本发明涉及包装材料技术领域,尤其涉及一种特殊的高强度贴合纸箱。
背景技术:
目前化工行业对原材料、半成品的包装主要集中在铁箱,带框架塑料箱,纸质八角箱等类型。但铁箱,带框架塑料箱在出口箱中,由于循环回收成本很高,会的导致厂商的一次性包装费用增加,使设备产品的输送成本会整体增加。纸质八角箱在出口货柜中的利用率比较低,在使用时由于单托盘产品重量约1吨,普通规则纸箱在抗压抗鼓包方面存在一定的局限性,导致它在使用过程中的安全性比较差。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种特殊的高强度贴合纸箱,通过内外两组相配合的包装方式进行使用,在使用时提高了八角箱的装载率,也提高了纸箱的抗压以及抗鼓包的能力,内部通过两个装配箱进行装配,在使用时能够分别放置产品,使内部产品的内应力降低,从而减少外部鼓包的风险,使整体在使用过程中的安全性更高,采用本结构能够达到空箱的抗压力在15吨,使它在使用时的使用范围也更广。
本发明的技术方案如下:
一种特殊的高强度贴合纸箱,其特征在于:包括外箱体结构,所述外箱体结构的内部装配有两个左右分布的内箱体结构,所述外箱体结构内部左侧端面靠后端的位置设有一个长方形阶梯结舌,所述外箱体结构的内部前后两侧的中间位置分别设有一个对称的分割槽,两个所述内箱体结构的装配位置与所述分割槽的位置连接在一起,所述外箱体结构和所述内箱体结构之间通过胶水粘合的方式连接在一起。
进一步的,所述外箱体结构的材质和所述内箱体结构的材质相同。
进一步的,所述外箱体结构的材质和所述内箱体结构的材质采用ab、aa、aaa任意组合贴合。
本发明的有益效果:
本发明提高了纸箱的抗压以及抗鼓包的能力,内部通过两个装配箱进行装配,在使用时能够分别放置产品,使内部产品的内应力降低,从而减少外部鼓包的风险,使整体在使用过程中的安全性更高。
附图说明
图1为本发明装配完成后的立体结构示意图;
图2为本发明装配时的立体结构示意图;
图3为本发明a位置的局部放大示意图;
图4为本发明b位置的局部放大示意图;
图中:1、阶梯结舌,2、分割槽,3、外箱体结构,4、内箱体结构。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种特殊的高强度贴合纸箱,通过内外两组相配合的包装方式进行使用,在使用时提高了八角箱的装载率,也提高了纸箱的抗压以及抗鼓包的能力,内部通过两个装配箱进行装配,在使用时能够分别放置产品,使内部产品的内应力降低,从而减少外部鼓包的风险,使整体在使用过程中的安全性更高,采用本结构能够达到空箱的抗压力在15吨,使它在使用时的使用范围也更广。它包括外箱体结构3,所述外箱体结构3的内部装配有两个左右分布的内箱体结构4,所述外箱体结构3内部左侧端面靠后端的位置设有一个长方形阶梯结舌1,在连接时的连接牢固性更好,使整体在使用过程中的整体稳定性更可靠,整体的支撑强度更好。所述外箱体结构3的内部前后两侧的中间位置分别设有一个对称的分割槽2,以增加纸箱的空箱抗压并减少产品内部向外鼓包的作用力。两个所述内箱体结构4的装配位置与所述分割槽2的位置连接在一起,所述外箱体结构3和所述内箱体结构4之间通过胶水粘合的方式连接在一起。整套产品可沿对角线折叠为平面状态,使用时机械手吸盘作用于长宽面,可以自动成型,使它在使用时更方便,在未使用时占用的空间更小。
作为优选,所述外箱体结构3的材质和所述内箱体结构4的材质相同,能够使整体的结构强度更好,在使用过程中的安全性更高。
作为优选,所述外箱体结构3的材质和所述内箱体结构4的材质采用ab、aa、aaa任意组合贴合,在生产时更方便,能够根据需要进行自由选择,在生产时的灵活性更好。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。