香皂保鲜膜包装机的制作方法

本发明属于包装机技术领域，更具体地说，尤其涉及一种香皂保鲜膜包装机。

背景技术：

包装机就是把产品进行包装起来的机器，对产品起着保护，美观的作用。目前现有的香皂保鲜膜包装机虽然可以对香皂进行包装使用，但是其在操作过程中不能对香皂保鲜膜的张紧程度进行调节，易出现保鲜膜输送松弛的情况，不便于进行剪切处理，而且不能对使用后的保鲜膜进行收集处理，对周边环境造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种香皂保鲜膜包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香皂保鲜膜包装机，包括支撑板，所述支撑板的底部四周固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述支撑板的上方中间位置固定安装有矩形块，所述矩形块的上方固定焊接有工作台，所述矩形块和工作台的内部中间位置均开设有圆形槽，所述圆形槽的下方与支撑板相对应位置内部开设有第二通槽，所述第二通槽与圆形槽连通，第二通槽内部两侧壁上对称设置有限位板，所述支撑板的两侧壁上且与矩形块相对应位置分别固定设有放膜辊和收卷辊，所述放膜辊的两端通过连接轴固定安装于支架上，所述支架上且位于放膜辊的内侧设有调节装置，所述调节装置包括第一转辊和第二转辊，所述支撑板上方固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩缸的推杆穿过顶板并延伸至其下方固定安装有压膜板，所述压膜板的底部中间位置固定安装有压膜块，所述压膜块的底端设有弧形凹槽，所述压膜块的底部且位于弧形凹槽的两侧固定安装有切刀。

此项设置在支撑板的两侧壁上且与矩形块相对应位置分别固定设有放膜辊和收卷辊，可以对香皂保鲜膜进行收卷工作，便于对处理后的保鲜膜进行收卷处理，通过在放卷膜上设有调节装置，使保鲜膜的一端穿过第一转辊和第二转辊之间，然后贯穿矩形块上的穿膜孔，使保鲜膜的一端固定安装于收卷辊上，通过放卷辊上的电机可以进行控制收卷作业，有效提高收卷的效率，通过在工作台的上方对应设置压膜块，通过电动伸缩杆带动压膜块底部的切刀，使其延伸至圆形槽内，方便对保鲜膜进行剪切处理，便于对香皂进行包装，方便使用。

优选的，所述底座的底部中间位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内部通过连接轴固定安装有滚轮。

此项设置滚轮，便于对包装机进行移动，放置于适合的位置，省时省力。

优选的，所述矩形块的内部且与放膜辊和收卷辊相对应位置开设有穿膜孔，所述穿膜孔的宽度大于圆形槽的直径。

此项设置穿膜孔，便于使保鲜膜贯穿通过，所述穿膜孔的宽度大于圆形槽的直径，便于对剪切后的多余保鲜膜进行收卷。

优选的，所述限位板上且靠近第二通槽内侧壁的一端内部固定安装有转动轴，所述转动轴的两端固定连接与支撑块的内部，且限位板的底部且远离第二通槽的内侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装于第二通槽内侧壁上的凸块上方。

此项设置限位板，起到支撑作用，在转动轴、支撑块和第一弹簧的作用下，便于包装后香皂通过，方便下料。

优选的，所述第一转辊固定安装于第二支架之间且靠近支撑板的侧壁，所述第二转辊两端的支杆内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧支柱，所述弹簧支柱与第二支架上开设的调节孔配合连接，所述调节孔设有三个且分别位于第二支架的两侧壁上。

此项设置第二转辊两端的支杆内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧支柱，既可以对第二转辊进行固定支撑，通过对弹簧支柱进行按压便于对第二转辊的放置位置进行调节，便于对保鲜膜进行夹紧使用。

优选的，所述工作台的上方固定安装有滑杆，所述滑杆的顶部与顶板的底部固定连接，且滑杆的外侧表面与压膜板的两侧内部开设的通孔配合连接。

此项设置滑杆与压膜板的两侧内部开设的通孔配合连接，可以对压膜板起到支撑、缓冲，保证压膜板的稳定。

优选的，所述支撑板上左侧中间位置设有传送带，所述传送带的另一端与工作台左侧设置的开口配合。

此项设置传送带，便于对需要包装的香皂进行传送，节省人力。

优选的，所述压膜块的底端开设有弧形凹槽，所述压膜块的内部且位于弧线凹槽的上方设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有导热棒。

此项设置导热棒，可以对剪切后的保鲜膜进行导热压缩，便于包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该香皂保鲜膜包装机通过第一转辊、第二转辊、弹簧支柱和调节孔的结合，既可以对香皂保鲜膜的张紧度进行调整，便于进行包装使用，又可以通过按压弹簧支柱，便于对第二转辊进行调整固定，方便使用；通过设置收卷辊可以对使用后的残留保鲜膜进行收卷，统一收集处理，便于清理；通过设置限位板、第一弹簧和支撑块，可以对需要包装的香皂起到支撑作用，而且方便下料，不易造成堵塞，该发明操作简单，便于使用，省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座的仰视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明a处的放大示意图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3底座、4矩形槽、5滚轮、6矩形块、7工作台、8圆形槽、9第二通槽、10限位板、11支撑块、12第一弹簧、13放膜辊、14收卷辊、15支架、16第一转辊、17第二转辊、18凹槽、19弹簧支柱、20调节孔、21立柱、22顶板、23电动伸缩杆、24压膜板、25压膜块、26切刀、27滑杆、28传送带、29穿膜孔、30放置槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-4，本发明提供了一种香皂保鲜膜包装机，包括支撑板1，所述支撑板1的底部四周固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2的底部固定连接有底座3，所述底座3的底部中间位置开设有矩形槽4，所述矩形槽4的内部通过连接轴固定安装有滚轮5，通过滚轮5便于对该装置进行移动，省力，所述支撑板1的上方中间位置固定安装有矩形块6，所述矩形块6的上方固定焊接有工作台7，所述矩形块6和工作台7的内部中间位置均开设有圆形槽8，所述圆形槽8的下方与支撑板1相对应位置内部开设有第二通槽9，所述第二通槽9与圆形槽8连通，第二通槽9内部两侧壁上对称设置有限位板10，所述限位板10上且靠近第二通槽9内侧壁的一端内部固定安装有转动轴，所述转动轴的两端固定连接与支撑块11的内部，且限位板10的底部且远离第二通槽9的内侧壁上固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端固定安装于第二通槽9内侧壁上的凸块上方,所述第二通槽9的出口下方固定安装有出料板，便于进行下料；

所述支撑板1的两侧壁上且与矩形块6相对应位置分别固定设有放膜辊13和收卷辊14，所述放膜辊13的两端通过连接轴固定安装于支架15上，所述支架15上且位于放膜辊13的内侧设有调节装置，所述调节装置包括第一转辊16和第二转辊17，所述第一转辊16和第二转辊17均安装于第二支架上，且第二支架固定安装于支架15上，所述第一转辊16固定安装于第二支架之间且靠近支撑板1的侧壁，所述第二转辊17两端的支杆内部开设有凹槽18，所述凹槽18的内部设有弹簧支柱19，所述弹簧支柱19与第二支架上开设的调节孔20配合连接，所述调节孔20设有三个且分别位于第二支架的两侧壁上，所述收卷辊14的两端通过连接轴固定安装位于支撑板1左侧的支撑架上，且支撑架上位于收卷辊14的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与收卷辊14上的连接轴传动连接，可以通过电机对收卷辊14进行控制收卷，便于对使用后的废弃保鲜膜进行收集；

所述支撑板1上方固定连接有立柱21，所述立柱21的顶部固定安装有顶板22，所述顶板22的上方固定安装有电动伸缩杆23，所述电动伸缩缸23的推杆穿过顶板22并延伸至其下方固定安装有压膜板24，所述压膜板24的底部中间位置固定安装有压膜块25，所述压膜块25的底端开设有弧形凹槽，所述压膜块25的内部且位于弧线凹槽的上方设有放置槽30，所述放置槽30的内部固定安装有导热棒所述压膜块25的底部且位于弧形凹槽的两侧固定安装有切刀26，所述工作台7的上方固定安装有滑杆27，所述滑杆27的顶部与顶板22的底部固定连接，且滑杆27的外侧表面与压膜板24的两侧内部开设的通孔配合连接。

具体的，所述矩形块6的内部且与放膜辊13和收卷辊14相对应位置开设有穿膜孔29，所述穿膜孔29的宽度大于圆形槽8的直径。

具体的，所述支撑板1上左侧中间位置设有传送带28，所述传送带28的另一端与工作台7左侧设置的开口配合。

工作原理：该香皂保鲜膜包装机，使用时，将保鲜膜安装与放膜辊13上，然后通过拉伸保鲜膜的一端使其穿过第一转辊16和第二转辊17之间，然后贯穿矩形块6上的穿膜孔29，使其固定安装于收卷辊14上，通过电机可以对保鲜膜进行收卷工作，便于收集处理，通过按压弹簧支柱19使其收缩至凹槽18内部，便于对第二转辊17的位置进行调整，进而保证保鲜膜的平整，便于进行包装使用，将香皂放在传送带28上进行输送上料，使香皂落入圆形槽8内，通过控制电动伸缩杆23带动推杆，进而带动压膜块25底部的切刀26伸入圆形槽8内，对保鲜膜进行剪切，使其在压膜块25的导热压缩作用下对香皂进行包装，然后从第二凹槽9底部的出料板进行下料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。