一种纺纱纱架的支撑底座的制作方法

本发明涉及纺纱机械领域，具体的说是一种纺纱纱架的支撑底座。

背景技术：

在纺织生产中，纺织纱架是一种用于纺织工作辅助的装置，主要用于纺织工厂等场所，现有的纺织纱架为固定放置，纱架不能进行转动，在需要调整纺织纱架角度时就产生了困难。

中国专利cn201510547629中纺织纱架设置了转轴，转轴与底座连接处设置了滚珠轴承，这样转轴就可以相对底座进行灵活的转动，但是该设计存在的问题是，虽然转轴在转动过程中更加灵活，但在使用过程中，转轴更多的时间是固定不动的，比如从转轴上进行纺纱抽取过程，自由转动的转轴会发生自动的偏转，这就影响了抽取，而且一般的底座设计很难实现转轴在不动时更不易转动，而转动时又更加灵活的特性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺纱纱架的支撑底座，该底座在不需转轴相对底座转动时，一号垫圈与二号垫圈贴合，产生静摩擦，将转轴固定，在转轴转动时，水进在一号垫圈与二号垫圈之间形成水膜，摩擦力较小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺纱纱架的支撑底座,包括支座和转轴。

所述的支座设置有转动槽、蓄水槽和一号垫圈；所述的转动槽设置在支座中间轴位置，该转动槽为圆柱形，其用于放置转轴；蓄水槽用于蓄水且在转动槽需要水时注入水，为一号垫圈和二号垫圈之间提供润滑。

所述的蓄水槽设置在转动槽正上方且与其连通，该蓄水槽直径大于转动槽；所述的一号垫圈为环形，其数量为n且设置在转动槽内壁上，该一号垫圈最靠下的一个与转动槽底端设置有一定距离。

所述的转轴插入转动槽，且转轴包括二号垫圈、导管和分支管；所述的二号垫圈数量为n，其分别设置在转轴上与一号垫圈相对应的位置，该二号垫圈与一号垫圈配合。最下端的一组一号垫圈和二号垫圈在转动槽和转轴底端留有一段空腔，由于纱架的重心可能不在轴心线上，转轴会形成侧向压力，对一号垫圈及二号垫圈产生压迫，时间长了会造成变形，减少使用寿命，这样设置可以将侧向压力的受力段从垫圈部分转移到底部无垫圈段。

所述的导管设置在转轴内部中心处，其顶端向左延伸在转轴左侧外壁上与大气连通，其底端向下延伸至转轴底部；所述的分支管数量为n，其一端位于每两个相邻的二号垫圈之间且另一端与导管连通。在转轴不转动时，一号垫圈与二号垫圈相互贴合，产生静摩擦，在转轴转动时，蓄水槽和分支管中的水分渗入一号垫圈和二号垫圈之间，水对其形成润滑，摩擦较小。

优选的，所述的一号垫圈和二号垫圈的材料均为橡胶。

优选的，所述的蓄水槽的蓄水量大于将导管和分支管灌满所需要的水量。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供了一种纺纱纱架的支撑底座，该底座在转轴不需转动时，一号垫圈与二号垫圈贴合，由于一号垫圈与二号垫圈具有弹性，二者之间的大部分水分子挤出，留下少量水分子填补二者之间的缝隙，形成氢键，相对于二者无介质干贴合，二者之间的最大静摩擦更大，在正常使用时，更不容易受干扰而发生转动；而需要转动一定角度时，人工推动纱架，克服一号垫圈与二号垫圈之间的最大静摩擦后，由于两者之间进入水分，水分子形成润滑膜，相对于无水膜摩擦更小，这样转轴在不动时更不易转动，而转动时又更加灵活，并且也不需要额外的制动机构，简单易用。

(2)本发明提供了一种纺纱纱架的支撑底座，转轴和转动槽底端都留有一定距离未设置垫圈，由于纱架的重心可能不在轴心线上，转轴会形成侧向压力，对一号垫圈及二号垫圈产生压迫，时间长了会造成变形，减少使用寿命，这样设置可以将侧向压力的受力段从垫圈部分转移到底部无垫圈段，保护垫圈部分不被挤压变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种纺纱纱架的支撑底座的结构示意图；

图2是本发明中支座1的结构示意图；

图3是本发明中转轴2的结构示意图；

图中：1.支座、2.转轴、11.转动槽、12.蓄水槽、13.一号垫圈、21.二号垫圈、22.导管、23.分支管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1，一种纺纱纱架的支撑底座,包括支座1和转轴2。

如图1、图2，所述的支座1设置有转动槽11、蓄水槽12和一号垫圈13；所述的转动槽11设置在支座1中间轴位置，该转动槽11为圆柱形，其用于放置转轴2；蓄水槽12用于蓄水且在转动槽11需要水时注入水，为一号垫圈13和二号垫圈21之间提供润滑。

如图1、图2，所述的蓄水槽12设置在转动槽11正上方且与其连通，该蓄水槽12直径大于转动槽11，所述的蓄水槽12的蓄水量大于将导管22和分支管23灌满所需要的水量。所述的一号垫圈13为环形，其数量为n且设置在转动槽11内壁上，该一号垫圈13最靠下的一个与转动槽11底端设置有一定距离。

如图1、图3，所述的转轴2插入转动槽11，且转轴2包括二号垫圈21、导管22和分支管23；所述的二号垫圈21数量为n，其分别设置在转轴2上与一号垫圈13相对应的位置，该二号垫圈21与一号垫圈13配合，所述的一号垫圈13和二号垫圈21的材料均为橡胶。最下端的一组一号垫圈13和二号垫圈21在转动槽11和转轴2底端留有一段空腔，由于纱架的重心可能不在轴心线上，转轴2会形成侧向压力，对一号垫圈13及二号垫圈21产生压迫，时间长了会造成变形，减少使用寿命，这样设置可以将侧向压力的受力段从垫圈部分转移到底部无垫圈段。

如图1、图3，所述的导管22设置在转轴2内部中心处，其顶端向左延伸在转轴2左侧外壁上与大气连通，其底端向下延伸至转轴2底部；所述的分支管23数量为n，其一端位于每两个相邻的二号垫圈21之间且另一端与导管22连通。在转轴2不转动时，一号垫圈13与二号垫圈21相互贴合，产生静摩擦，在转轴2转动时，蓄水槽12和分支管23中的水分渗入一号垫圈13和二号垫圈21之间，水对其形成润滑，摩擦较小。

本实施例的一种纺纱纱架的支撑底座在使用时，在蓄水槽12内放入水，转轴2不需转动时，一号垫圈13与二号垫圈21贴合，挤出大部分水分，留下少部分水分填补两者之间的空隙，此时两者之间为静摩擦，摩擦力较大，转动槽11和转轴2下端未设垫圈的位置配合，控制转轴2防止转轴2发生倾斜压迫一号垫圈13和二号垫圈21对两者造成损坏，转轴2需要转动时，可手动转动转轴2克服一号垫圈13与二号垫圈21之间的最大静摩擦力，蓄水槽12中的的水和分支管23中的水进入一号垫圈13与二号垫圈21之间形成水膜进行润滑，一号垫圈13与二号垫圈21分离，此时两者之间摩擦较小，这样转轴2就可以轻松的转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。