食品包装机底膜张紧装置的制作方法

本发明属于食品包装装置技术领域，具体涉及一种食品包装机底膜张紧装置。

背景技术：

食品包装(foodpackaging)是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。食品包装可按包装材料分为金属、玻璃、纸质、塑料、复合材料等，可按包装型式分为罐、瓶、包、袋、卷、盒、箱等，可按包装方式分为罐藏、瓶装、包封、袋装、裹包以及灌注、整集、封口、贴标、喷码等；可按产品层次分为内包装、二级包装、三级包装……外包装等。

现有的食品包装机在输送包装机底膜时，首先在包装机生产线上铺设一层底膜，再在底膜上放置待包装食品，然后在食品上面铺设上膜，最后通过卷膜机构带动上膜、食品和底膜一起移动，经过真空包装机进行食品包装动作。但现有的包装技术存在一个普遍问题，由于上膜和底膜由不同的卷膜机构进行卷膜，因此会存在卷膜速度不一致的情况，经常导致底膜起皱、不平整或者走偏，从而影响产品的包装效果，另外，不能对包装机底膜进行预清洗消毒，难以保证食品安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品包装机底膜张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品包装机底膜张紧装置，包括：

折向辊，所述折向辊安装在机架的一端，所述机架的另一端安装有出膜辊所述机架的中部安装有辅助辊，所述机架的下方放置有清洗槽和消毒槽，所述消毒槽的一侧设有放卷辊，所述清洗槽的上方设有进水管，所述进水管上安装有喷头，所述进水管固定在机架上，所述机架上还固定有进风管；

张紧辊，所述张紧辊的两端穿出机架并转动连接于轴套，所述轴套的外侧通过固定板转动连接在调节螺栓的底端，所述调节螺栓螺接在耳板上，所述耳板固定在机架上，所述机架的一侧还固定有水泵和风机。

优选的，所述清洗槽和消毒槽内均安装有导向辊。

优选的，所述清洗槽内固定有隔板，所述隔板的底端与清洗槽的底部之间设有间隔，所述清洗槽的一侧上方设有第一出水口，所述清洗槽的底部还设有第二出水口。

优选的，所述进风管与风机连接，所述进风管设置在清洗槽和消毒槽上方包装机底膜转出路径的两侧，所述进风管上设有出风嘴，所述出风嘴倾斜向下。

优选的，所述出风嘴的宽度与包装机底膜的宽度相同。

优选的，所述进水管与水泵连接，所述进水管分布在喷头清洗槽上方包装机底膜的转出路径上，且位于进风管的下方。

优选的，所述机架的两侧设有导向槽。

优选的，所述调节螺栓的上部为螺纹部，调节螺栓下部为光滑部，且光滑部上套接有弹簧。

本发明的技术效果和优点：

1、包装机底膜依次通过消毒槽和清洗槽，可以对包装机底膜进行使用前的清洗消毒处理，清洗消毒效果好，保证了包装机底膜的清洁卫生，清洗水循环利用，节能能源；

2、通过旋转调节螺栓，使得调节螺栓上下移动对动张紧辊进行高度调节，进而改变对包装机底膜的压力，在弹簧的作用下，可以对包装机底膜产生的张力改变进行缓冲，避免包装机底膜产生变形，提高包装机底膜的质量。

附图说明

图1为本发明一种食品包装机底膜张紧装置的结构示意图；

图2为本发明一种食品包装机底膜张紧装置的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明一种食品包装机底膜张紧装置的俯视结构示意图；

图4为本发明一种食品包装机底膜张紧装置的张紧辊结构示意图。

图中：1出膜辊、2张紧辊、3辅助辊、4机架、5折向辊、6进风管、601出风嘴、7第一出水口、8清洗槽、9导向辊、10隔板、11第二出水口、12消毒槽、13放卷辊、14导向槽、15调节螺栓、16耳板、17弹簧、18轴套、19进水管、20喷头、21水泵、22风机、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种食品包装机底膜张紧装置，包括：

折向辊5，所述折向辊5安装在机架4的一端，所述机架4的另一端安装有出膜辊1所述机架4的中部安装有辅助辊3，所述机架4的下方放置有清洗槽8和消毒槽12，所述消毒槽12的一侧设有放卷辊13，所述清洗槽8的上方设有进水管19，所述进水管19上安装有喷头20，所述进水管19固定在机架4上，所述机架4上还固定有进风管6；

张紧辊2，所述张紧辊2的两端穿出机架4并转动连接于轴套18，所述轴套18的外侧通过固定板23转动连接在调节螺栓15的底端，所述调节螺栓15螺接在耳板16上，所述耳板16固定在机架4上，所述机架4的一侧还固定有水泵21和风机22。

所述清洗槽8和消毒槽12内均安装有导向辊9，在导向辊9的作用下，可以将包装机底膜进行导向，使得包装机底膜增加在清洗槽8和消毒槽12内的行程，有利于提高消毒和清洗的效果，保证包装机底膜清洁卫生。

所述清洗槽8内固定有隔板10，所述隔板10的底端与清洗槽8的底部之间设有间隔，所述清洗槽8的一侧上方设有第一出水口7，所述清洗槽8的底部还设有第二出水口11，包装机底膜从隔板10的底部穿过，通过隔板10将清洗槽8分割成两个区域，左端区域用于回收其上方进水管19上喷头20喷在包装机底膜上的清洗水，右端区域为浸泡清洗包装机底膜的污染水，通过隔板10底部的间隔，左侧较清洁的清洗水流入右侧存在污染的区域中，并逐渐补充清洗水将污染水从第一出水口7中排出，提高了包装机底膜的情节效率，节约水源。

所述进风管6与风机22连接，所述进风管6设置在清洗槽8和消毒槽12上方包装机底膜转出路径的两侧，所述进风管6上设有出风嘴601，所述出风嘴601倾斜向下，通过出风嘴601，可以对从清洗槽8和消毒槽12中转出的包装机底膜上残留的消毒剂、水分向下方吹出，并落在下方对应的清洗槽8和消毒槽12中，回收利用，节约成本。

所述出风嘴601的宽度与包装机底膜的宽度相同，通过出风嘴601可以对包装机底膜的侧面进行吹干从清洗槽8中转出的包装机底膜。

所述进水管19与水泵21连接，所述进水管19分布在喷头20清洗槽8上方包装机底膜的转出路径上，且位于进风管6的下方，通过进水管19上的喷头20，利用干净的清洗水在包装机底膜离开清洗槽8后在进行一次喷射清洗，避免清洗槽8中的残留消毒剂停留在包装机底膜表面，之后在通过进风管6上的出风嘴601将水分吹干。

所述机架4的两侧设有导向槽14，导槽14用于张紧辊2的转轴进行上下移动。

所述调节螺栓15的上部为螺纹部，调节螺栓15下部为光滑部，且光滑部上套接有弹簧17，通过旋转调节螺栓15，使得调节螺栓15上下移动对动张紧辊2进行高度调节，进而改变对包装机底膜的压力，在弹簧17的作用下，可以对包装机底膜产生的张力改变进行缓冲，避免包装机底膜产生变形，提高包装机底膜的质量。

具体的，使用时，包装机底膜从放卷辊13中放出，在导向辊9的作用下进入消毒槽12中进行消毒处理，在包装机底膜离开消毒槽12的路径上设有进风管6，利用进风管6上的出风嘴601可以将包装机底膜上残留的消毒剂向下吹落在消毒槽12中，节约试剂，之后包装机底膜在折向辊5的作用下，导入清洗槽8中进行清洗，在包装机底膜离开清洗槽8的路径上进水管19和进风管6，首先通过进水管19上的喷头20对包装机底膜两面进行喷射清洗，去除残留的清洗水，在通过出风嘴601可以将包装机底膜上残留的水分吹干，在辅助辊3的作用下通过张紧辊2导向出膜辊1，当包装机底膜张紧辊2时，可以通过弹簧17可以对包装机底膜产生的张力改变进行缓冲，避免包装机底膜产生变形，提高包装机底膜的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。