一种湿巾包装装置及其操作方法与流程

文档序号:17443451发布日期:2019-04-17 05:08阅读:573来源:国知局
一种湿巾包装装置及其操作方法与流程

本发明属于湿巾包装技术领域,更具体的是一种湿巾包装装置及其操作方法。



背景技术:

包装装置即用于对生产的产品进行包装的一种器械,主要应用于各大工厂产品的包装领域,随着社会的不断发展,包装装置在结构及功能上得到了相应的改进,但现有的包装装置在使用的过程中还存在一定的不足,相信未来将会得到进一步完善,以满足使用时的不同需求;

现有的湿巾包装装置在使用的过程中存在一定的弊端,不能够同时实现对湿巾进行包装、封口与输送,功能比较单一,工作效率比较低下,生产成本较高,不能够很好的对不同型号的进行包装,适用性不强。



技术实现要素:

为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种湿巾包装装置及其操作方法,通过设置有包装机构、封口机构及输送架,能够很好的将包装封口的湿巾输送至后端流水线,便于装箱,该包装装置能够实现包装、封口与输送一体化,大大增加该包装装置的实用性,大大提高了工作效率,通过开有滑动槽,便于调整相邻两个吸盘之间的距离,便于对不同型号的包装袋进行夹持,从而对不同型号的湿巾进行包装,适用性强,整个包装装置自动化包装、封口与输送,大大提高了工作效率,节约生产成本,操作简便,包装封口的效果较好,实用性强。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种湿巾包装装置及其操作方法,包括包装台,所述包装台的上端外表面中间位置输送轨道,所述输送轨道上安装有滑动承载块,所述包装台的一侧设置有输送架,所述输送架的底端两侧均安装有支撑架,所述输送架远离包装台的一端安装有驱动电机,所述输送轨道的上方安装有封口机构与包装机构,所述包装机构的上方设置有湿巾漏斗,且封口机构位于包装机构的一侧,所述包装机构的上方设置有湿巾漏斗,所述封口机构的底端安装有支柱,所述支柱靠近上端安装有横板,所述包装台的上端表面位于封口机构的下方安装有垫板,所述垫板的上端设置有包装袋,所述包装袋上设置有吸嘴,所述横板的上端外表面中间位置固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块,所述横板的一侧安装有气缸,所述气缸上连接有导气管;

所述包装机构包括一号转动结构与二号转动结构,所述一号转动结构与二号转动结构对称设置,所述一号转动结构内活动安装有两组滑板,所述滑板的另一端固定安装有一号夹子,所述横板的底端中间位置对称安装有左滑动侧板与右滑动侧板,所述左滑动侧板的两端均贯穿开设有滑动槽,两组所述滑动槽上均滑动安装有吸盘,所述吸盘的末端设置有导气管连接口,所述二号转动结构上安装有二号夹子;

所述封口机构包括连接支撑板及其一端活动安装的转动轴,所述连接支撑板的上端安装有衔接块,所述衔接块的两侧均安装有钩锁,所述转动轴的一端安装有主齿轮,所述主齿轮的两侧分别嵌合设置有一号从齿轮与二号从齿轮,所述一号从齿轮与二号从齿轮上均固定安装有包装袋封口夹板,所述包装袋封口夹板的内侧安装有加热块。

优选的,两组所述包装袋封口夹板均通过转动轴转动配合主齿轮、一号从齿轮与二号从齿轮转动;

其中,所述主齿轮分别与一号从齿轮和二号从齿轮相嵌合,所述两组包装袋封口夹板关于转动轴对称设置,且两组包装袋封口夹板位于连接支撑板的下方。

优选的,两组所述钩锁关于衔接块的中间位置对称设置,所述两组钩锁的末端贯穿包装袋的内壁端口位置。

优选的,所述一号夹子与二号夹子分别通过一号转动结构与二号转动结构配合滑板转动,所述一号夹子与二号夹子的内侧均分布有螺纹。

优选的,所述左滑动侧板与右滑动侧板的形状均为l型,且吸盘贯穿左滑动侧板与右滑动侧板的内部侧凸位置设置。

优选的,所述输送架上铺设有输送带,输送带的底端活动安装有转动辊。

优选的,所述该操作方法包括如下步骤:

步骤一:在气缸的作用下,吸嘴吸附起包装袋使其呈垂直状态,经移动机构移至一号夹子与二号夹子的中间位置,一号夹子与二号夹子分别通过一号转动结构与二号转动结构配合滑板转动,从而对包装袋的端口进行夹持;

步骤二:左滑动侧板与右滑动侧板相向移动,带动两侧吸盘向包装袋移动吸附,接着,左滑动侧板与右滑动侧板反向移动,带动两侧吸盘分别吸附包装袋端口两侧反向移动,包装袋处于打开状态,湿巾漏斗内的湿巾进入到包装袋,完成包装;

步骤三:包装的湿巾经滑动承载块在输送轨道上滑动输送至封口机构位置处,转动轴带动主齿轮转动,两侧包装袋封口夹板通过主齿轮分别配合一号从齿轮与二号从齿轮相向移动,其内侧的加热块对包装袋的端口加热封口,接着,包装封口的湿巾经输送架输送至后端流水线。

本发明的有益效果:

1、通过在包装机构一侧安装有封口机构,其中一号夹子与二号夹子的内侧均分布有螺纹,能够很好的夹持包装袋,防止在包装过程中包装袋掉落且使其处于垂直状态,便于湿巾的包装,且封口机构能够对输送轨道输送的包装湿巾进行封口,同时,通过在包装台的一侧设置有输送架,能够很好的将包装封口的湿巾输送至后端流水线,便于装箱,该包装装置能够实现包装、封口与输送一体化,大大增加该包装装置的实用性,大大提高了工作效率。

2、通过将左滑动侧板与右滑动侧板设计为l型,且在其内部侧凸位置贯穿开有滑动槽,其中吸盘通过滑动槽活动安装于左滑动侧板与右滑动侧板的两端,从而便于调整相邻两个吸盘之间的距离,便于对不同型号的包装袋进行夹持,从而对不同型号的湿巾进行包装,适用性强。

3、整个包装装置自动化包装、封口与输送,大大提高了工作效率,节约生产成本,整体结构紧凑牢固,操作简便,包装封口的效果较好,实用性强,值得被推广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种湿巾包装装置及其操作方法的整体结构示意图。

图2是本发明一种湿巾包装装置及其操作方法的局部结构示意图。

图3是本发明一种湿巾包装装置及其操作方法中图2的局部结构示意图。

图4是本发明一种湿巾包装装置及其操作方法中封口机构的放大图。

图5是本发明一种湿巾包装装置及其操作方法中包装机构的放大图。

图6是本发明一种湿巾包装装置及其操作方法中左滑动侧板的内部结构图。

图中1、包装台;2、输送轨道;201、滑动承载块;202、垫板;3、输送架;301、支撑架;302、驱动电机;4、包装机构;401、一号转动结构;402、滑板;403、一号夹子;404、左滑动侧板;4041、吸盘;4042、导气管连接口;4043、滑动槽;405、右滑动侧板;406、二号转动结构;407、二号夹子;5、封口机构;501、转动轴;502、主齿轮;503、一号从齿轮;504、二号从齿轮;505、包装袋封口夹板;506、加热块;6、支柱;7、横板;701、滑轨;702、滑块;8、包装袋;9、吸嘴;10、导气管;11、气缸;12、连接支撑板;1201、衔接块;1202、钩锁;13、湿巾漏斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示,一种湿巾包装装置及其操作方法,包括包装台1,所述包装台1的上端外表面中间位置输送轨道2,所述输送轨道2上安装有滑动承载块201,所述包装台1的一侧设置有输送架3,能够很好的将包装封口的湿巾输送至后端流水线,便于装箱,所述输送架3的底端两侧均安装有支撑架301,所述输送架3远离包装台1的一端安装有驱动电机302,所述输送轨道2的上方安装有封口机构5与包装机构4,且封口机构5位于包装机构4的一侧,所述包装机构4的上方设置有湿巾漏斗13,所述包装机构4的上方设置有湿巾漏斗13,所述封口机构5的底端安装有支柱6,所述支柱6靠近上端安装有横板7,所述包装台1的上端表面位于封口机构5的下方安装有垫板202,所述垫板202的上端设置有包装袋8,所述包装袋8上设置有吸嘴9,所述横板7的上端外表面中间位置固定安装有滑轨701,所述滑轨701上滑动安装有滑块702,所述横板7的一侧安装有气缸11,所述气缸11上连接有导气管10;

如图5-6所示,所述包装机构4包括一号转动结构401与二号转动结构406,所述一号转动结构401与二号转动结构406对称设置,所述一号转动结构401内活动安装有两组滑板402,所述滑板402的另一端固定安装有一号夹子403,所述横板7的底端中间位置对称安装有左滑动侧板404与右滑动侧板405,所述左滑动侧板404的两端均贯穿开设有滑动槽4043,便于调整相邻两个吸盘4041之间的距离,便于对不同型号的包装袋8进行夹持,从而对不同型号的湿巾进行包装,适用性强,两组所述滑动槽4043上均滑动安装有吸盘4041,所述吸盘4041的末端设置有导气管连接口4042,所述二号转动结构406上安装有二号夹子407;

如图4所示,所述封口机构5包括连接支撑板12及其一端活动安装的转动轴501,所述连接支撑板12的上端安装有衔接块1201,所述衔接块1201的两侧均安装有钩锁1202,所述转动轴501的一端安装有主齿轮502,所述主齿轮502的两侧分别嵌合设置有一号从齿轮503与二号从齿轮504,所述一号从齿轮503与二号从齿轮504上均固定安装有包装袋封口夹板505,所述包装袋封口夹板505的内侧安装有加热块506。

作为本发明进一步的方案,两组所述包装袋封口夹板505均通过转动轴501转动配合主齿轮502、一号从齿轮503与二号从齿轮504转动;

其中,所述主齿轮502分别与一号从齿轮503和二号从齿轮504相嵌合,所述两组包装袋封口夹板505关于转动轴501对称设置,且两组包装袋封口夹板505位于连接支撑板12的下方。

作为本发明进一步的方案,两组所述钩锁1202关于衔接块1201的中间位置对称设置,所述两组钩锁1202的末端贯穿包装袋8的内壁端口位置。

作为本发明进一步的方案,所述一号夹子403与二号夹子407分别通过一号转动结构401与二号转动结构406配合滑板402转动,所述一号夹子403与二号夹子407的内侧均分布有螺纹,能够很好的夹持包装袋8,防止在包装过程中包装袋8掉落且使其处于垂直状态,便于湿巾的包装。

作为本发明进一步的方案,所述左滑动侧板404与右滑动侧板405的形状均为l型,且吸盘4041贯穿左滑动侧板404与右滑动侧板405的内部侧凸位置设置。

作为本发明进一步的方案,所述输送架3上铺设有输送带,输送带的底端活动安装有转动辊。

作为本发明进一步的方案,所述该操作方法包括如下步骤:

步骤一:在气缸11的作用下,吸嘴9吸附起包装袋8使其呈垂直状态,经移动机构移至一号夹子403与二号夹子407的中间位置,一号夹子403与二号夹子407分别通过一号转动结构401与二号转动结构406配合滑板402转动,从而对包装袋8的端口进行夹持;

步骤二:左滑动侧板404与右滑动侧板405相向移动,带动两侧吸盘4041向包装袋8移动吸附,接着,左滑动侧板404与右滑动侧板405反向移动,带动两侧吸盘4041分别吸附包装袋8端口两侧反向移动,包装袋8处于打开状态,湿巾漏斗13内的湿巾进入到包装袋8,完成包装;

步骤三:包装的湿巾经滑动承载块201在输送轨道2上滑动输送至封口机构5位置处,转动轴501带动主齿轮502转动,两侧包装袋封口夹板505通过主齿轮502分别配合一号从齿轮503与二号从齿轮504相向移动,其内侧的加热块506对包装袋8的端口加热封口,接着,包装封口的湿巾经输送架3输送至后端流水线。

一种湿巾包装装置,在使用时,通过控制器对该包装装置进行操作,首先,在气缸的作用下,吸嘴能够吸附起包装袋使其呈垂直状态,之后,经移动机构移至一号夹子与二号夹子的中间位置,同时,一号夹子与二号夹子分别通过一号转动结构与二号转动结构配合滑板转动,一号夹子与二号夹子相向转动,从而对包装袋的端口进行夹持,其次,横板底端安装的左滑动侧板与右滑动侧板相向移动,带动两侧吸盘向包装袋移动并对其进行吸附,接着,左滑动侧板与右滑动侧板反向移动,带动两侧吸盘分别吸附包装袋端口两侧反向移动,包装袋处于打开状态,进而,湿巾漏斗内的湿巾进入到包装袋,完成包装,包装的湿巾经滑动承载块在输送轨道上滑动输送至封口机构位置处,转动轴能够很好的带动主齿轮转动,两侧包装袋封口夹板通过主齿轮分别配合一号从齿轮与二号从齿轮相向移动,其内侧的加热块能够很好的对包装袋的端口加热封口,其中,钩锁能够很好的对包装袋进行限位,便于包装袋封口的进行,最后,包装封口的湿巾经输送架输送至后端流水线,其中,驱动电机能够很好的为输送架提供动力能源,支撑架能够确保输送架的整体稳定性,具有较好的支撑作用,该包装装置能够实现包装、封口与输送一体化,大大增加该包装装置的实用性,大大提高了工作效率,节约生产成本,整体结构紧凑牢固,操作简便,包装封口的效果较好,实用性强。

本发明通过在包装机构一侧安装有封口机构,其中一号夹子与二号夹子的内侧均分布有螺纹,能够很好的夹持包装袋,防止在包装过程中包装袋掉落且使其处于垂直状态,便于湿巾的包装,且封口机构能够对输送轨道输送的包装湿巾进行封口,同时,通过在包装台的一侧设置有输送架,能够很好的将包装封口的湿巾输送至后端流水线,便于装箱,该包装装置能够实现包装、封口与输送一体化,大大增加该包装装置的实用性,大大提高了工作效率;通过将左滑动侧板与右滑动侧板设计为l型,且在其内部侧凸位置贯穿开有滑动槽,其中吸盘通过滑动槽活动安装于左滑动侧板与右滑动侧板的两端,从而便于调整相邻两个吸盘之间的距离,便于对不同型号的包装袋进行夹持,从而对不同型号的湿巾进行包装,适用性强;整个包装装置自动化包装、封口与输送,大大提高了工作效率,节约生产成本,整体结构紧凑牢固,操作简便,包装封口的效果较好,实用性强。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1