一种物流托盘的制作方法

文档序号:16391962发布日期:2018-12-25 19:23阅读:165来源:国知局
一种物流托盘的制作方法

本发明属于物流运输设备领域,尤其是涉及一种物流托盘。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘作业。

中国专利cn107253561a公开的一种物流托盘,通过固定夹将货物夹住,提高了运输时的平稳性;但通过固定夹的方法对货物进行固定,容易对货物造成损坏,特别是在对热水瓶内胆等易碎品的运输,在运输时容易破损,造成货物的大量破损,亏损较大。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种避免货物损坏的物流托盘。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种物流托盘,包括底板和设于所述底板上的固定板,所述固定板底部设有第一滑块,所述底板上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽,所述第一滑块底部设有第一限位板,所述第一限位板设于所述第一滑槽内;所述固定板为两组,分别设于所述底板两侧;所述底板上设有第一凹槽,所述第一凹槽侧壁上设有缓冲垫;所述固定板上设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有固定气囊,所述固定板侧壁上设有输气孔,所述输气孔与所述固定气囊相通;当对热水瓶内胆进行运输时,将热水瓶内胆放置在第一凹槽内,通过第一凹槽对热水瓶内胆进行初步固定,随后推动固定板,使固定板靠近热水瓶内胆,往输气孔内充气,使固定气囊内部充入气体,固定气囊鼓起后与热水瓶侧壁相接触,配合第一凹槽对热水瓶内胆进行固定;通过缓冲垫和固定气囊与热水瓶内胆相接触,避免固定板和第一凹槽对热水瓶内胆造成损坏,对内胆起保护作用;通过气囊对内胆进行固定,当托盘在运输过程中产生震动时,通过气囊内的气体起到缓震作用,对托盘的震动进行吸收,避免震动影响到内胆,提升对内胆的保护效果,避免内胆在运输过程中损坏。

作为优选,所述第一滑槽两侧分别设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有用于固定所述第一限位板的固定组件,所述第一活动腔内壁上设有多个第一通孔,所述第一活动腔通过所述第一通孔与所述第一滑槽相通;当推动固定板靠近内胆时,通过固定组件与第一限位板的配合,对固定板起固定作用,使固定板在运动到一定位置后被固定在该位置上,便于固定板对内胆进行固定,提升托盘对内胆的固定效果。

作为优选,所述底板上设有第二活动腔,所述第二活动腔与所述第一活动腔相通,所述第二活动腔内设有用于推动所述固定组件移动的控制组件;当内胆被运送到目的地后,通过操作控制组件,使固定组件进行移动,固定组件在移动的过程中与第一限位板脱开配合,从而失去对固定板的固定效果,便于将固定板分开将内胆从托盘上取下。

作为优选,所述第一凹槽内壁上设有第一金属弹片,所述第一金属弹片一端与所述第一凹槽内壁相固连;所述第一凹槽下方设有第三活动腔,所述第一凹槽底部设有第二通孔,所述第二通孔内穿设有第一推杆,所述第三活动腔内设有推动所述第一金属弹片产生形变的传动组件;当将内胆放置在第一凹槽上时,内胆在重力的作用下下压第一推杆,使第一第一推板往下运动,通过传动组件的传动作用,将内胆的重力转化为让第一金属弹片形变的力,使第一金属弹片的两端向内收缩,通过第一金属弹片的两端与内胆侧壁相接触,从而对内胆起到更好的固定,提升对内胆的固定效果。

作为优选,所述传动组件包括设于所述第三活动腔内的第一连接杆、活动连接于所述第一连接杆上的传动杆、设于所述第一金属弹片上的第二连接杆及设于所述第二连接杆上的第一传动块,所述第二连接杆穿设于所述第三活动腔内;当第一推杆往下运动下压传动杆时,传动杆绕着连接点进行转动,使传动杆的另一端往上翘起,推动第二连接杆推动第一金属弹片,使第一金属弹片的两端向内收缩,从而减小第一凹槽的直径,使第一金属弹片贴合内胆侧壁,提升对内胆的固定效果。

作为优选,所述第一推杆底部设有第一推板,所述第一推板底部设有第二推块,所述第二推块设于所述传动杆一端上方;所述第一推板下方设有第一支撑弹簧,所述传动杆的另一端下方设有第二支撑弹簧;通过第一支撑弹簧的作用使第一推杆顶部与缓冲垫相接触,便于在将内胆放置在第一凹槽内时使内胆下压第一推杆,从而改变第一金属弹片的形状对内胆起固定作用;通过第二推块更好的使第一推杆与传动杆相接触,使传动杆的端部受力进行转动,便于为内胆提供更好的固定效果。

作为优选,所述固定组件包括设于所述第一活动腔内的安装块、设于所述安装块内的第四活动腔、设于所述第四活动腔内的限位弹簧及设于所述限位弹簧一端的限位块,所述安装块底部设有第二滑块,所述第一活动腔底部设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽;通过限位块与第一限位板的相互配合,对固定板起固定效果,避免固定板在与内胆相配合时移动,增加固定板对内胆的固定效果;通过限位弹簧与限位块的相互配合,使固定板在往底板内部移动时推动限位块进入到第四活动腔内,便于固定板的移动。

作为优选,所述安装块侧壁两侧分别设有第一磁块和第二磁块,所述第一活动腔内壁上设有第三磁块,所述第一磁块的磁性与所述第三磁块的磁性相吸,所述第二磁块的磁性与所述第三磁块的磁性相斥;所述安装块侧壁上还设有第三支撑弹簧;通过第一磁块、第二磁块和第三磁块的相互配合,配合第二滑块与第二滑槽的的限位作用,使安装块在端部受力后仍能够水平移动,避免安装块在端部受力后产生转动,便于控制组件驱动安装块进行移动,使限位块与第一限位板脱开配合,使固定板失去固定效果,将固定板分开,从而可方便的将内胆从托盘上取下。

作为优选,所述第一限位板侧壁上设有与所述限位块相配合的限位槽,所述限位槽内设有弧形凸块;所述限位块上设有第三凹槽,所述第三凹槽内壁为矩形结构;通过第三凹槽的矩形内壁与第一限位板上的限位槽相配合,对第一限位板起限位作用;在弧形凸块与限位槽的共同配合下,使第一限位板只能进行单向移动,便于对固定板的位置进行固定,使固定板与内胆形成更好的配合,增加托盘对内胆的固定效果。

作为优选,所述控制组件包括穿设于所述第二活动腔内的第二推杆、设于所述第二推杆下方的第二金属弹片及设于所述第二金属弹片两端的第三推块,所述第二推杆下方设有复位弹簧;当内胆被运送到目的地后,通过下压第二推杆的方式,使第二金属弹片产生形变,从而推动第三推块与安装块相接触,在第四推块的作用下推动安装块移动,使限位块从限位槽内脱出,使固定组件失去对固定板的固定效果,便于将固定板分开,从而方便的将内胆取出。

本发明具有以下优点:当对热水瓶内胆进行运输时,将热水瓶内胆放置在第一凹槽内,通过第一凹槽对热水瓶内胆进行初步固定,随后推动固定板,使固定板靠近热水瓶内胆,往输气孔内充气,使固定气囊内部充入气体,固定气囊鼓起后与热水瓶侧壁相接触,配合第一凹槽对热水瓶内胆进行固定;通过缓冲垫和固定气囊与热水瓶内胆相接触,避免固定板和第一凹槽对热水瓶内胆造成损坏,对内胆起保护作用;通过气囊对内胆进行固定,当托盘在运输过程中产生震动时,通过气囊内的气体起到缓震作用,对托盘的震动进行吸收,避免震动影响到内胆,提升对内胆的保护效果,避免内胆在运输过程中损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的a处放大图。

图4为本发明的剖面示意图二。

图5为本发明固定组件的结构示意图。

图6为本发明固定组件的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

如图1-6所示,一种物流托盘,包括底板1和设于所述底板1上的固定板2,所述固定板2底部设有第一滑块24,所述底板1上设有与所述第一滑块24相配合的第一滑槽15,所述第一滑块24底部设有第一限位板23,所述第一限位板23设于所述第一滑槽15内;通过第一滑块与第一滑槽的相互配合,可推动固定板在第一滑槽内移动,,通过第一限位板的作用使固定板无法从第一滑槽内脱出,避免固定板从底板上脱落,提升托盘的结构强度;所述固定板2为两组,分别设于所述底板1两侧;相对应的第一滑槽也为两组,呈对称设于底板顶面;所述底板1上设有第一凹槽11,所述第一凹槽11侧壁上设有缓冲垫12;第一凹槽的直径大于正常大小的热水壶内胆直径,第一凹槽设于两组固定板之间;缓冲垫为橡胶制成,缓冲垫的截面为蜂窝状结构,增加缓冲垫的缓冲效果,使缓冲垫具有一定的减震效果;所述固定板2上设有第二凹槽21,所述第二凹槽21内设有固定气囊,固定气囊为乳胶制成,固定气囊设于固定板内部,固定气囊一侧设于第二凹槽外侧;所述固定板2侧壁上设有输气孔22,所述输气孔22与所述固定气囊相通;输气孔内设有阀门,通过阀门对输气孔的启闭起控制作用,便于对固定气囊起密封作用。

当对热水瓶内胆进行运输时,将热水瓶内胆放置在第一凹槽内,内胆被侧向放置在第一凹槽内,内胆被放置在第一凹槽底部,通过第一凹槽对内胆起初步固定效果,避免内胆在底板上滚动;内胆在放入第一凹槽内时,内胆被置于缓冲垫上,缓冲垫中部凹陷,增加第一凹槽与内胆的摩擦力,对内胆起到良好的初步固定;在内胆在第一凹槽内放置好后,往底板内部推动固定板,使固定板沿着第一滑槽移动,直至固定板运动到靠近内胆的位置后,停止推动固定板,在输气孔上连上输气管,通过气泵往输气孔内输送空气,使固定气囊在气体的作用下开始膨胀,直至固定气囊侧壁与内胆侧壁相接触,停止往输气孔内输送空气,通过阀门将输气孔关闭,对固定气囊起密封作用,使固定气囊处于碰撞状态,通过固定气囊对内胆起固定作用,配合第一凹槽将内胆固定在托盘上,提升对内胆的固定效果;通过缓冲垫和固定气囊与热水瓶内胆相接触,避免固定板和第一凹槽对热水瓶内胆造成损坏,对内胆起保护作用;通过气囊对内胆进行固定,当托盘在运输过程中产生震动时,通过气囊内的气体起到缓震作用,对托盘的震动进行吸收,避免震动影响到内胆,提升对内胆的保护效果,避免内胆在运输过程中损坏。

所述第一滑槽15两侧分别设有第一活动腔17,第一活动腔为四组,分别设于两组第一滑槽两侧,所述第一活动腔17内设有用于固定所述第一限位板23的固定组件,固定组件也为四组,分设于第一活动腔内,所述第一活动腔17内壁上设有多个第一通孔,所述第一活动腔17通过所述第一通孔与所述第一滑槽15相通;固定组件穿设于所述第一通孔内与第一限位板相接触,对第一限位板起固定作用;当内胆被放置在底板上时,推动固定板靠近内胆,使固定气囊对内胆起固定作用,同时固定组件与第一限位板相互配合,对第一限位板起固定作用,从而对固定板起固定作用,将固定板固定在靠近内胆的位置处,避免固定板在对内胆起固定作用时产生移动,影响对内胆的固定效果。

所述底板1上设有第二活动腔16,所述第二活动腔16与所述第一活动腔17相通,所述第二活动腔16内设有用于推动所述固定组件移动的控制组件;当将托盘运输到目的地后,将输气孔内的阀门开启,使固定气囊内的气体从输气孔内散出,固定气囊内在气体排出后与内胆脱开配合;通过操作控制组件,驱动固定组件在第一活动腔内运动,使固定组件与第一限位板脱开配合,固定组件不再对第一限位板起固定作用,使固定板的第一滑槽内自由移动,将固定板移动到远离内胆的一端从而可方便的将内胆从托盘上取出。

所述第一凹槽11内壁上设有第一金属弹片111,第一金属弹片为弧形结构,第一金属弹片为两组,分别设于第一凹槽内部两侧,所述第一金属弹片111一端与所述第一凹槽11内壁相固连;第一金属弹片的下端与第一凹槽内壁相固连;所述第一凹槽11下方设有第三活动腔14,所述第一凹槽11底部设有第二通孔,第二通孔穿设于第三活动腔顶部,所述第二通孔内穿设有第一推杆13,第一推杆顶部设有第四推块131,第四推块顶部为弧形结构,避免推块对缓冲垫底部造成刮损,对缓冲垫起保护作用;所述第三活动腔14内设有推动所述第一金属弹片111产生形变的传动组件,传动组件为两组,分别为两组第一金属弹片进行传动;缓冲垫两端分别设于两组第一金属弹片顶部;当将内胆放置在第一凹槽上时,第一凹槽的直径大于内胆的直径,内胆在放入到第一凹槽内时在重力的作用下进入到第一凹槽底部,内胆下压缓冲垫,使缓冲垫中部往下凹陷,缓冲垫在凹陷后与第四推块相接触,从而推动第一推杆往下运动,通过传动组件将第一推杆往下运动的力转化为使第一金属弹片产生形变的力,使第一金属弹片顶端往第一凹槽内部凹陷,在第一金属弹片的作用下缩小第一凹槽的口径,使第一金属弹片的顶端与内胆内壁相接触,配合第一凹槽对内胆进行初步固定,避免内胆在底板上滚动,对内胆起保护作用;将缓冲垫两端设置在第一金属弹片顶部,避免第一金属弹片顶部直接与内胆接触,对内胆起保护作用,防止第一金属弹片刮伤内胆表面;同时通过缓冲垫增加第一凹槽和第一金属弹片对内胆的摩擦力,避免内胆在第一凹槽内滑动,增加对内胆的固定效果。

所述传动组件包括设于所述第三活动腔14内的第一连接杆141、活动连接于所述第一连接杆141上的传动杆142、设于所述第一金属弹片111上的第二连接杆1111及设于所述第二连接杆1111上的第一传动块1112,所述活动连接为铰接,所述第二连接杆1111穿设于所述第三活动腔14内,第二连接杆设于第一金属弹片顶部;所述第一推杆13底部设有第一推板132,所述第一推板132底部设有第二推块133,所述第二推块133设于所述传动杆142一端上方;所述第一推板132下方设有第一支撑弹簧143,所述传动杆142的另一端下方设有第二支撑弹簧144,传动杆的另一端上设有第五推块1421,第五推块设于第一传动块下方,第五推块与第一传动块相配合;第一支撑弹簧和第二支撑弹簧底端固连于第三活动腔底部,第一支撑弹簧和第二支撑弹簧为多组,均匀的设于第三活动腔底部;通过第一支撑弹簧对第一推板起支撑作用,使第四推块顶部与缓冲垫底部相接触,便于在缓冲垫形变时下压第四推块;第二支撑弹簧为传动杆一端提供支撑效果,避免传动杆一端在重力的作用下绕着连接点转动,使传动杆处于水平状态。

当内胆被放置在第一凹槽内后,内胆下压缓冲垫,使缓冲垫下压第四推块,第四推块推动第一推杆往下运动,使第一推杆推动第一推板往下运动,第一推板底部的第二推块与传动杆的一端相接触,第二推块下压传动杆一端,使传动杆绕着连接点进行转动,传动杆的另一端往上翘起与第二支撑弹簧脱开接触,第五推块往上运动推动第一传动块,使第一传动块推动第二连接杆往第一凹槽内部运动,从而推动第一金属弹片的顶端往第一凹槽内部运动,在第一金属弹片的形变作用下改变第一凹槽的直径,使第一金属弹片的顶部与内胆相接触,提升第一凹槽对内胆的固定效果,减少内胆在运输过程中的损坏;当将内胆从托盘上取出后,在第一支撑弹簧和第一金属弹片的弹力作用下,使第一推杆往上运动,传动杆恢复到水平位置,第一金属弹片贴合在第一凹槽内壁上,便于将新的内胆放置在托盘上对其进行运输。

所述固定组件包括设于所述第一活动腔17内的安装块3、设于所述安装块3内的第四活动腔35、设于所述第四活动腔35内的限位弹簧351及设于所述限位弹簧351一端的限位块34,第四活动腔的个数与第一通孔的个数相通,限位块穿设于第一通孔内,限位块一端设于第一滑槽内;所述第一限位板23侧壁上设有与所述限位块34相配合的限位槽231,限位槽内壁为矩形结构,所述限位槽231内设有弧形凸块232;所述限位块34上设有第三凹槽341,所述第三凹槽341内壁为矩形结构,限位块侧壁为弧形结构。

当内胆被放置在第一凹槽内后,沿着第一滑槽推动固定板,使固定板往底板内部运动,固定板在运动时带动限位板运动,通过弧形凸块与限位块的弧面设置,使限位块在与弧形凸块相接触后在弧面的作用下将限位块压入到第四活动腔内,从而固定板能够顺利的往底板内部运动,当固定板被移动到对应位置后,不再推动固定板,此时靠近底板中部的限位块嵌入到限位槽内,通过第三凹槽内壁的矩形结构与限位槽内壁的相互配合,对第一限位板起固定作用,使固定板无法朝着远离底板中部的方向运动,同时在固定气囊和内胆的相互配合下,使固定板无法朝着底板中部方向运动,对固定板起固定作用,避免固定板在对内胆起固定作用使发生抖动,对内胆起到良好的固定效果,同时对内胆起到保护作用,避免内胆在运输中损坏;在弧形凸块与限位槽的共同配合下,使第一限位板只能进行单向移动,便于对固定板的位置进行固定,使固定板与内胆形成更好的配合,增加托盘对内胆的固定效果。

所述控制组件包括穿设于所述第二活动腔16内的第二推杆18、设于所述第二推杆18下方的第二金属弹片162及设于所述第二金属弹片162两端的第三推块161,所述第二推杆18下方设有复位弹簧163;第二推杆底部设有第二限位板182,通过第二限位板避免第二推杆从第二活动腔内脱出;第二推杆顶部设有第二推板181,通过第二推板便于下压第二推杆;第三推块可沿着第二活动腔顶部滑动;第二金属弹片为圆弧形结构;通过复位弹簧与第二金属弹片的配合,在松开第二推板后可使第二金属弹片快速复位,使第三推块与安装块脱开配合;同时通过复位弹簧的作用,避免过度下压第二金属弹片,对第二金属弹片起保护作用,延长第二金属弹片的使用寿命。

当内胆被运输到目的地后需要将内胆从托盘上取下时,按下第二推板,使第二推板下压第二推杆,第二推杆往下运动挤压第二金属弹片,使第二金属弹片中部往下运动产生形变,第二金属弹片两端在压力的作用下往两侧运动,推动第三推块往第二活动腔两端运动,使第三推块进入到第一活动腔内,第三推块与安装块相接触,推动安装块往第一活动腔的侧壁运动,使限位块运动至第一活动腔内,与限位槽脱开配合,固定板失去固定组件的固定效果,可轻松的推动固定板移动到第一滑槽一端,使两组固定板相互分开,增大两组固定板之间的距离,便于将内胆从托盘上取下。

所述安装块3底部设有第二滑块31,所述第一活动腔17底部设有与所述第二滑块31相配合的第二滑槽;所述安装块3侧壁两侧分别设有第一磁块32和第二磁块33,所述第一活动腔17内壁上设有第三磁块,所述第一磁块32的磁性与所述第三磁块的磁性相吸,所述第二磁块33的磁性与所述第三磁块的磁性相斥;所述安装块3侧壁上还设有第三支撑弹簧;第三支撑弹簧设于第一磁块和第二磁块之间,通过第二滑块与第二滑槽的配合作用,对安装块起限位作用,使安装块在端部受力时也能做水平移动,避免安装块在端部受力后产生转动;通过第一磁块、第二磁块及第三磁块的相互作用,与第二滑块和第二滑槽起配合作用,使安装块与第三推块相接触的一端在磁力的作用下产生排斥作用,在安装块不受力的一端在磁力的作用下产生吸引作用,中和安装块端部受力所产生的旋转力,对第二滑块起保护作用,避免第二滑块受力过大造成损坏;当下压第二推板时,安装块运动到第一活动腔一端,第三支撑弹簧处于压缩状态,松开第二推板后,在第三支撑弹簧的作用下使安装块快速复位,从而使固定组件恢复到工作状态,便于对固定板起固定作用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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