一种角边封箱装置的制作方法

本发明涉及一种自动装置，尤其是涉及一种角边封箱装置。

背景技术：

随着机器的发展，越来越多的行业正在逐渐机器代替人工，特别是在化妆品生产企业，大多数的公司将使用纸箱自动封箱机来处理这后端和重要的包装过程。因为这后端的装箱和封箱过程不仅是为了展示公司产品的外在形象，重要的是，包装的质量决定了运输的平稳性。如果仍然使用人工封箱将可能因纸箱未封好，而导致在运输中发生封箱带起翘问题，这不仅会影响市场的进程，还可能会给公司带来直接损失。在运输和仓储过程中，如果只采用一字型封箱，灰尘等通过侧缝进入包装箱，导致内部产品形象受损；或者封闭不严，导致包装箱损坏，内部产品掉出损坏。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种角边封箱装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种角边封箱装置，包括：

机体机构：包括机架、横向固定安装在机架一侧的导向杆，以及安装在机架一端的转向滚筒，所述转向滚筒与导向杆相平行，所述转向滚筒上还安装有沿转向滚筒轴向移动的推料板；

升降机构：包括固定在机架两侧的两个立柱，所述立柱内壁面安装有升降滑轨，所述升降滑轨上滑动连接水平升降支架，所述水平升降支架通过驱动气缸驱动其沿升降滑轨移动；

驱动机构：包括上驱动组件和下驱动组件，所述上驱动组件包括安装在所述水平支架上的上驱动带，所述上驱动带连接上驱动电机；所述下驱动组件包括安装在机架上、并与转向滚筒相承接的下驱动带，所述下驱动带连接下驱动电机，所述上驱动带和下驱动带之间形成夹持空腔，带动包装箱沿指定方向移动；

贴带机构：包括分别设置在上驱动带两侧和下驱动带两侧的贴带器，以及配合贴带器用于切断胶带的切刀。

进一步的，所述贴带器包括与驱动机构侧边相固定的固定板，以及固定在固定板上用于放置胶带的芯轴和改变胶带方向的辊筒，所述辊筒包括沿胶带拉扯方向的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、胶带座和第四辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒相互错开。

更进一步的，所述芯轴的宽度大于胶带的宽度，便于胶带的固定和对胶带位置的微调。

更进一步的，所述芯轴通过螺母与固定板相连接，便于对胶带的位置进行微调。

更进一步的，所述芯轴上还安装有调节旋钮，用于调节胶带的张力。

进一步的，所述贴带器的同一竖直面上还安装有备用胶带滚轮，所述备用胶带滚轮包括固定在贴带器上的固定支架以及用于安装胶带的备用芯轴，备用胶带滚轮与贴带器在同一竖直面上，当贴带器上的胶带即将用完时，将备用胶带滚轮上的胶带粘在芯轴与第一辊筒之间的胶带上，随着胶带的使用，可以直接更换成备用胶带，避免更换胶带造成的停机，提高工作效率，也能够避免胶带断接所造成的封箱质量问题。

进一步的，每个贴带器侧面还安装有将胶带贴平整的毛刷，在贴胶带的同时将胶带抚平粘牢。

进一步的，所述同一水平面上的两个贴带器中间连接有调节轴，与导向杆同侧的贴带器固定，另一侧的贴带器沿调节轴移动，从而能够调节同一水平面上两个贴带器的间距，适应不同宽度的包装箱。

进一步的，所述水平升降支架底部安装有传感器，在调整水平升降支架高度时，通过传感器对包装箱的感应，将信号传递给电控箱，控制驱动气缸的启停。

进一步的，所述升降滑轨上安装有弹簧限位件，限制水平升降支架下降的位置，避免撞击下驱动带和贴带器，加装弹簧对装置进行缓冲，避免撞击对装置造成的损坏。

进一步的，所述推料板包括推料板主体和推料板底座，所述推料板主体上远离导向杆的一侧活动安装卡爪，所述卡爪插设于推料板中，避免包装箱从侧面滑落，所述推料板底座设置在机架底部，机架底部安装有滑座和滑轨，所述推料板底座安装在滑座上，所述滑座沿滑轨移动，所述滑座通过伺服电机驱动。

在使用时，首先调节水平升降支架的高度，将上驱动带和下驱动带的间距调节到与待封箱的包装箱高度一致，形成能够夹持住包装箱的夹持空间，然后调节宽度调节手柄，将左右贴带器的间距调节到与待封箱的包装箱宽度一致。将胶带安装到芯轴上，拉出胶带，绕过第一辊筒再绕过第二辊筒，然后绕过第三辊筒，最后将胶带穿过胶带座从第四辊筒穿出，在整个过程中应注意，胶带的粘性面一定要朝外。如果胶带不在箱子的中心线上，松开芯轴上的螺母，调节芯轴的位置。旋转芯轴上的旋钮，使胶带卷的张力适中。

包装箱在一字封箱机上完成一字封箱后，进入角边封箱装置，通过转向滚筒带动前进，触碰到导向杆上的行程开关，此时推料板推动包装箱进入夹持空腔，同时胶带将角边封住，当封箱结束后，切刀自动切断胶带，进行下一个封箱动作。

胶带即将用尽时，将备用胶带滚轮上的胶带扯出粘在芯轴与第一辊筒之间的胶带上，随着胶带继续使用，自动更换到备用胶带滚轮上的胶带，此时工作人员将芯轴上的胶带更换下来，待备用胶带滚轮上的胶带即将用尽时，采用相同的方式更换为芯轴上的胶带，从而避免停机更换胶带所造成的问题。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、采用即贴胶带对纸箱的与前进方向平行的八个角和四条边封口，封箱平整、规范、美观，同时完四个边的封箱动作，提高生产效率，保护运输商品；

2、使用装置一次完成封装，节约材料，降低成本，保障产品包装质量；通过使用角边封箱装置，减少人工，降低劳动强度，改善工人的劳动条件；

3、将包装箱的角边进行封装，能够延长产品的保质期，方便产品的流通；

4、提高工作效率，同时，产品包装的效果统一，更加美观；

5、通过备用胶带滚轮，自动更换胶带，避免封箱质量问题，提高工作效率；

6、自动控制升降机构的启停，采用限位件避免了设备的损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明角边封箱装置的结构示意图；

图2为本发明贴带器的结构示意图；

图3为本发明贴带器整体结构示意图；

图4为本发明升降机构结构示意图；

图5为本发明中备用胶带滚轮的结构示意图；

图6为本发明中推料板的俯视图。

图中标号所示：

1、机架，2、立柱，3、推料板，4、导向杆，5、电控箱，6、下驱动电机，7、上驱动电机，8、贴带器，9、下驱动带，10、转向滚筒，11、宽度调节手柄，12、升降滑轨，13、上驱动带，14、行程开关，15、水平升降支架，16、弹簧限位件，301、推料板主体，302、卡爪，801、芯轴，802、旋钮，803、第一辊筒，804、第二辊筒，805、第三辊筒，806、胶带座，807、第四辊筒，808、备用胶带滚轮，809、毛刷，810、切刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种角边封箱装置，如图1所示，包括：

机体机构：包括机架1、横向固定安装在机架1一侧的导向杆4，以及安装在机架1右端的转向滚筒10，转向滚筒10与导向杆4相平行，转向滚筒10上还安装有沿转向滚筒10轴向移动的推料板3。推料板3结构如图6所示，包括推料板主体301和推料板底座，推料板主体301上远离导向杆4的一侧活动安装卡爪302，卡爪302插设于推料板主体301中，避免包装箱从侧面滑落，板底座设置在机架1底部，机架1底部安装有滑座和滑轨，推料板底座安装在滑座上，滑座沿滑轨移动，所述滑座通过伺服电机驱动。

升降机构，如图4所示：包括固定在机架1两侧的两个立柱2，立柱2内壁面安装有升降滑轨12，升降滑轨12上滑动连接水平升降支架15，水平升降支架15通过驱动气缸驱动其沿升降滑轨12移动。水平升降支架15底部安装有传感器，在调整水平升降支架15高度时，通过传感器对包装箱的感应，将信号传递给电控箱5，控制驱动气缸的启停。升降滑轨12上安装有弹簧限位件16，限制水平升降支架15下降的位置，避免撞击下驱动带9和贴带器8，加装弹簧对装置进行缓冲，避免撞击对装置造成的损坏。

驱动机构：包括上驱动组件和下驱动组件，上驱动组件包括安装在水平支架上的上驱动带13，上驱动带13连接上驱动电机7；下驱动组件包括安装在机架1上、并与转向滚筒10相承接的下驱动带9，下驱动带9连接下驱动电机6，上驱动带13和下驱动带9之间形成夹持空腔，带动包装箱沿指定方向移动；

贴带机构：包括分别设置在上驱动带13两侧和下驱动带9两侧的贴带器8，以及配合贴带器8用于切断胶带的切刀810。贴带器8的结构如图2所示，包括与驱动机构侧边相固定的固定板，以及固定在固定板上用于放置胶带的芯轴801和改变胶带方向的辊筒，辊筒包括沿胶带拉扯方向的第一辊筒803、第二辊筒804、第三辊筒805、胶带座806和第四辊筒807，第一辊筒803、第二辊筒804、第三辊筒805和第四辊筒807相互错开。芯轴801的宽度大于胶带的宽度，便于胶带的固定和对胶带位置的微调。芯轴801通过螺母与固定板相连接，便于对胶带的位置进行微调。芯轴801上还安装有调节旋钮802，用于调节胶带的张力。如图3所示，每个贴带器8侧面还安装有将胶带贴平整的毛刷809，在贴胶带的同时将胶带抚平粘牢。同一水平面上的两个贴带器8中间连接有调节轴，与导向杆4同侧的贴带器8固定，另一侧的贴带器8沿调节轴移动，从而能够调节同一水平面上两个贴带器8的间距，适应不同宽度的包装箱。

如图5所示，贴带器8的同一竖直面上还安装有备用胶带滚轮808，备用胶带滚轮808包括固定在贴带器8上的固定支架以及用于安装胶带的备用芯轴，备用胶带滚轮808与贴带器8在同一竖直面上，当贴带器8上的胶带即将用完时，将备用胶带滚轮808上的胶带粘在芯轴801与第一辊筒803之间的胶带上，随着胶带的使用，可以直接更换成备用胶带，避免更换胶带造成的停机，提高工作效率，也能够避免胶带断接所造成的封箱质量问题。

在使用时，首先调节水平升降支架15的高度，将上驱动带13和下驱动带9的间距调节到与待封箱的包装箱高度一致，形成能够夹持住包装箱的夹持空间，然后调节宽度调节手柄11，将左右贴带器8的间距调节到与待封箱的包装箱宽度一致。将胶带安装到芯轴801上，拉出胶带，绕过第一辊筒803再绕过第二辊筒804，然后绕过第三辊筒805，最后将胶带穿过胶带座806从第四辊筒807穿出，在整个过程中应注意，胶带的粘性面一定要朝外。如果胶带不在箱子的中心线上，松开芯轴801上的螺母，调节芯轴801的位置。旋转芯轴801上的旋钮802，使胶带卷的张力适中。

包装箱在一字封箱机上完成一字封箱后，进入角边封箱装置，通过转向滚筒10带动前进，触碰到导向杆4上的行程开关14，此时推料板3推动包装箱进入夹持空腔，同时胶带将角边封住，当封箱结束后，切刀810自动切断胶带，进行下一个封箱动作。

胶带即将用尽时，将备用胶带滚轮808上的胶带扯出粘在芯轴801与第一辊筒803之间的胶带上，随着胶带继续使用，自动更换到备用胶带滚轮808上的胶带，此时工作人员将芯轴801上的胶带更换下来，待备用胶带滚轮808上的胶带即将用尽时，采用相同的方式更换为芯轴801上的胶带，从而避免停机更换胶带所造成的问题。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。