养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施的制作方法

本发明养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施属于养殖设施领域，特别涉及青储饲料持续性压缩脱水无氧储存。

背景技术：

随着肉牛养殖越来越发达，规模化养殖已凸显优势，合理化饲养牛肉的品质也是大幅提高。但是提高牛肉的品质饲料是关键，现有肉牛饲养场对青储饲料大都采用粉碎后压缩打包堆码储存，青储饲料打包时无法一次性将水分挤完、打包后青储饲料有持续发酵的特性、发酵后又会生成新的水分、如果长时间堆码未将新生成的水分挤出、会使青储饲料变酸或变质、导致部分饲料被遗弃，增加了饲养成本。因此需要一种无须打包可持续对青储饲料进行压缩脱水的设施、来降低青储饲料的变质、增加储存时间。

技术实现要素：

本发明养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施克服了上述困难，利用长方体形状的储存库、在储存库前端安装长方形的库门、在储存库后端安装可移动的长方形压缩板、在储存库后端的上面安装大功率的圆柱形减速电机及长方形传动箱、传动箱内部的链轮通过链条与储存库后端两边的圆柱形牵引轴连接、两根牵引轴分别通过上下两个链轮及链条与压缩板及储存库前端的支撑轮连接，当青储饲料收割粉碎后送入储存库、堆满后关闭库门、启动减速电机、减速电机驱动传动箱通过链条同时带动左右两根牵引轴旋转、两根牵引轴通过链条同时驱动压缩板向前移动将青储饲料向前压缩、青储饲料被挤出的水分从储存库两端的空隙流出。

养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施，其特征是包括储存库1、库门2、右牵引轴3、右牵引链轮4、右从动链轮5、右驱动链条6、传动箱7、减速电机8、左牵引轴9、左牵引链轮10、左从动链轮11、左驱动链条12、压缩板13、右牵引链条14、左牵引链条15、支撑轮16、门扣17、主动倒向齿轮18、从动倒向齿轮19、左主动链轮20、右主动链轮21、配电箱22、电源线23；

所述储存库为长方体形状，前端设置了长方形的库门、库门的四个角各设置了一个长方形的缺口、库门的左边通过圆柱形门轴与储存库的左侧面连接、库门的右边通过f型的支耳与设置在储存库右侧面的长方形门扣连接，前端的四个角通过支架各设置了一个圆盘状的支撑轮，后端的右边通过上下支架与右牵引轴连接，后端的左边通过上下支架与左牵引轴连接，后端的上方设置了传动箱，内部设置了长方形的压缩板；

所述右牵引轴为圆柱形，顶端设置了圆盘状的右从动链轮、右从动链轮通过环形右驱动链条与右主动链轮连接，中间部位的上下各设置了一个圆盘状的右牵引链轮、两个右牵引链轮通过上下两根环形右牵引链条分别与储存库前端右边的上下两个支撑轮连接、其中两根环形右牵引链条的右侧设置于储存库的外面左侧设置于储存库的内部、储存库内部上面的右牵引链条与压缩板的右上角连接、下面的右牵引链条与压缩板的右下角连接；

所述左牵引轴为圆柱形，顶端设置了圆盘状的左从动链轮、左从动链轮通过环形左驱动链条与左主动链轮连接，中间部位的上下各设置了一个圆盘状的左牵引链轮、两个左牵引链轮通过上下两根环形左牵引链条分别与储存库前端左边的上下两个支撑轮连接、其中两根环形左牵引链条的左侧设置于储存库的外面右侧设置于储存库的内部、储存库内部上面的左牵引链条与压缩板的左上角连接、下面的左牵引链条与压缩板的左下角连接；

所述传动箱为长方体形状，两端各设置了一个长方形的驱动链条开口，上面的右边中心部位设置了圆柱形的减速电机、减速电机的输出轴通过轴承垂直从传动箱的上面延伸至传动箱的底部，传动箱内部的减速电机输出轴的上面设置了圆盘状的主动倒向齿轮、下面设置了圆盘状的右主动链轮，传动箱内部的左边通过轴承垂直设置了一根圆柱形的中轴、中轴的上面设置了圆盘状的从动倒向齿轮、下面设置了圆盘状的左主动链轮、从动倒向齿轮与主动倒向齿轮啮合；

所述配电箱为长方形、设置于储存库的侧面、内部设置了电机载荷控制器及电源一体化开关，电源开关通过电源线与减速电机连接。

有益效果：现有青储饲料打包时无法一次性将水分挤完、打包后青储饲料有持续发酵的特性、发酵后又会生成新的水分、如果长时间堆码未将新生成的水分挤出、会使青储饲料变酸或变质、导致部分饲料被遗弃。养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施，利用长方体形状的储存库、在储存库前端安装长方形的库门、在储存库后端安装可移动的长方形压缩板、在储存库后端的上面安装大功率的圆柱形减速电机及长方形传动箱、传动箱内部的链轮通过链条与储存库后端两边的圆柱形牵引轴连接、两根牵引轴分别通过上下两个链轮及链条与压缩板及储存库前端的支撑轮连接，当青储饲料收割粉碎后送入储存库、堆满后关闭库门、启动减速电机、减速电机驱动传动箱通过链条同时带动左右两根牵引轴旋转、两根牵引轴通过链条同时驱动压缩板向前移动将青储饲料向前压缩、青储饲料被挤出的水分从储存库两端的空隙流出。

附图说明

图1为养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施的示意图；

图2为右牵引轴、右牵引链轮、右从动链轮、右驱动链条、传动箱、减速电机、左牵引轴、左牵引链轮、左从动链轮、左驱动链条、右牵引链条、左牵引链条、主动倒向齿轮、从动倒向齿轮、左主动链轮、右主动链轮的结构示意图；

图3为配电箱通过电源线与减速电机连接的电路示意图。

具体实施方式

现结合附图及附图标记详细说明本发明的实施方案：

养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施，包括储存库、库门、右牵引轴、右牵引链轮、右从动链轮、右驱动链条、传动箱、减速电机(ac380v/＞7.5kw、输出轴8-10r/min)、左牵引轴、左牵引链轮、左从动链轮、左驱动链条、压缩板、右牵引链条、左牵引链条、支撑轮、门扣、主动倒向齿轮、从动倒向齿轮、左主动链轮、右主动链轮、配电箱(ac400v/≥40a)、电源线；

所述储存库为长方体形状，前端设置了长方形的库门、库门的四个角各设置了一个长方形的缺口、库门的左边通过圆柱形门轴与储存库的左侧面连接、库门的右边通过f型的支耳与设置在储存库右侧面的长方形门扣连接，前端的四个角通过支架各设置了一个圆盘状的支撑轮，后端的右边通过上下支架与右牵引轴连接，后端的左边通过上下支架与左牵引轴连接，后端的上方设置了传动箱，内部设置了长方形的压缩板；

所述右牵引轴为圆柱形，顶端设置了圆盘状的右从动链轮、右从动链轮通过环形右驱动链条与右主动链轮连接，中间部位的上下各设置了一个圆盘状的右牵引链轮、两个右牵引链轮通过上下两根环形右牵引链条分别与储存库前端右边的上下两个支撑轮连接、其中两根环形右牵引链条的右侧设置于储存库的外面左侧设置于储存库的内部、储存库内部上面的右牵引链条与压缩板的右上角连接、下面的右牵引链条与压缩板的右下角连接；

所述左牵引轴为圆柱形，顶端设置了圆盘状的左从动链轮、左从动链轮通过环形左驱动链条与左主动链轮连接，中间部位的上下各设置了一个圆盘状的左牵引链轮、两个左牵引链轮通过上下两根环形左牵引链条分别与储存库前端左边的上下两个支撑轮连接、其中两根环形左牵引链条的左侧设置于储存库的外面右侧设置于储存库的内部、储存库内部上面的左牵引链条与压缩板的左上角连接、下面的左牵引链条与压缩板的左下角连接；

所述传动箱为长方体形状，两端各设置了一个长方形的驱动链条开口，上面的右边中心部位设置了圆柱形的减速电机、减速电机的输出轴通过轴承垂直从传动箱的上面延伸至传动箱的底部，传动箱内部的减速电机输出轴的上面设置了圆盘状的主动倒向齿轮、下面设置了圆盘状的右主动链轮，传动箱内部的左边通过轴承垂直设置了一根圆柱形的中轴、中轴的上面设置了圆盘状的从动倒向齿轮、下面设置了圆盘状的左主动链轮、从动倒向齿轮与主动倒向齿轮啮合；

所述配电箱为长方形、设置于储存库的侧面、内部设置了电机载荷控制器及电源一体化开关，电源开关通过电源线与减速电机连接。

根据上述养殖肉牛的青储饲料压缩发酵设施在使用时，当牧草8分熟时、工人驾驶牧草收割机将牧草收割粉碎后送入拌料机、加入发酵粉及粗饲料、进行搅拌，工人使用撬棍将门扣翘起后打开储存库的库门、使用小铲车将搅拌好的青储饲料送入储存库内、待储存库内部堆满青储饲料后关紧库门、扣紧门扣，工人通过配电箱内部电源开关上面的电机载荷控制器调整电机的载荷至60%、然后开启减速电机、减速电机输出轴同时驱动主动倒向齿轮及右主动链轮同步逆时针旋转、主动倒向齿轮驱动从动倒向齿轮及左主动链轮同步顺时针旋转、右主动链轮通过右驱动链条带动右从动链轮旋转、右从动链轮通过右牵引轴同时带动上下两个右牵引链轮逆时针旋转、上下两个右牵引链轮驱动上下两根右牵引链条同步逆时针旋转、同时上下两根右牵引链条拉动压缩板向储存库的前方缓慢移动；左主动链轮通过左驱动链条带动左从动链轮旋转、左从动链轮通过左牵引轴同时带动上下两个左牵引链轮顺时针旋转、上下两个左牵引链轮驱动上下两根左牵引链条同步顺时针旋转、同时上下两根左牵引链条拉动压缩板与右边同步向储存库的前方缓慢移动，压缩板将青储饲料向储存库的前端缓慢推动、当青储饲料被压缩到一定的密实度时、青储饲料所含的水分会被挤出、被挤出的水分从储存库两端的空隙流出、当电机功率达到设定载荷时、电机载荷控制器控制电源开关关闭、压缩板停止对青储饲料进行压缩，每周查看储存库两端的空隙有水分流出时、可按上述步骤再次对青储饲料进行压缩、让青储饲料达到高密实度、无氧储存、减少氧化变质，当需要使用储存库内部的青储饲料时、工人使用撬棍站于储存库的侧面小心将门扣翘起后打开储存库的库门、使用小铲车将青储饲料从储存库内产出、保持青储饲料的截面垂直平整、然后再次关紧库门、按照上述步骤再次对青储饲料进行压缩储存。