑套，所述拨杆支撑套包括支撑板，所述支撑板两端分别设置有前立板和后立板，所述前立板和所述后立板位于所述支撑板同侧，所述前立板与所述拨杆座连接，贯穿所述前立板和所述后立板相应位置设置有支撑套通孔，所述导线拨杆穿过所述支撑套通孔，所述前立板和所述后立板之间的所述导线拨杆上套装有回位弹簧，所述回位弹簧和所述后立板之间的所述导线拨杆上套装有拨片，所述后立板延伸设置有握持手柄，所述握持手柄上铰接有配合所述拨片的拨片手柄，所述前立板和所述后立板之间连接有拨片导杆，所述拨片外端滑动抵靠在所述拨片导杆上。

作为优选的技术方案，所述导线拨杆位于所述后立板外侧套装有拨杆固定片，所述后立板与所述拨杆固定片之间的所述导线拨杆上套装有拨杆固定弹簧，所述后立板外侧凸出设置有固定片导杆，所述固定片导杆端部设置有堵头，所述拨杆固定片一端滑动抵靠在所述固定片导杆上，所述拨杆固定片与所述固定片导杆接触部分设置有导槽。

作为优选的技术方案，所述回位弹簧和所述后立板之间的所述导线拨杆上套装有至少两片重叠设置的所述拨片。

作为优选的技术方案，所述线缆防脱装置包括设置于所述滑轮两侧的夹持架，所述滑轮一侧的所述夹持架上设置有定挡板，所述滑轮另一侧的所述夹持架上铰接有开合扣板，所述定挡板与所述开合扣板之间设置有连接锁定装置。

作为优选的技术方案，所述连接锁定装置包括所述定挡板上设置的凸块，所述凸块端部转动设置有锁扣，所述开合扣板上设置有与所述凸块和所述锁扣配合的扣眼。

作为优选的技术方案，所述导线拨杆端部设置有勾线弯弧。

由于采用了上述技术方案，使用时将线缆置入滑轮的放线槽中，用线缆防脱装置固定，通过安装固定架将线缆安装用支撑式滑轮固定到线杆上，通过移线座和拨杆座调节导线拨杆方向，通过拨杆伸缩装置调节导线拨杆长度，使导线拨杆端部的勾线弯弧勾住线缆，然后用导线拨杆作杠杆将线缆由放线槽拨入端子中，大大降低了工作强度以及安全风险，提高了工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-安装固定架；2-支撑杆；3-滑轮固定架；4-滑轮；5-放线槽；6-导线拨杆；7-销轴；8-拨杆座轴套；9-拨杆座轴；10-拨杆座固定盘；11-支撑板；12-前立板；13-后立板；14-回位弹簧；15-拨片；16-握持手柄；17-拨片手柄；18-拨片导杆；19-拨杆固定片；20-拨杆固定弹簧；21-固定片导杆；22-堵头；23-定挡板；24-开合扣板；25-凸块；26-锁扣；27-扣眼；28-勾线弯弧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，线缆安装用支撑式滑轮4，包括安装固定架1，所述安装固定架1上可拆卸的安装有支撑杆2，所述支撑杆2连接有滑轮固定架3，所述滑轮固定架3上通过滑轮轴转动安装有滑轮4，所述滑轮4外周面上设置有放线槽5，所述滑轮固定架3上设置有线缆防脱装置，所述滑轮固定架3上转动设置有移线座，所述移线座上转动安装有拨杆座，所述拨杆座上贯通设置有拨杆座通孔，穿过所述拨杆座通孔设置有导线拨杆6，所述导线拨杆6连接有拨杆伸缩装置。使用时将线缆置入滑轮4的放线槽5中，用线缆防脱装置固定，通过安装固定架1将线缆安装用支撑式滑轮固定到线杆上，通过移线座和拨杆座调节导线拨杆6方向，通过拨杆伸缩装置调节导线拨杆6长度，用导线拨杆6作杠杆将线缆由放线槽5拨入端子中，大大降低了工作强度以及安全风险，提高了工作效率。

如图1所示，所述移线座为转动设置在所述滑轮4上方且轴线与所述滑轮轴轴线垂直的销轴7，所述拨杆座包括拨杆座轴套8，所述销轴7端部垂直连接有拨杆座轴9，所述拨杆座轴套8套装在所述拨杆座轴9上，所述拨杆座轴套8上连接有拨杆座固定盘10，所述拨杆座固定盘10上设置有所述拨杆座通孔。

如图1所示，所述拨杆伸缩装置包括拨杆支撑套，所述拨杆支撑套包括支撑板11，所述支撑板11两端分别设置有前立板12和后立板13，所述前立板12和所述后立板13位于所述支撑板11同侧，所述前立板12与所述拨杆座连接，贯穿所述前立板12和所述后立板13相应位置设置有支撑套通孔，所述导线拨杆6穿过所述支撑套通孔，所述前立板12和所述后立板13之间的所述导线拨杆6上套装有回位弹簧14，所述回位弹簧14和所述后立板13之间的所述导线拨杆6上套装有拨片15，所述后立板13延伸设置有握持手柄16，所述握持手柄16上铰接有配合所述拨片15的拨片手柄17，所述前立板12和所述后立板13之间连接有拨片导杆18，所述拨片15外端滑动抵靠在所述拨片导杆18上。拨片15与导线拨杆6垂直时相互之间可相对运动，扳动拨片手柄17使拨片15倾斜，同时带动拨片15沿拨片导杆18向前立板12方向运动，倾斜的拨片15卡住导线拨杆6，带动导线拨杆6自后立板13向前立板12方向运动，松开拨片手柄17，拨片15在回位弹簧14作用下恢复与导线拨杆6间的无作用力状态，并回到起始位置，重复上述过程，导线拨杆6随之渐次向前立板12方向运动。

利用相互垂直的销轴7和拨杆座轴9，可以方便的调节导线拨杆6的指向，结合拨杆伸缩装置调节导线拨杆6长度，可以使导线拨杆6端部灵活的沿所需轨迹运动。

如图1所示，所述导线拨杆6位于所述后立板13外侧套装有拨杆固定片19，所述后立板13与所述拨杆固定片19之间的所述导线拨杆6上套装有拨杆固定弹簧20，所述后立板13外侧凸出设置有固定片导杆21，所述固定片导杆21端部设置有堵头22，所述拨杆固定片19一端滑动抵靠在所述固定片导杆21上，所述拨杆固定片19与所述固定片导杆21接触部分设置有导槽。固定片导杆21端部的堵头22限制了拨杆固定片19抵靠在固定片导杆21上的一端与后立板13的最大距离，拨杆固定片19的另一端在拨杆固定弹簧20的作用下远离后立板13，两者共同作用使拨杆固定片19相对导线拨杆6倾斜，锁紧导线拨杆6，两者垂直时导线拨杆6可自由运动。当导线拨杆6自前立板12向后立板13方向运动时，被拨杆固定片19锁住无法运动，当导线拨杆6自后立板13向前立板12方向运动时带动拨杆固定片19压缩拨杆固定弹簧20，使拨杆固定片19转为与导线拨杆6垂直，解除锁定，不影响导线拨杆6运动。手动按下拨杆固定片19使其与导线拨杆6垂直，可自前立板12向后立板13方向抽动导线拨杆6。

如图1所示，所述回位弹簧14和所述后立板13之间的所述导线拨杆6上套装有至少两片重叠设置的所述拨片15。多片拨片15总厚度增大，增加了锁定时的摩擦力，拨片15之间可相对运动，又避免了因拨片15厚度过大影响回位时的灵活性。

如图1所示，所述线缆防脱装置包括设置于所述滑轮4两侧的夹持架，所述滑轮4一侧的所述夹持架上设置有定挡板23，所述滑轮4另一侧的所述夹持架上铰接有开合扣板24，所述定挡板23与所述开合扣板24之间设置有连接锁定装置。所述定挡板23和所述开合扣板24对应位置相向弯曲，扣合时形成弧形槽。

如图1所示，所述连接锁定装置包括所述定挡板23上设置的凸块25，所述凸块25端部转动设置有锁扣26，所述开合扣板24上设置有与所述凸块25和所述锁扣26配合的扣眼27。当锁扣26与扣眼27呈特定角度时，扣合开合扣板24与定挡板23，锁扣26能恰好穿过扣眼27，锁扣26再次旋转后无法穿过扣眼27，完成锁定。

如图1所示，所述导线拨杆6端部设置有勾线弯弧28。调节导线拨杆6使线缆进入勾线弯弧28，方便挑起拨动线缆。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。