本发明涉及一种包装袋,具体是一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋及其制备方法。
背景技术:
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时,最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3-6.9g/d,湿润状态5.4-5.8g/d。密度2.54g/cm3。耐热性好,温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性,是高级的电绝缘材料,也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。
物流包装袋指快递行业运送货物等所包装用的袋子。目前使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋,具有成本低,使用方便,防水性能好的特点。但是其易燃,阻燃性能较差,存在一定的安全隐患。因此,本发明提供一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋及其制备方法。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋,包括由玻璃纤维布制成的袋子主体,袋子主体一端设有开口。
作为本发明进一步的方案:袋子主体为矩形。
作为本发明进一步的方案:袋子主体的长度为40cm,袋子主体的高度为60cm。
作为本发明进一步的方案:袋子主体的长度为100cm,袋子主体的高度为120cm。
一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋的制备方法,包括以下步骤:
(1)玻璃纤维布的裁剪;
(2)锁边:将裁剪的玻璃纤维布的外边缘进行锁边;
(3)缝制:将锁边后的玻璃纤维布一端预留开口后,进行缝合,得到一端开口的包装袋;
(4)检验:根据工艺要求对产品进行检验;
(5)包装:对产品进行整理包装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的物流包装袋采用阻燃玻璃纤维布制备而成,利用玻璃纤维布自身防火阻燃的优势,可提高包装袋内所装物品的运输安全性;同时本发明的物流包装袋可回收利用,不会对环境造成污染,市场推广价值高。
附图说明
图1为阻燃玻璃纤维布物流包装袋的结构示意图之一。
图2为阻燃玻璃纤维布物流包装袋的结构示意图之二。
图3为阻燃玻璃纤维布物流包装袋的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1,一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋,包括由玻璃纤维布制成的袋子主体,袋子主体一端设有开口;袋子主体为矩形,袋子主体的长度为40cm,袋子主体的高度为60cm。长度为40cm、高度为60cm规格的袋子可用于盛放尺寸较小的物品。使用时,将物品通过开口装入袋子中,在用封口机封口即可。
实施例2
请参阅图2,一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋,包括由玻璃纤维布制成的袋子主体,袋子主体一端设有开口;袋子主体为矩形,袋子主体的长度为100cm,袋子主体的高度为120cm。长度为100cm、高度为120cm规格的袋子可用于盛放尺寸较大的物品。使用时,将物品通过开口装入袋子中,在用封口机封口即可。
实施例3
请参阅图3,一种阻燃玻璃纤维布物流包装袋的制备方法,包括以下步骤:
(1)玻璃纤维布的裁剪:将玻璃纤维布按照要求裁剪成矩形;
(2)锁边:将裁剪的玻璃纤维布的外边缘通过锁边机进行锁边;
(3)缝制:将锁边后的玻璃纤维布对折,一端预留开口后,采用平缝机将另外两端进行缝合,得到一端开口的包装袋;
(4)检验:根据工艺要求对产品进行检验;
(5)包装:对产品进行整理包装。
工作原理:本发明采用玻璃纤维布制成,可有效增加防火阻燃性能,提高安全性。制备方法包括裁剪、锁边、缝制、检验和包装工序,方法简单,制备效率高。使用时,将物品通过开口装入袋子中,在用封口机封口即可。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。