一种塑料模具废料回收装置的制作方法

本发明是一种塑料模具废料回收装置，属于回收装置领域。

背景技术：

该装置在使用时，可以将废料放置在装置的内部，并且进行输送，在输送的同时，可对输送的废料进行清扫。

现有技术在使用时；

1、当装置在进行回收时，需要工作人员依次进行手动搬运，不能自动进行输送，使用较为不便且工人劳动力较大；

2、在装置对废料进行回收时，废料上所残留的污渍不能进行自动清扫，使用较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料模具废料回收装置，以解决现有技术在使用时；当装置在进行回收时，需要工作人员依次进行手动搬运，不能自动进行输送，使用较为不便且工人劳动力较大；在装置对废料进行回收时，废料上所残留的污渍不能进行自动清扫，使用较为不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料模具废料回收装置，其结构包括操作盒、传送清理装置、输送带、安装底座、焊接杆、加固杆，所述安装底座的上方设有传送清理装置，采用过盈配合，所述操作盒安装在传送清理装置的上方，采用过盈配合，所述传送清理装置为长方形结构，所述输送带设于安装底座上方的内部，采用间隙配合，所述焊接杆设于安装底座的下方为一体结构，所述加固杆的两端分别与焊接杆垂直焊接，所述传送清理装置包括装置主体、清扫装置、传送装置、传接装置、驱动电机、一号拉绳、导接转轮、焊接架、二号拉绳，所述装置主体安装在清扫装置的左上方，采用过盈配合，所述清扫装置的下方设有传送装置，所述传送装置安装在装置主体的左下方，采用过盈配合，所述传接装置设于传送装置的右侧且相互啮合，所述驱动电机安装在装置主体的右下方，采用过盈配合，所述一号拉绳的一端与传接装置锁接，所述一号拉绳的另一端与导接转轮、锁接，所述导接转轮为圆形结构且安装在焊接架的下方，采用间隙配合，所述焊接架与装置主体垂直焊接，所述二号拉绳的一端与导接转轮锁接，所述二号拉绳的另一端与清扫装置锁接，采用间隙配合。

进一步的，所述清扫装置包括套槽、连接螺杆、套接拖带、固定安装板、转动螺杆、连动套板、毛刷，所述套槽与装置主体相连接，采用过盈配合，所述连接螺杆嵌套在套槽的内部，采用间隙配合，所述套接拖带分别嵌套在转动螺杆上，采用间隙配合，所述固定安装板的中部分别设有转动螺杆，采用间隙配合，所述转动螺杆设有两个以上且位于同一平面上，所述连动套板设有两个以上且上方的中部与转动螺杆垂直连接，采用过盈配合，所述毛刷设有两个以上且均匀等距的安装在连动套板的下方，采用过盈配合。

进一步的，所述传送装置包括输送拖带、轴轮、焊接架、辅助转轮、啮合轴轮，所述输送拖带分别嵌套在轴轮的外侧，采用间隙配合，所述轴轮为圆形结构且设有两个，所述轴轮分别嵌套在输送拖带的左右两端且位于同一平面上，所述焊接架设有两个以上且位于同一平面上，所述焊接架分别安装在轴轮和辅助转轮上，采用间隙配合，所述辅助转轮嵌套在输送拖带的中部，采用间隙配合，所述啮合轴轮为圆形结构且安装在输送拖带右侧的前端，采用间隙配合。

进一步的，所述传接装置包括锥形齿轮、固定套柱、锁接筒、套接螺杆，所述锥形齿轮右侧的中部与套接螺杆垂直连接，所述固定套柱嵌套在套接螺杆的外侧，采用间隙配合，所述锁接筒设于套接螺杆中部的右侧为一体结构，所述套接螺杆嵌套在驱动电机的左侧，采用间隙配合。

有益效果

本发明一种塑料模具废料回收装置的首先通过装置主体上的驱动电机进行驱动，使嵌套在其左侧的传接装置可以通过与套接螺杆套接进行转动，在转动的同时，可以带动锁接筒转动，并且通过左侧的锥形齿轮与传送装置啮合、通过锥形齿轮与啮合轴轮啮合，从而将带动着输送拖带托送，且与内部的轴轮和辅助转轮配合，将放置在输送拖带上的物品进行传输、而一号拉绳则可以通过与锁接筒锁接，并且通过导接转轮与二号拉绳锁接，从而拉动清扫装置边上的连接螺杆，在连接螺杆的转动下，可带动着套接拖带，使转动螺杆转动且带动着连动套板，从而将毛刷转动，进行清理，综上所述，本发明1、通过设有传送清理装置，在使用时可以将需要回收的废料进行传动输送，使人员无需手动进行搬运，使用较为方便且减小工人劳动力；2、该装置内部设有清扫装置，当装置在进行回收输送的时候，可以对需要回收的物品进行清扫，减少物品上所残留的污渍。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑料模具废料回收装置的结构示意图。

图2为本发明传送清理装置的结构示意图。

图3为本发明传送清理装置详细的结构示意图。

图4为本发明传送清理装置中a的结构示意图。

图中：操作盒-1、传送清理装置-2、输送带-3、安装底座-4、焊接杆-5、加固杆-6、装置主体-a、清扫装置-b、传送装置-c、传接装置-d、驱动电机-e、一号拉绳-f、导接转轮-g、焊接架-h、二号拉绳-i、套槽-b1、连接螺杆-b2、套接拖带-b3、固定安装板-b4、转动螺杆-b5、连动套板-b6、毛刷-b7、输送拖带-c1、轴轮-c2、焊接架-c3、辅助转轮-c4、啮合轴轮-c5、锥形齿轮-d1、固定套柱-d2、锁接筒-d3、套接螺杆-d4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种塑料模具废料回收装置技术方案：其结构包括操作盒1、传送清理装置2、输送带3、安装底座4、焊接杆5、加固杆6，所述安装底座4的上方设有传送清理装置2，采用过盈配合，所述操作盒1安装在传送清理装置2的上方，采用过盈配合，所述传送清理装置2为长方形结构，所述输送带3设于安装底座4上方的内部，采用间隙配合，所述焊接杆5设于安装底座4的下方为一体结构，所述加固杆6的两端分别与焊接杆5垂直焊接，所述传送清理装置2包括装置主体a、清扫装置b、传送装置c、传接装置d、驱动电机e、一号拉绳f、导接转轮g、焊接架h、二号拉绳i，所述装置主体a安装在清扫装置b的左上方，采用过盈配合，所述清扫装置b的下方设有传送装置c，所述传送装置c安装在装置主体a的左下方，采用过盈配合，所述传接装置d设于传送装置c的右侧且相互啮合，所述驱动电机e安装在装置主体a的右下方，采用过盈配合，所述一号拉绳f的一端与传接装置d锁接，所述一号拉绳f的另一端与导接转轮g、锁接，所述导接转轮g为圆形结构且安装在焊接架h的下方，采用间隙配合，所述焊接架h与装置主体a垂直焊接，所述二号拉绳i的一端与导接转轮g锁接，所述二号拉绳i的另一端与清扫装置b锁接，采用间隙配合，所述清扫装置b包括套槽b1、连接螺杆b2、套接拖带b3、固定安装板b4、转动螺杆b5、连动套板b6、毛刷b7，所述套槽b1与装置主体a相连接，采用过盈配合，所述连接螺杆b2嵌套在套槽b1的内部，采用间隙配合，所述套接拖带b3分别嵌套在转动螺杆b5上，采用间隙配合，所述固定安装板b4的中部分别设有转动螺杆b5，采用间隙配合，所述转动螺杆b5设有两个以上且位于同一平面上，所述连动套板b6设有两个以上且上方的中部与转动螺杆b5垂直连接，采用过盈配合，所述毛刷b7设有两个以上且均匀等距的安装在连动套板b6的下方，采用过盈配合，所述传送装置c包括输送拖带c1、轴轮c2、焊接架c3、辅助转轮c4、啮合轴轮c5，所述输送拖带c1分别嵌套在轴轮c2的外侧，采用间隙配合，所述轴轮c2为圆形结构且设有两个，所述轴轮c2分别嵌套在输送拖带c1的左右两端且位于同一平面上，所述焊接架c3设有两个以上且位于同一平面上，所述焊接架c3分别安装在轴轮c2和辅助转轮c4上，采用间隙配合，所述辅助转轮c4嵌套在输送拖带c1的中部，采用间隙配合，所述啮合轴轮c5为圆形结构且安装在输送拖带c1右侧的前端，采用间隙配合，所述传接装置d包括锥形齿轮d1、固定套柱d2、锁接筒d3、套接螺杆d4，所述锥形齿轮d1右侧的中部与套接螺杆d4垂直连接，所述固定套柱d2嵌套在套接螺杆d4的外侧，采用间隙配合，所述锁接筒d3设于套接螺杆d4中部的右侧为一体结构，所述套接螺杆d4嵌套在驱动电机e的左侧，采用间隙配合。

本发明的主要特征是：首先通过装置主体a上的驱动电机e进行驱动，使嵌套在其左侧的传接装置d可以通过与套接螺杆d4套接进行转动，在转动的同时，可以带动锁接筒d3转动，并且通过左侧的锥形齿轮d1与传送装置c啮合。

本发明的主要特征是：通过锥形齿轮d1与啮合轴轮c5啮合，从而将带动着输送拖带c1托送，且与内部的轴轮c2和辅助转轮c4配合，将放置在输送拖带c1上的物品进行传输。

本发明的主要特征是：而一号拉绳f则可以通过与锁接筒d3锁接，并且通过导接转轮g与二号拉绳i锁接，从而拉动清扫装置b边上的连接螺杆b2，在连接螺杆b2的转动下，可带动着套接拖带b3，使转动螺杆b5转动且带动着连动套板b6，从而将毛刷b7转动，进行清理。

本发明解决的问题是现有技术在使用时；当装置在进行回收时，需要工作人员依次进行手动搬运，不能自动进行输送，使用较为不便且工人劳动力较大；在装置对废料进行回收时，废料上所残留的污渍不能进行自动清扫，使用较为不便的问题，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，通过设有传送清理装置，在使用时可以将需要回收的废料进行传动输送，使人员无需手动进行搬运，使用较为方便且减小工人劳动力；该装置内部设有清扫装置，当装置在进行回收输送的时候，可以对需要回收的物品进行清扫，减少物品上所残留的污渍。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。