一种带有定位功能的包装封口机的制作方法

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种带有定位功能的包装封口机。

背景技术：

包装封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同，一般按包装材料的力学性能，它可分为柔性容器封口和全自动填充封口机。

柔性容器封口分为纸袋封口装置、塑料薄膜袋及复合材料薄膜袋封口装置和口杯类容器封口装置，其中，塑料薄膜袋及复合材料薄膜袋封口装置是用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合，然而传统的包装封口机是工作人员将物料手动塞入封口机进行封口，因此很难保证物料进入的角度，很容易造成封口处的倾斜，不仅影响包装的美观性，而且可能导致包装不完整，造成物料的浪费，影响包装的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有定位功能的包装封口机，具备定位的功能，解决了上述背景技术所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有定位功能的包装封口机，包括封口机本体，所述封口机本体包括封装下架和封装上架，所述封装下架位于封装上架的顶部，所述封装上架的前侧和后侧均固定连接有连接支撑片，所述封装下架和封装上架通过连接支撑片和螺栓固定连接，所述封装下架和封装上架的内侧设有物料通道，所述封装上架的顶部设置有加工面板。

所述封口机本体的一侧设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板平行设置，所述第一导向板和第二导向板内侧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面设置有刻度线，所述第一导向板和第二导向板的内侧设置有滚动杆，所述滚动杆的数量为五个，所述滚动杆的两端均通过第一轴承与第一导向板和第二导向板活动连接，所述固定杆和滚动杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板的一侧开设有与固定杆和活动板相适配的导向孔，所述导向孔的数量为六个，所述第二导向板远离第一导向板的一侧固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出的轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端通过第二轴承与箱体的内壁活动连接，所述传动杆表面的一侧设置有螺纹丝牙，所述箱体的内腔且位于传动杆的两侧均固定连接有固定滑杆，所述传动杆和固定滑杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板的中心处开设有与螺纹丝牙相适配的内螺纹孔，所述移动板一侧的两端均开设有与固定滑杆相适配的滑动孔，所述传动杆的表面固定连接有齿轮，所述活动板靠近第二导向板的一侧固定连接有齿条，所述第二导向板的一侧和箱体的一侧均开设有通孔，两个通孔连通，所述齿条的一端贯穿通孔并延伸至箱体的内腔且与齿轮啮合，所述箱体内腔的后侧固定连接有限位块，所述限位块位于移动板的右侧，所述限位块与移动板配合使用。

优选的，所述齿条的顶部固定连接有滑动块，所述通孔内腔的顶部开设有与滑动块相适配的滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

优选的，所述第二导向板靠近活动板一侧的两端均开设有圆孔，所述活动板靠近第二导向板一侧的两端均固定连接有圆块，所述圆块的直径小于圆孔的内径，所述圆孔与圆块配合使用。

优选的，所述封装下架底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶支撑垫。

优选的，所述封口机本体的一侧设置有接收架，所述接收架包括侧面导向板，且侧面导向板的数量为两个，两个侧面导向板之间通过第三轴承活动安装有导向滑杆，导向滑杆的数量大于八个。

优选的，所述电机的型号为y112m-4。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一导向板、第二导向板、固定杆、滚动杆、活动板、导向孔、箱体、电机、传动杆、螺纹丝牙、固定滑杆、移动板、齿轮、齿条、通孔和限位块的配合使用，能够在物料进入封口机本体之前对物料进行限位和导向，保证物料垂直进入封口机本体的内部，而且能够根据物料的实际情况调节定位的宽度，能够加工不同宽度的物料，保证了物料加工过程有序的进行，提高封口处的规整性，提高了包装的美观性，而且确保包装的完整性，避免了物料的浪费，保证了包装的质量。

2、本发明滑动块和滑动槽的配合使用能够对齿条起到导向的作用，保证了齿条在通孔内腔滑动的稳定性，避免了齿条的运动过程随意滑动导致齿条与齿轮脱离问题的出现。

3、本发明通过圆孔和圆块的配合使用，能够对活动板的运动范围进行限制，避免了活动板与第二导向板长期接触而磨损损坏问题的出现，通过接收架的设置能够对包装后的物料进行收集，方便对物料进行转运。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a的局部结构放大图；

图3为本发明箱体结构示意图；

图4为本发明箱体结构侧面剖视示意图；

图5为本发明箱体结构正面剖视图；

图6为本发明移动板与传动杆和固定滑杆的连接结构示意图；

图7为本发明固定杆结构示意图。

图中：1、封口机本体；2、封装下架；3、封装上架；4、连接支撑片；5、加工面板；6、第一导向板；7、第二导向板；8、固定杆；9、滚动杆；10、活动板；11、导向孔；12、箱体；13、电机；14、传动杆；15、螺纹丝牙；16、固定滑杆；17、移动板；18、齿轮；19、齿条；20、通孔；21、限位块；22、滑动块；23、滑动槽；24、圆孔；25、圆块；26、支撑脚；27、接收架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种带有定位功能的包装封口机，包括封口机本体1，封口机本体1包括封装下架2和封装上架3，封装下架2位于封装上架3的顶部，封装上架3的前侧和后侧均固定连接有连接支撑片4，封装下架2和封装上架3通过连接支撑片4和螺栓固定连接，封装下架2和封装上架3的内侧设有物料通道，封装上架3的顶部设置有加工面板5。

封口机本体1的一侧设置有第一导向板6和第二导向板7，第一导向板6和第二导向板7平行设置，第一导向板6和第二导向板7内侧的一端固定连接有固定杆8，固定杆8的表面设置有刻度线，第一导向板6和第二导向板7的内侧设置有滚动杆9，滚动杆9的数量为五个，滚动杆9的两端均通过第一轴承与第一导向板6和第二导向板7活动连接，固定杆8和滚动杆9的表面滑动连接有活动板10，活动板10的一侧开设有与固定杆8和活动板10相适配的导向孔11，导向孔11的数量为六个，第二导向板7远离第一导向板6的一侧固定连接有箱体12，箱体12的一侧固定连接有电机13，电机13的输出的轴贯穿至箱体12的内腔并固定连接有传动杆14，传动杆14远离电机13的一端通过第二轴承与箱体12的内壁活动连接，传动杆14表面的一侧设置有螺纹丝牙15，箱体12的内腔且位于传动杆14的两侧均固定连接有固定滑杆16，传动杆14和固定滑杆16的表面滑动连接有移动板17，移动板17的中心处开设有与螺纹丝牙15相适配的内螺纹孔，移动板17一侧的两端均开设有与固定滑杆16相适配的滑动孔，传动杆14的表面固定连接有齿轮18，活动板10靠近第二导向板7的一侧固定连接有齿条19，第二导向板7的一侧和箱体12的一侧均开设有通孔20，两个通孔20连通，齿条19的一端贯穿通孔20并延伸至箱体12的内腔且与齿轮18啮合，箱体12内腔的后侧固定连接有限位块21，限位块21位于移动板17的右侧，限位块21与移动板17配合使用。

本发明中：齿条19的顶部固定连接有滑动块22，通孔20内腔的顶部开设有与滑动块22相适配的滑动槽23，滑动块22与滑动槽23滑动连接，滑动块22和滑动槽23的配合使用能够对齿条19起到导向的作用，保证了齿条19在通孔20内腔滑动的稳定性，避免了齿条19的运动过程随意滑动导致齿条19与齿轮18脱离问题的出现。

本发明中：第二导向板7靠近活动板10一侧的两端均开设有圆孔24，活动板10靠近第二导向板7一侧的两端均固定连接有圆块25，圆块25的直径小于圆孔24的内径，圆孔24与圆块25配合使用，通过圆孔24和圆块25的配合使用，能够对活动板10的运动范围进行限制，避免了活动板10与第二导向板7长期接触而磨损损坏问题的出现。

本发明中：封装下架2底部的四角均固定连接有支撑脚26，支撑脚26的底部固定连接有橡胶支撑垫。

本发明中：封口机本体1的一侧设置有接收架27，接收架27包括侧面导向板，且侧面导向板的数量为两个，两个侧面导向板之间通过第三轴承活动安装有导向滑杆，导向滑杆的数量大于八个，通过接收架27的设置能够对包装后的物料进行收集，方便对物料进行转运。

本发明中：电机13的型号为y112m-4。

工作原理：本发明使用时，使用者首先用刻度尺测量需要封口的物料宽度，进行记录，然后对电机13通电，启动电机13，通过电机13带动传动杆14旋转，因为传动杆14表面的一侧设置有螺纹丝牙15，通过传动杆14表面的螺纹丝牙15带动移动板17进行移动，移动板17在固定滑杆16的导向作用下，会在传动杆14的表面稳定的移动，另外，通过传动杆14带动齿轮18旋转，通过齿轮18带动齿条19在通孔20的内腔移动，利用齿条19带动滑动块22在滑动槽23在内腔滑动，利用齿条19带动活动板10在固定杆8和滚动杆9的表面滑动，由于固定杆8的表面设置有刻度线，使用者将第一导向板6和活动板10之间的距离调节至与物料的宽度相适配时，关闭电机13，然后将物料通过滚动杆9的表面滑动至封口机本体1的内腔进行封口，封口后的物料会移动至接收架27的顶部，然后将物料进行收集即可。

综上所述：该带有定位功能的包装封口机，通过第一导向板6、第二导向板7、固定杆8、滚动杆9、活动板10、导向孔11、箱体12、电机13、传动杆14、螺纹丝牙15、固定滑杆16、移动板17、齿轮18、齿条19、通孔20和限位块21的配合使用，能够在物料进入封口机本体1之前对物料进行限位和导向，保证物料垂直进入封口机本体1的内部，而且能够根据物料的实际情况调节定位的宽度，能够加工不同宽度的物料，保证了物料加工过程有序的进行，提高封口处的规整性，提高了包装的美观性，而且确保包装的完整性，避免了物料的浪费，保证了包装的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。