蜂窝浮箱组件及浮盘系统的制作方法

本发明涉及石油化工机械装备领域，尤其是涉及一种蜂窝浮箱组件及浮盘系统。

背景技术：

目前，在储存汽煤柴油、石脑油及化学品等高挥发性流体的储罐内均设置有浮盘来减少挥发，避免因气体挥发对周围环境造成的污染，甚至发生安全事故。

现有国内全接触浮盘中，使用最多的为蜂窝式浮盘系统，蜂窝式浮盘系统由多个蜂窝浮箱组件拼接形成。蜂窝浮箱组件包括蜂窝芯和外壳，蜂窝芯位于外壳内，并与外壳通过胶粘剂连接在一起，虽然生产便利，但是也存在一些问题，例如，胶粘剂的熔点较低，环境温度升高后，容易造成蜂窝芯与外壳脱离，导致蜂窝浮箱组件解体，使用寿命低。并且，大量的胶粘剂的使用后，发生火灾后，会产生大量的有害气体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蜂窝浮箱组件及浮盘系统，以缓解现有的浮现结构稳定性低的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供的一种蜂窝浮箱组件，包括：多个浮箱，所述浮箱包括箱体和蜂窝芯，所述箱体内部设置有用于容纳所述蜂窝芯的容纳腔，所述蜂窝芯的外壁与所述容纳腔的内壁焊接；

所述箱体的底面一侧设置有定位卡槽，所述箱体底部相对的另一侧设置有与所述定位卡槽对应的定位卡板；

所述箱体的顶面一侧设置有第一连接翼，所述箱体顶面相对的另一侧设置有第二连接翼，且所述第一连接翼与所述定位卡槽上下对齐，所述第二连接翼与所述定位卡板上下对齐，以使所述定位卡板卡接在所述定位卡槽后，所述第一连接翼与所述第二连接翼贴合；

所述蜂窝浮箱组件包括贯穿连接所述第一连接翼与所述第二连接翼的螺栓组件。

进一步的，所述箱体包括焊接的盒体和盖体，所述盖体用于扣盖在所述盒体的开口处，以将所述蜂窝芯密封在所述盒体和盖体之间。

进一步的，所述盒体相对两侧壁向开口方向延伸设置有第一延伸部，所述盖体相对两边上设置有与所述盖体垂直的第二延伸部，且所述第二延伸部对齐焊接在所述第一延伸部的内侧壁上，其中一组所述第一延伸部和第二延伸部焊接形成第一连接翼，另一组所述第一延伸部和第二延伸部焊接形成第二连接翼。

进一步的，所述第一延伸部的顶面低于所述第二延伸部的顶面，以使相互连接的两个所述浮箱的第一连接翼和第二连接翼贴合后，在所述第一连接翼和第二连接翼的顶面形成矩形承胶槽，所述承胶槽用于盛放填充胶。

进一步的，所述蜂窝浮箱组件包括密封盖，所述密封盖用于扣盖在贴合的所述第一连接翼和第二连接翼的上方。

进一步的，所述密封盖的底面上设置有与所述承胶槽对应的压胶条，所述压胶条的宽度为所述第一延伸部厚度的二倍，所述压胶条的高度小于所述第一延伸部的顶面与所述第二延伸部的顶面的高度差。

进一步的，所述压胶条具有弹性。

进一步的，所述压胶条的相对两侧分别包括有沿所述压胶条高度方向排列的多个第一压片和第二压片，多个所述第一压片间隔排列，多个所述第二压片间隔排列，所述第一压片和第二压片对齐。

进一步的，在所述浮箱上，所述定位卡板朝向所述定位卡槽的一面上设置有第一折板，所述第一折板与所述定位卡板垂直，所述第一折板的外端设置有与所述第一折板垂直的第二折板，所述第二折板与所述定位卡板之间具有间隙，所述间隙用于容纳所述定位卡槽背向所述定位卡板的槽壁。

第二方面，本发明实施例提供的一种浮盘系统，包括密封装置和上述的蜂窝浮箱组件，所述密封装置环绕设置在所述蜂窝浮箱组件周向外侧。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例提供的蜂窝浮箱组件，包括：多个浮箱，所述浮箱包括箱体和蜂窝芯，所述箱体内部设置有用于容纳所述蜂窝芯的容纳腔，所述蜂窝芯的外壁与所述容纳腔的内壁焊接，容纳腔的内壁与蜂窝芯的外壁通过焊接的方式连接成一体结构。所述箱体的底面一侧设置有定位卡槽，所述箱体底部相对的另一侧设置有与所述定位卡槽对应的定位卡板；所述箱体的顶面一侧设置有第一连接翼，所述箱体顶面相对的另一侧设置有第二连接翼，且所述第一连接翼与所述定位卡槽上下对齐，所述第二连接翼与所述定位卡板上下对齐，将两个浮箱连接时，将其中一个浮箱的定位卡板卡接在另一个浮箱的定位卡槽内，此时，第一连接翼与所述第二连接翼贴合，然后用螺栓组件将第一连接翼与所述第二连接翼栓紧，从而完成两个浮箱的卡接。

与相关技术相比，本发明实施例提供的蜂窝浮箱组件中，浮箱内蜂窝芯与箱体焊接，而非使用胶粘剂，增加了结构的连接强度，降低了浮箱解体的几率；其次，采用定位卡槽、定位卡板、第一连接翼与第二连接将两个浮箱连接，能够摒弃现有的主副梁安装方式，使得安装结构更简单、更牢固、密封性更好。

本发明实施例提供的浮盘系统，包括密封装置和上述的蜂窝浮箱组件，所述密封装置环绕设置在所述蜂窝浮箱组件周向外侧，因为蜂窝浮箱组件具有上述的有益效果，所以，本发明实施例提供的浮盘系统也具有上述的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例1提供的蜂窝浮箱组件的箱体和蜂窝芯组装后的俯视图；

图2为图1中a位置的局部放大图；

图3为图1中b-b方向的剖视图；

图4为图3中c位置的局部放大图；

图5为本发明实施例1提供的蜂窝浮箱组件中两个第一种浮箱的连接示意图；

图6为本发明实施例1提供的蜂窝浮箱组件中两个第二种浮箱的连接示意图；

图7为本发明实施例1提供的蜂窝浮箱组件中两个浮箱的连接处的局部示意图；

图8为本发明实施例2提供的蜂窝浮箱组件中两个浮箱的连接处的局部示意图；

图9为本发明实施例3提供的蜂窝浮箱组件中两个浮箱的连接处的局部示意图。

图标：100-箱体；110-定位卡槽；120-定位卡板；130-第一连接翼；140-第二连接翼；150-螺栓组件；200-蜂窝芯；310-盒体；311-第一延伸部；320-盖体；321-第二延伸部；400-承胶槽；500-密封盖；510-压胶条；610-第一折板；620-第二折板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-图7所示，本发明实施例提供的蜂窝浮箱组件，包括：多个浮箱，浮箱包括箱体100和蜂窝芯200，箱体100内部设置有用于容纳蜂窝芯200的容纳腔，蜂窝芯200的外壁与容纳腔的内壁焊接，容纳腔的内壁与蜂窝芯200的外壁通过焊接的方式连接成一体结构。箱体100的底面一侧设置有定位卡槽110，箱体100底部相对的另一侧设置有与定位卡槽110对应的定位卡板120；箱体100的顶面一侧设置有第一连接翼130，箱体100顶面相对的另一侧设置有第二连接翼140，且第一连接翼130与定位卡槽110上下对齐，第二连接翼140与定位卡板120上下对齐，将两个浮箱连接时，将其中一个浮箱的定位卡板120卡接在另一个浮箱的定位卡槽110内，此时，第一连接翼130与第二连接翼140贴合，然后用螺栓组件150将第一连接翼130与第二连接翼140栓紧，从而完成两个浮箱的卡接。

具体的，定位卡槽110的开口朝向浮箱的顶面，一个浮箱自上而下运动，能够将定位卡板120插入到另一个浮箱的定位卡槽110内。

定位卡槽110和定位卡板120均可以通过焊接的方式连接在浮箱的底面上。

具体的，箱体100可以包括焊接的盒体310和盖体320，盖体320用于扣盖在盒体310的开口处，以将蜂窝芯200密封在盒体310和盖体320之间。通过焊接的方式将盖体320与盒体310连接，从而将盒体310完全用盖体320密封，保证蜂窝芯200容纳于箱体100内，减少与外界的气体或液体的交流，降低蜂窝芯200的腐蚀速度，延长浮箱的使用寿命。

盒体310可以为长条状矩形盒，盒体310相对两长边的侧壁向开口方向延伸设置有第一延伸部311，盖体320相对两边上设置有与盖体320垂直的第二延伸部321，盖体320呈u形槽状。将盖体320扣盖在盒体310的开口处时，第二延伸部321对齐在第一延伸部311的内侧壁上，其中一组第一延伸部311和第二延伸部321焊接形成第一连接翼130，另一组第一延伸部311和第二延伸部321焊接形成第二连接翼140。盒体310的第一延伸部311和盖体320的第二连接部分别对齐且焊接在一起，增加了二者的焊接面积，使二者更不容易分离，且密封效果更好。与此同时，通过第一延伸部311和第二延伸部321组合形成的第一连接翼130和第二连接翼140，第一连接翼130和第二连接翼140与浮箱为一体结构，一体结构的连接强度更高，也就是说，第一连接翼130和第二连接翼140分别与浮箱的连接强度更好。相比于两个独立结构(第一连接翼130和浮箱，或者，第二连接翼140与浮箱)粘接或者焊接的形式，一体结构的强度更高，所以浮箱的结构设计更加合理。

如图5所示，箱体100底面一侧的定位卡槽110的数量可以为多个，多个定位卡槽110间隔排列在浮箱的底面的一侧。如图6所示，箱体100底面一侧的定位卡槽110的数量可以为一条，且该定位卡槽110的长度与箱体的长度一致。

实施例2

如图7所示，需要进一步说明的，与实施例1不同之处在于，第一延伸部311的顶面低于第二延伸部321的顶面，当第一延伸部311与第二延伸部321贴合并焊接后，在第一延伸部311和第二延伸部321之间形成一个阶梯结构，将两个浮箱的第一连接翼130和第二连接翼140贴合后，在第一连接翼130和第二连接翼140的顶面形成矩形承胶槽400，在安装时，可以将填充胶添加到承胶槽400中，填充胶可以为aps低温固化胶，可以静止一段时间，承胶槽400内的填充胶会渗入到第一连接翼130和第二连接翼140之间的缝隙中，等填充胶固化后将该缝隙填充，可防止汽煤柴油、石脑油及化学品等流体的挥发。设置承胶槽400可以容纳一定量的填充胶，填充胶因为重力流入到缝隙中，对细小的缝隙进行填充，从而达到密封，而留在承胶槽400内的填充胶固化形成密封胶条，起到进一步的密封作用。

蜂窝浮箱组件包括密封盖500，密封盖500用于扣盖在贴合的第一连接翼130和第二连接翼140的上方。密封盖500将承胶槽400盖住，一方面，能够进一步的起到密封的效果，另一方面，可以减少填充胶受到的外界环境的腐蚀。

密封盖500的底面上设置有与承胶槽400对应的压胶条510，压胶条510的宽度为第一延伸部311厚度的二倍，压胶条510的高度小于第一延伸部311的顶面与第二延伸部321的顶面的高度差。

第一连接翼130与第二连接翼140贴合后，二者之间的缝隙根据实际情况而存在一定的差异，有些情况，二者之间的缝隙较小，如果仅靠填充胶的重力，填充胶难以流入到某些狭小缝隙内。而通过安装密封盖500，密封盖500底面的压胶条510会进入到承胶槽400内，随着密封盖500的下降，压胶条510将逐步的挤压未固化的填充胶，将填充胶向第一连接部和第二连接部的中间位置挤压。

设置压胶条510的宽度为第一延伸部311厚度的二倍，是为了减少填充胶被从上方挤出。设置压胶条510的高度小于第一延伸部311的顶面与第二延伸部321的顶面的高度差，是为了保证压胶条510完全进入到承胶槽400后，压胶条510的底面与承胶槽400的底面也具有一定的间隙，用于容纳填充胶。

压胶条510具有弹性，压胶条510的材质可以为橡胶。

压胶条510的相对两侧分别包括有沿压胶条510高度方向排列的多个第一压片和第二压片，多个第一压片间隔排列，多个第二压片间隔排列，第一压片和第二压片对齐。多个第一压片，以及多个第二压片之间均具有间隙，当密封盖500扣盖在第一连接翼130和第二连接翼140后，部分填充胶被向下挤压，而部分填充胶克服压片的形变，进入到压片之间的间隙内，压片之间的间隙用于容纳向外溢出的填充胶，进一步的防止因为填充胶过多所造成的填充胶冲密封盖500内溢出，使密封盖500的安装更加的方便。

实施例3

如图8所示，需要进一步说明的，与实施例1和实施例2不同之处在于，在浮箱上，定位卡板120朝向定位卡槽110的一面上设置有第一折板610，第一折板610与定位卡板120垂直，第一折板610的外端设置有与第一折板610垂直的第二折板620，第一折板610和第二折板620呈倒l型，第二折板620与定位卡板120之间具有间隙，间隙用于容纳定位卡槽110背向定位卡板120的槽壁。定位卡槽110卡住定位卡板120，定位卡板120与第二折板620卡住地位卡槽的外槽壁，通过多弯折的卡接方式，使相邻两个浮箱连接更加稳定，有助于安装时的预固定，防止另一个未固定的浮箱倾斜，然后在用螺栓组件150将第一连接翼130和第二连接翼140栓紧。同时增加了相邻两个浮箱底部的间隙长度，并且存在多个弯折，并且第二折板620与定位卡槽110形成的缝隙开口朝下，减少油液进入到并聚集在相邻两个浮箱之间的缝隙内。

本发明实施例提供的浮盘系统，包括密封装置和上述的蜂窝浮箱组件，密封装置环绕设置在蜂窝浮箱组件周向外侧，因为蜂窝浮箱组件具有上述的有益效果，所以，本发明实施例提供的浮盘系统也具有上述的有益效果。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。