履带式桁吊的制作方法

文档序号:16324641发布日期:2018-12-19 05:51阅读:750来源:国知局
履带式桁吊的制作方法

本发明属于桁吊技术领域,具体涉及履带式桁吊。

背景技术

桁吊也是龙门吊,是桥式起重机的一种变形,在港口,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走。

现有的管道安装在安装中仍然存在一些不足之处:管道安装工程施工中,吊装管道常规是用轮式或履带式汽车起重机,优点是场地内移动便利,但管道施工场地有限,土方开挖后的管沟两侧预留位置较小,给上述起重设备作业带来了空间限制,并且无论是轮式或履带式汽车起重机,吊装长管道时,吊点集中为一个,在吊装时需要加横担,管道的平衡和管道对接时需要人工加力保持管道平衡顺直。上述吊装方法吊装设备的租赁费用较高,辅助人工较多,吊装成本较高,在吊装轻型管道施工中,也试用了轨道式桁吊,由于管沟两侧地基较弱,承载能力差别很大,给吊装安全带来了隐患,再加上管线较长,轨道铺设需要增加人工,所以该方案安全性能较差,成本较大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供履带式桁吊,以解决上述背景技术中提出的管道安装工程施工中,吊装管道常规是用轮式或履带式汽车起重机,优点是场地内移动便利,但管道施工场地有限,土方开挖后的管沟两侧预留位置较小,给上述起重设备作业带来了空间限制,并且无论是轮式或履带式汽车起重机,吊装长管道时,吊点集中为一个,在吊装时需要加横担,管道的平衡和管道对接时需要人工加力保持管道平衡顺直。上述吊装方法吊装设备的租赁费用较高,辅助人工较多,吊装成本较高,在吊装轻型管道施工中,也试用了轨道式桁吊,由于管沟两侧地基较弱,承载能力差别很大,给吊装安全带来了隐患,再加上管线较长,轨道铺设需要增加人工,所以该方案安全性能较差,成本较大的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:履带式桁吊,包括桁吊主体和桁吊主体底端的移动机构以及桁吊主体内侧的限位机构,所述移动机构包括履带,所述履带的内侧设置有传动轮,所述传动轮的内侧固定有防护罩,所述传动轮的端部固定有电动机。

优选的,所述限位机构包括电动葫芦,所述电动葫芦的底端连接有挂钩,所述挂钩的内侧设置有防护块,所述挂钩的内侧表面相对于防护块的位置处开设有放置槽,所述防护块与放置槽固定连接,所述防护块的底端与放置槽的连接处设置有弹簧。

优选的,所述桁吊主体包括桁架,所述桁架的内侧固定有连接柱,所述连接柱的底端设置有滑轨,所述电动葫芦安装在滑轨的外侧。

优选的,所述桁架的侧边设置有操作箱,所述操作箱的侧边设置有散热孔。

优选的,所述传动轮的表面设呈圆周分布有啮齿,所述传动轮通过啮齿与履带的内侧固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中设计的履带可以在吊装管道时,直接进行移动,无需在地面铺设轨道,大大的节省了前期的工作时间和安装所耗费的成本,同时避免了对管沟两侧的土地造成挤压而存在的安全隐患,采用两组桁吊,可以有效的保证吊装较长的管道的稳定性,无需增加横担,大大的简化了操作,以及在设计的防护块和弹簧可以在挂钩吊装物体时,将两者之间的连接物体的位置进行限位,防止在吊装中因移动发生的位移现象,保证了放置的稳定性。

附图说明

图1为本发明的侧视图;

图2为本发明的正视图;

图3为本发明防护块的局部放大示意图;

图中:1、履带;2、传动轮;3、防护罩;4、操作箱;5、桁架;6、电动机;7、挂钩;8、连接柱;9、电动葫芦;10、滑轨;11、弹簧;12、放置槽;13、防护块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:履带式桁吊,包括桁吊主体和桁吊主体底端的移动机构以及桁吊主体内侧的限位机构,移动机构包括履带1,履带1的内侧设置有传动轮2,传动轮2的内侧固定有防护罩3,传动轮2的端部通过螺栓固定有电动机6。

为了便于在连接时进行限位,本实施例中,优选的,限位机构包括电动葫芦9,电动葫芦9的底端连接有挂钩7,挂钩7的内侧设置有防护块13,挂钩7的内侧表面相对于防护块13的位置处开设有放置槽12,防护块13与放置槽12卡合连接,防护块13的底端与放置槽12的连接处设置有弹簧11。

为了便于使用,本实施例中,优选的,桁吊主体包括桁架5,桁架5的内侧通过螺栓固定有连接柱8,连接柱8的底端焊接有滑轨10,电动葫芦9安装在滑轨10的外侧。

为了便于操作,本实施例中,优选的,桁架5的侧边通过螺栓固定有操作箱4,操作箱4的侧边设置有散热孔。

为了便于传动轮2与履带1进行连接,本实施例中,优选的,传动轮2的表面设呈圆周分布有啮齿,传动轮2通过啮齿与履带1的内侧啮合连接。

实施例2

请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:履带式桁吊,包括桁吊主体和桁吊主体底端的移动机构以及桁吊主体内侧的限位机构,移动机构包括履带1,履带1的内侧设置有传动轮2,传动轮2的内侧通过螺栓固定有防护罩3,传动轮2的端部通过螺栓固定有电动机6。

为了便于在连接时进行限位,本实施例中,优选的,限位机构包括电动葫芦9,电动葫芦9的底端连接有挂钩7,挂钩7的内侧设置有防护块13,挂钩7的内侧表面相对于防护块13的位置处开设有放置槽12,防护块13与放置槽12镶嵌连接,防护块13的底端与放置槽12的连接处设置有弹簧11。

为了便于使用,本实施例中,优选的,桁吊主体包括桁架5,桁架5的内侧通过焊接有连接柱8,连接柱8的底端焊接有滑轨10,电动葫芦9安装在滑轨10的外侧。

为了便于操作,本实施例中,优选的,桁架5的侧边通过螺栓固定有操作箱4,操作箱4的侧边设置有散热孔。

为了便于传动轮2与履带1进行连接,本实施例中,优选的,传动轮2的表面设呈圆周分布有啮齿,传动轮2通过啮齿与履带1的内侧卡合连接。

本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时先根据履带1的承重能力选型、桁架根据桁架跨度、所要吊动的物体最大重量经过承载力计算选型,同时电动葫芦9根据所吊物体的最大重量选型,当选取完成时,进行使用,在使用中一般采用两组桁吊,随后通过操作箱4操作电动葫芦9,电动葫芦9在滑轨10的表面进行滑动,直至滑动到需要吊装的管道的顶端,接着将电动葫芦9底端的挂钩7下降至管道处,通过挂钩7挂住绳索或铁链等连接体进行移动,在挂钩7与连接体接触时,连接体通过管道的重量挤压挂钩7内侧的防护块13,随后弹簧11收缩,防护块13与挂钩7的内侧表面产生高度差,以此对连接体进行限位固定,当吊装好后,通过启动电动机6,其中电动机6的型号为y160m1-2,电动机6带动传动轮2,传动轮2带动履带1进行移动至指定地点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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