用于钢管的无纺布自动包裹装置的制作方法

本发明涉及钢管加工设备，特别涉及用于钢管的无纺布自动包裹装置。

背景技术：

钢管常用作通道使用，并埋在地下。对钢管表面包裹无纺布后，能够对钢管发挥防潮、防腐的作用。基于无纺布还具有透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、价格低廉、可循环再用等特点，大多数场景中需要对钢管进行无纺布的包裹。

目前的现有技术中，均采用人工对钢管包裹无纺布，具体地说，操作人员手持无纺布辊，使无纺布从辊中粘到钢管表面上，由于人工在操作时的力量不均，这种操作方式容易造成钢管表面无纺布贴合不均，需要人工随时调整无纺布张力和角度，从而造成操作人员劳动强度大，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供能够调整钢管高度和角度、调整无纺布张力的用于钢管的无纺布自动包裹装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本发明所述的用于钢管的无纺布自动包裹装置，包括钢管，位于钢管一侧的布辊，还包括用于支撑钢管的支撑轮，高度调节机制，角度调节机制和张力调节机制，

所述高度调节机制包括平台，在所述平台顶面设置一固定器，在所述固定器的两侧分别设置长方体形的支撑杆，所述支撑杆靠近固定器的一端具有斜面，所述斜面与平台顶面连接，支撑杆与平台之间具有大于0小于90度的夹角，在固定器的两侧分别设置支撑板，支撑板底面与支撑杆顶面接触使支撑板与支撑杆相对运动，

所述角度调节机制包括转盘，所述转盘设置在支撑板顶面，所述转盘的轴固定在支撑板上，所述转盘具有一弧形腰孔，在弧形腰孔内具有贯穿所述弧形腰孔的调节螺栓，在支撑板顶面具有与所述调节螺栓底部配合的螺纹，

所述张力调节机制包括与支撑轮连接的支撑架，所述支撑架设置在转盘顶面，所述支撑架的纵截面为凸字形，支撑架的顶部与支撑轮的轴连接，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架分别位于支撑轮两侧，第一支撑架的顶部设有用于控制支撑轮转动的电机，第一支撑架的底部连接在转盘顶面上，在第二支撑架上远离支撑轮的一侧连接一固定柱，所述固定柱底面固定在支撑板上，所述固定柱上设有用于调节第二支撑架高度的调节杆。

本技术方案中的平台是相对固定的，通过调节高度调节机制实现支撑轮竖直方向上的位移调整，通过调节角度调节机制实现支撑轮角度的调整，通过调节张力调节机制实现无纺布在钢管上的张力调整。

进一步地，在所述固定器的两侧面上分别连接一延伸臂，所述延伸臂方向与平台平行，在所述延伸臂的端部连接一伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与第一支撑架远离支撑轮的一侧面连接，所述伸缩杆方向与相应的支撑杆平行。通过设置伸缩杆，使高度调节机制更易于调节，易于控制。

进一步地，在所述固定器两侧之间的侧面上设有用于同时调节延伸臂长短的旋钮。使高度调节机制更易于调节，易于控制。

进一步地，所述伸缩杆为管状，伸缩杆内壁具有螺纹，在伸缩杆中设有与螺纹配合的伸缩螺栓，所述伸缩螺栓顶部连接一固定部，所述固定部固定在第一支撑架上，所述固定部与伸缩螺栓顶部相对运动并使固定部限制在伸缩螺栓顶部。通过调节螺母的调节方式稳定性好，更易于调节，易于控制。

进一步地，所述支撑杆远离固定器的一端连接一辅助块，所述辅助块的顶面与支撑杆连接，辅助块的底面连接在平台上。通过设置辅助块，使支撑杆稳定性更好，使高度调节机制更易于调节，易于控制。

优选的，所述夹角小于52度，使高度调节机制稳定性更好，易于调节，易于控制。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：通过调节高度调节机制实现支撑轮竖直方向上的位移调整，通过调节角度调节机制实现支撑轮角度的调整，通过调节张力调节机制实现无纺布在钢管上的张力调整，并使高度调节机制更易于调节，易于控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的前视图。

图2为本发明的结构示意图。

标号说明：钢管100；布辊101；电机102；支撑轮103；轴104；

第一支撑架201；第二支撑架202；固定柱203；调节杆204；

圆盘301；弧形腰孔302；调节螺栓303；

平台400；支撑杆401；斜面402；辅助块403；支撑板404；

固定器500；延伸臂501；伸缩杆502；伸缩螺栓503；固定部504；旋钮505。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

本实施例的用于钢管的无纺布自动包裹装置的数量为两个，图中仅示出钢管100一端的设置方式，在钢管100的另一端的设置方式与之相同。

如图1所示，用于钢管的无纺布自动包裹装置置于钢管100的一端，在钢管100一侧设置放置无纺布的布辊101，布辊101固定在地面上，该固定方式为现有技术的任一种，在图1中未示出。

结合图1和图2，本实施例的高度调节机制作为相对固定的平台400，在平台400上方设置固定器500，在固定器500的两侧分别设有支撑杆401，在固定器500一侧的支撑杆401数量为两个且平行设置，支撑杆401是长方体形的，在支撑杆401的一端底部具有斜面402，斜面402连接在平台400顶面上。在支撑杆401的另一端底部连接辅助块403，辅助块403的顶面与支撑杆401连接并形状配合，辅助块403的底面连接在平台400顶面上。此时，支撑杆401与平台400之间具有夹角，该夹角不超过52度，并以10度为宜。在支撑杆401的顶面放置一支撑板404，在支撑杆401与支撑板404接触的面是非光滑的。

本实施例的角度调节机制包括在支撑板404上设置的圆盘301，圆盘301的轴与支撑板404连接，圆盘301上具有弧形腰孔302，在弧形腰孔302中设有贯穿弧形腰孔302的调节螺栓303，调节螺栓303顶部直径大于弧形腰孔302宽度，调节螺栓303的长度大于圆盘301厚度，使调节螺栓303顶部位于弧形腰孔302之上，调节螺栓303底部连接在支撑板404上并在支撑板404表面上设有与调节螺栓303相配合的螺纹。

本实施例的张力调节机制包括支撑架。在钢管100的一端设置用于支撑钢管100的支撑轮103数量为两个，支撑轮103由支撑架支撑，支撑架包括第一支撑架201和第二支撑架202，第一支撑架201和第二支撑架202的纵截面均为凸字形且分别位于支撑轮103的两侧，第一支撑架201和第二支撑架202的顶部均与支撑轮103的轴104连接，第一支撑架201的顶部设有电机102，第一支撑架201底面固定在圆盘301上，第二支撑架202连接在固定柱203的一侧，在固定柱203的另一侧设有调节杆204，固定柱203的底面连接在支撑板401上，调节杆204用于调节第二支撑架202的高度，这种调节方式是现有的，在图中未示出。

在固定器500的两侧面上分别连接一延伸臂501的一端，延伸臂501的方向与平台400平行，在延伸臂501的另一端连接一伸缩杆502的一端。在固定器500连接延伸臂501的两侧之间的侧面上设有用于同时调节延伸臂501长短的旋钮505。伸缩杆502为中空管状，其方向与相应的支撑杆401平行。伸缩杆502内壁具有螺纹，在伸缩杆502中设有与该螺纹配合的伸缩螺栓503，伸缩螺栓503的顶部连接一固定部504，固定部504的一侧固定在第一支撑架201上，固定部504与伸缩螺栓503顶部相对运动并使固定部504限制在伸缩螺栓503顶部。伸缩杆502的另一端与第一支撑架201远离支撑轮103的一侧面连接。

在操作前，将钢管100的端部表面涂上油漆层，并使布辊101上的无纺布先粘到钢管100的一端表面上，然后启动电机102使支撑轮103转动。

将支撑板404沿着支撑杆401的方向移动，或者，调节伸缩螺栓503的长度，或者，旋转旋钮505调整延伸臂501的长度，从而实现调节支撑轮103高度的效果，以调整钢管100高度。

旋转并松开调节螺栓303使圆盘301与支撑板404相对转动，当圆盘301转动到合适位置时，拧紧调节螺栓303使圆盘301固定在支撑板404上，从而实现调节支撑轮103角度的效果，以调整钢管100角度。

通过旋转调节杆204使第二支撑架202的高度升高或降低，从而使支撑轮103发生倾斜，从而调整无纺布在钢管100上的张力，从而实现无纺布能够紧贴钢管100表面的效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。