一种集成在AVI检测设备上的自动线传送机构的制作方法

本发明涉及自动线物料传送机构，具体涉及一种集成在avi检测设备上的自动线传送机构。

背景技术：

印刷线路板检测设备（avi）是一种用于检测印刷线路板外观/色泽的检查机。现有的大多数这类设备都是只有独立的检测功能，而无法集成自动线于一体，其上料及下料都是通过人工放置到工作平台或借助于其他独立的自动线设备而实现自动放置归类。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种够更好的集成自动线上下料的功能、提高生产效率和产能，节省空间的集成在avi检测设备上的自动线传送机构。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种集成在avi检测设备上的自动线传送机构，包括架设于avi检测设备的基础平台面板上的前后方向传送物料的抽屉机构、上下方向升降物料的电梯机构、夹持物料并在左右方向传送物料的夹持器传动组件，其中，所述基础平台面板上装有滑轨组件以及坐落在滑轨组件中间的传动齿条，传动齿条上设有滑轨滑块，所述抽屉机构中包括抽屉主体机构件，所述电梯机构设于所述抽屉机构内部、且包括电梯箱体组件，架设在滑轨滑块上的转接面板承载所述抽屉主体机构件及电梯箱体组件，所述夹持器传动组件贯穿于所述avi检测设备、并架设于所述抽屉机构与avi检测设备的正上方。

优选的是，所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构，其中，所述基础平台面板是材料为铝合金、机加工而成的平板。

优选的是，所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构，其中，所述抽屉机构包括由板材焊接而成、呈抽屉样式的运载机构。

优选的是，所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构，其中，所述电梯机构位于抽屉主体机构件的中部，所述电梯机构包括电梯升降平台、电梯箱体组件、电梯马达组件、升降滑轨、与电梯传动丝杆；所述电梯马达组件上的皮带轮带动电梯传动丝杆及升降滑轨，以使电梯箱体组件随电梯升降平台升降。

优选的是，所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构，其中，所述抽屉机构包括位于抽屉主体机构件尾部的后传感器、抽屉传动马达组件，抽屉传动马达组件用于带动抽屉主体机构件向后运行至工作区域，当后传感器感应到装在基础平台面板后部的挡片时，抽屉主体机构件停止运行。

优选的是，所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构，其中，所述基础平台面板上沿设有上传感器、抽屉主体机构件底部设有下传感器，上传感器、下传感器用于获取所述电梯升降平台的运行位置状态。

优选的是，所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构，其中，抽屉主体机构件前部还设有箱体状态传感器，所述箱体状态传感器用于监测所述电梯箱体组件的定位状态。

本发明的有益效果：本案通过整体结构布局，采用该集成在avi检测设备上的自动线传送机构，设置在avi检测设备的基础平台面板上，结构巧妙，能够更好的集成自动线上下料的功能，并且可以对检测后的产品进行有序的归类，从而提高了生产效率和产能，节省空间，也节约了很大的设备成本的投入和人力成本。

附图说明

图1是本发明一实施例所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构应用于avi检测设备时的示意图；

图2是本发明一实施例所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构中的基础平台面板与抽屉机构的示意图；

图3是本发明一实施例所述的集成在avi检测设备上的自动线传送机构中的抽屉机构及电梯机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-3所示，本实施例提供了一种集成在avi检测设备上的自动线传送机构，包括架设于avi检测设备的基础平台面板1上的前后方向传送物料的抽屉机构100、上下方向升降物料的电梯机构200、夹持物料并在左右方向传送物料的夹持器传动组件300，其中，所述基础平台面板1上装有滑轨组件2以及坐落在滑轨组件2中间的传动齿条3，传动齿条3上设有滑轨滑块31，所述抽屉机构100中包括抽屉主体机构件4，所述电梯机构200设于所述抽屉机构100内部、且包括电梯箱体组件11，架设在滑轨滑块31上的转接面板32承载所述抽屉主体机构件4及电梯箱体组件11，所述夹持器传动组件300贯穿于所述avi检测设备、并架设于所述抽屉机构100与avi检测设备的正上方。

基础平台面板1上可以设置四组抽屉主体机构件4，可以根据实际需求自定义每个抽屉的属性用途，便可以把检测好的产品作归类存放。

本实施例的工作原理是：通过架设于avi检测设备的基础平台面板1上的前后方向传送物料的抽屉机构100、上下方向升降物料的电梯机构200、夹持物料并在左右方向传送物料的夹持器传动组件300，所述夹持器传动组件300贯穿于所述avi检测设备、并架设于所述抽屉机构100与avi检测设备的正上方；实现了各个方向上的自动上料、下料。在avi检测设备上安装自动线传送机构能够实现检测设备与自动线传送机构的高度集成，设计此自动线传送机构可满足客户的各种类型尺寸的物料（pcb），并且可以对检测后的产品进行有序的归类。

本案通过整体结构布局，采用该集成在avi检测设备上的自动线传送机构，设置在avi检测设备的基础平台面板1上，结构巧妙，能够更好的集成自动线上下料的功能，并且可以对检测后的产品进行有序的归类，从而提高了生产效率和产能，节省空间，也节约了很大的设备成本的投入和人力成本。

基础平台面板1是材料为铝合金、机加工而成的平板，作为基础平台面板1，用于装设自动线传送机自动线传送机构。

抽屉机构100包括由板材焊接而成、呈抽屉样式的运载机构，运载机构主要负责前后方向传送物料，该运载机构构成了抽屉主体机构件4。进一步的，抽屉机构100内部、电梯机构200的四周的箱体就是物料存储盒，其设计是通过四组可调节范围的档板而形成，客户可根据不同产品的尺寸大小调节档板的定位。

电梯机构200位于抽屉主体机构件4的中部，所述电梯机构200包括电梯升降平台7、电梯箱体组件11、电梯马达组件10、升降滑轨9、与电梯传动丝杆8；所述电梯马达组件10上的皮带轮带动电梯传动丝杆8及升降滑轨9，以使电梯箱体组件11随电梯升降平台7升降。

抽屉机构100包括位于抽屉主体机构件4尾部的后传感器6、抽屉传动马达组件5，抽屉传动马达组件5用于带动抽屉主体机构件4向后运行至工作区域，当后传感器6感应到装在基础平台面板1后部的挡片时，抽屉主体机构件4停止运行，也就是说，抽屉主体机构件4便会停下完成传送任务。

基础平台面板1上沿设有上传感器12、抽屉主体机构件4底部设有下传感器13，上传感器12、下传感器13用于获取所述电梯升降平台7的运行位置状态。

抽屉主体机构件4前部还设有箱体状态传感器14，所述箱体状态传感器14用于监测所述电梯箱体组件11的定位状态，从而确保了箱体的稳定性。

通过上述几组传感器，便可监测到抽屉机构100及电梯机构200的具体位置及运行状态，为横跨在整个设备上的夹持器传动组件300作好了搬运产品的准备。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。