一种新型三联袋自动包装机的制作方法

本发明属于自动包装机技术领域，具体涉及一种新型三联袋自动包装机。

背景技术：

自动包装机是指通过高温或者冲压等方式，将塑料制品或者其他材质制成的袋状体进行固定的一种自动化机器，用途较为广泛。

现有的在使用时仍然存在一些不足之处：现有的自动包装机在加工中，机器只能对二联袋进行包装封口，工作效率十分低下，从而无法满足现有生产的需要，只能通过增添机器投入生产，但所造成的生产成本也相对应的提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型三联袋自动包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动包装机在加工中，只能对产品袋进行单个的裁剪和灌装，工作效率十分低下，从而无法满足现有生产的需要，只能通过增添机器投入生产，但所造成的生产成本也相对应的提高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型三联袋自动包装机，包括框体，所述框体的表面设置有封边机构，所述封边机构由三个中封部件组成，所述封边机构的一侧设置有伺服机构，所述伺服机构的一侧相对于封边机构的位置处设置有打点机构，所述伺服机构的一侧设置有小车，所述伺服机构与小车的间隙处设置有双裁剪机构，所述小车的端部固定有顶封，所述小车的顶端设置有三个灌装装置，所述小车的顶端相对于双裁剪机构的一侧设置有吸气机构。

优选的，所述电气转换器的一侧设置有电子转换器，所述电气转换器的表面排列有传输管，所述电子转换器的外部设置有plc操作装置，所述电子转换器通过传输线与plc操作装置的输入端连接，且plc操作装置的输出端与电气转换器连接。

优选的，所述框体的后端内侧设置有主轴，所述主轴处于电子转换器与电气转换器的顶端，所述电气转换器的底端设置有调速电机，所述电气转换器与主轴的一端固定连接，所述主轴的底端相对于框体的内侧设置有一体式的中板。

优选的，所述电子转换器的一侧设置有传动电机，所述传动电机与框体的内侧底端固定连接。

优选的，所述顶封的底部相对于小车的端部处设置有下料机构，所述下料机构的内侧呈对称设置有吸气盘，所述吸气盘通过管道与电气转换器连接。

优选的，所述框体的侧边相对于封边机构的一侧设置有传动轴，所述中封部件的一侧相对于传动轴的位置处设置有底封部件。

优选的，所述框体的表面相对于封边机构底端部分设置有放置轴，所述放置轴的外侧套接有袋状体，所述放置轴的端部贯穿框体的表面与调速电机连接。

优选的，所述主轴的端部呈圆周状等角度开设有多个圆孔，且每个圆孔的内侧均设置有探头，所述主轴通过皮带与传动电机传动连接，所述主轴的端部相对于探头处与电子转换器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明中设计的双裁剪机构，可以将产品袋切割成三个连体的状态，同时通过设计的打点机构可以将三个产品袋分离，且配备了三个灌装装置，能够对本发明加工出来的三个产品袋进行灌装，相比较现有设备只能单个进行切割，本发明极大的提升了工作效率，同时降低了生产成本，满足客户新产品自动化灌装的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的后视内侧示意图；

图4为本发明中吹气机构的结构示意图；

图5为本发明限位杆的结构示意图。

图中：1、框体；2、放置轴；3、双裁剪机构；4、下料机构；5、顶封；6、灌装装置；7、伺服机构；8、封边机构；9、传动轴；10、主轴；11、中板；12、传动电机；13、电子转换器；14、电气转换器；15、传输管；16、打点机构；17、吹气支架；18、第一开袋组合支架；19、第一夹紧机构；20、限位杆；21、拨叉机构；22、第二夹紧机构；23、第二开袋组合支架；24、传动连杆；25、顶端连接口；26、转动块；27、平面块；28、侧管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种新型三联袋自动包装机，包括框体1，框体1的表面设置有封边机构8，封边机构8由三个中封部件组成，封边机构8的一侧设置有伺服机构7，伺服机构7的一侧相对于封边机构8的位置处设置有打点机构16，伺服机构7的一侧设置有小车，伺服机构7与小车的间隙处设置有双裁剪机构3，小车的端部固定有顶封5，小车的顶端设置有三个灌装装置6，小车的顶端相对于双裁剪机构3的一侧设置有吸气机构，吸气机构包括第一夹紧机构19，第一夹紧机构19的一侧相对于框体1的后端表面处设置有第二夹紧机构22，第一夹紧机构19与第二夹紧机构22的顶端分别连接有第一开袋组合支架18和第二开袋组合支架23，第一开袋组合支架18与第二开袋组合支架23之间通过多个连接柱贯穿连接，通过连接柱将第一开袋组合支架18和第二开袋组合支架23在连接的同时，还能够保持第一开袋组合支架18和第二开袋组合支架23之间进行滑动，第一开袋组合支架18和第二开袋组合支架23顶端连接处的连接柱上固定有吹气支架17，吹气支架17的顶端等分的设置有三个顶端连接口25，第一开袋组合支架18与第二开袋组合支架23的对立面处呈对称且平分的设置有六个侧管28，第一夹紧机构19的顶端设置有两个限位杆20，每个限位杆20的两侧对称设置有拨叉机构21，限位杆20的底端贯穿第一开袋组合支架18以及第一夹紧机构19，限位杆20的外侧固定有转动块26，转动块26的表面形成有平面块27，第二夹紧机构22的顶端且相对于框体1的表面处设置有传动连杆24，传动连杆24的顶端与第一开袋组合支架18的侧边固定，且传动连杆24的底端与第二开袋组合支架23的侧边连接，传动连杆24的内侧表面连接有调节柱，调节柱与气缸连接。

为了便于传动，本实施例中，优选的，电气转换器14的一侧设置有电子转换器13，电气转换器14的表面排列有传输管15，电子转换器13的外部设置有plc操作装置，电子转换器13通过传输线与plc操作装置的输入端连接，且plc操作装置的输出端与电气转换器14连接。

为了便于使用本发明，本实施例中，优选的，框体1的后端内侧设置有主轴10，主轴10处于电子转换器13与电气转换器14的顶端，电气转换器14的底端设置有调速电机，电气转换器14与主轴10的一端固定连接，主轴10的底端相对于框体1的内侧设置有一体式的中板11。

为了便于加工，本实施例中，优选的，电子转换器13的一侧设置有传动电机12，传动电机12与框体1的内侧底端固定连接。

为了便于将产品袋进行下料，本实施例中，优选的，顶封5的底部相对于小车的端部处设置有下料机构4，下料机构4的内侧呈对称设置有吸气盘，吸气盘通过管道与电气转换器14连接。

为了便于将产品袋的底端进行粘合，本实施例中，优选的，框体1的侧边相对于封边机构8的一侧设置有传动轴9，中封部件的一侧相对于传动轴9的位置处设置有底封部件。

为了便于操作，本实施例中，优选的，框体1的表面相对于封边机构8底端部分设置有放置轴2，放置轴2的外侧套接有袋状体，放置轴2的端部贯穿框体1的表面与调速电机连接。

为了使得本发明能够正常使用，本实施例中，优选的，主轴10的端部呈圆周状等角度开设有多个圆孔，且每个圆孔的内侧均设置有探头，主轴10通过皮带与传动电机12传动连接，主轴10的端部相对于探头处与电子转换器13连接，

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时先将加工需要的产品袋放置在放置轴2上，随后启动传动电机12和调速电机进行工作，其中传动电机12的型号为y160m1-2，调速电机的型号为y2vf225s-8，传动电机12通过皮带带动主轴10转动，此时主轴10端部开设的圆孔内的探头也随之旋转，由于探头为等角度的呈圆周分布，在主轴10的转动中，通过探头对转动的角度进行记录，并将转动的数据通过传输线传输至电子转换器13内，其中电子转换器13的型号为pyb15-q48-s12，此时电子转换器13再将接收到的数据传输至plc操作装置中，接着plc操作装置将数据处理，再传输到电气转换器14内，其中电气转换器14的型号为teip11-ex，通过电气转换器14操作传输管15将吸气机构以及下料机构4中的各个部件启动，并通过气动方式加工，将产品袋从传动轴9内贯穿并折叠，随后通过底封部件将产品袋进行底封，接着通过封边机构8处进行竖封，此时产品袋呈有开口的“口”字状，在竖封和底封的同时，通过封边机构8表面的光标装置操作伺服机构7的进程，当产品袋运行至打点机构16处时，通过打点机构16对产品袋进行打孔，使得每个产品袋的表面呈多孔虚线状，便于后期的撕裂，随后通过双裁剪机构3将产品袋进行裁剪，将原本连接在一起的产品袋裁剪为每三个一组的形式，与此同时小车移动至双裁剪机构3处，通过将裁剪好的产品袋进行运输，在运输至吸气机构内侧时，即第一夹紧机构19和第二夹紧机构22的内侧时，气缸带动调节柱做往复运动，在气动将调节柱顶起时，调节柱带动传动连杆24运动，在运动中，传动连杆24发生旋转，使得传动连杆24顶端带动第一开袋组合支架18向第二开袋组合支架23处靠拢，传动连杆24底端带动第二开袋组合支架23向第一开袋组合支架18处靠拢，当气缸将调节柱顶起至最大值时，第一夹紧机构19与第二夹紧机构22闭合，以此将产品袋进行固定，由于电子转换器13通过传输管15与侧管28连接，打开电子转换器13，电子转换器13通过传输管15将侧管28与产品袋之间的空气进行抽空，使得产品袋紧贴于侧管28上，此时气缸带动调节柱返回原位，此时第一夹紧机构19与第二夹紧机构22分离，产品袋受到第一开袋组合支架18和第二开袋组合支架23内侧的侧管28吸附被打开，再通过传输管15向吹气支架17内吹气，使得产品袋的内部被吹开，与此同时限位杆20发生旋转，使得限位杆20端部的转动块26旋转至平面块27处，从而两个限位杆20之间的距离缩短，以此对产品袋在吹入空气时长度发生变化后进行支撑，接着将产品袋移动至灌装装置6处，随后通过灌装装置6进行灌装，灌装完成后通过顶封5将产品袋的顶端密封，再通过电气转换器14操作下料机构4两侧的吸气盘将产品袋吸附并向外侧运输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。