纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置的制作方法

本发明涉及纺织装置技术领域，具体为纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置。

背景技术：

色纺纱纤维是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感，色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差，因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。

色纺纱纤维在制作成服饰前需要利用纺织装置对其进行加工，在对色纺纱纤维进行加工时随着色纺纱纤维筒上的纤维逐渐减少，色纺纱纤维所受到的张力也在不断发生变化，而现有的纺纱装置缺乏张力的调整装置，色纺纱纤维受到的张力过大或者过小都会影响纺织成品的质量，并且色纺纱纤维与纺织装置之间摩擦会产生静电和碎屑，而现有的纺织装置缺乏对静电和碎屑的处理装置，碎屑漂浮在空气中会影响工人的身体健康，静电会影响纺织车间相关电子设备的运行，从而会影响纺织设备的运转。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置，具备自动调整色纺纱纤维的张力、除碎屑和除静电的优点，解决了现有的纺纱装置缺乏张力的调整装置，色纺纱纤维受到的张力过大或者过小都会影响纺织成品的质量，并且色纺纱纤维与纺织装置之间摩擦会产生静电和碎屑，而现有的纺织装置缺乏对静电和碎屑的处理装置，碎屑漂浮在空气中会影响工人的身体健康，静电会影响纺织车间相关电子设备的运行，从而会影响纺织设备运转的问题。

本发明提供如下技术方案：纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑座，所述支撑座顶端的中部活动套装有竖轴，所述竖轴的外表面活动套装有卷筒，所述底座的顶部固定安装有位于支撑座右侧的防护罩，所述底座的顶部固定安装有位于防护罩内部的调节管，所述调节管的另一端活动套装有调节杆，所述调节杆的另一端固定连接有位于调节管外部的第一调节辊，所述调节杆的外表面活动套装有位于调节管内部的调节弹簧，所述防护罩的内壁活动套装有位于调节管两侧的转轴，所述转轴的数量为四个，四个所述转轴的外表面均固定套装有第二调节辊，所述底座的顶部固定安装有位于防护罩内部的纺织机本体，所述纺织机本体位于调节杆的右侧，所述防护罩内腔的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有离子风棒，所述防护罩的顶部固定连通有抽取罩，所述抽取罩的数量为四个，四个所述抽取罩的顶端均贯穿防护罩并延伸至防护罩顶端的外部且固定连通有第一连接管，所述第一连接管的顶端固定连通有抽风机，所述抽风机的左端固定连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定连通有集尘箱，所述集尘箱的底部与防护罩的顶部固定连接，所述卷筒的外表面缠绕有色纺纱纤维。

优选的，所述调节弹簧的一端与调节管内腔的顶部固定连接，所述调节弹簧的另一端与调节杆的外表面固定连接。

优选的，所述纺织机本体的两端均固定安装有平衡辊，所述平衡辊的顶部与色纺纱纤维活动连接。

优选的，所述防护盒的数量为三个，三个所述防护盒的底部均开设有凹槽。

优选的，所述防护罩顶部的右侧固定安装有卷辊，所述卷辊与色纺纱纤维的外表面活动连接。

优选的，所述色纺纱纤维的右端穿过防护罩并延伸至防护罩的内部，所述色纺纱纤维位于防护罩内部的一端穿过第二调节辊、第一调节辊、平衡辊和纺织机本体并延伸至防护罩右侧的外部。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置，通过设置调节杆和第一调节辊，当色纺纱纤维受到的张力过大时，色纺纱纤维挤压第一调节辊并使第一调节辊的位置下降，从而减缓色纺纱纤维受到的张力，当色纺纱纤维受到的张力过小时，调节弹簧推动调节杆和第一调节辊上升，从而增加色纺纱纤维受到的张力，避免张大过大或过小影响色纺纱纤维的后续生产，增加了该纺织装置的实用性。

2、该纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置，通过设置抽风机和抽取罩，利用抽风机将防护罩内部碎屑吸入集尘箱内，能够防止碎屑扩散到空气中影响工人的身体健康，增加了该纺织装置的安全性。

3、该纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置，通过设置离子风棒和抽取罩，利用离子风棒产生大量的带正负电荷的气团，带正负电荷的气团能够中和电子设备表面上的静电，达到消除静电的目的，避免静电影响电子设备的使用，进一步加了该纺织装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a处放大结构示意图；

图3为本发明b处放大结构示意图；

图4为本发明局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、竖轴；4、卷筒；5、防护罩；6、调节管；7、调节杆；8、第一调节辊；9、调节弹簧；10、转轴；11、第二调节辊；12、纺织机本体；13、平衡辊；14、防护盒；15、离子风棒；16、抽取罩；17、第一连接管；18、抽风机；19、第二连接管；20、集尘箱；21、卷辊；22、色纺纱纤维。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，纤维进入通畅的色纺纱纤维连续纺织装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有支撑座2，支撑座2顶端的中部活动套装有竖轴3，竖轴3的外表面活动套装有卷筒4，底座1的顶部固定安装有位于支撑座2右侧的防护罩5，防护罩5顶部的右侧固定安装有卷辊21，卷辊21与色纺纱纤维22的外表面活动连接，底座1的顶部固定安装有位于防护罩5内部的调节管6，调节管6的另一端活动套装有调节杆7，调节杆7的另一端固定连接有位于调节管6外部的第一调节辊8，调节杆7的外表面活动套装有位于调节管6内部的调节弹簧9，调节弹簧9的一端与调节管6内腔的顶部固定连接，调节弹簧9的另一端与调节杆7的外表面固定连接，防护罩5的内壁活动套装有位于调节管6两侧的转轴10，转轴10的数量为四个，四个转轴10的外表面均固定套装有第二调节辊11，第二调节辊11和第一调节辊8的外表面均光滑，能够有效减少第二调节辊11、第一调节辊8和色纺纱纤维22之间的摩擦力，从而减少色纺纱纤维22的损耗，增加了该纺织装置的实用性，底座1的顶部固定安装有位于防护罩5内部的纺织机本体12，纺织机本体12的两端均固定安装有平衡辊13，平衡辊13能够使色纺纱纤维22进出纺织机本体12时更加平稳，保证了色纺纱纤维22进出的通畅性，平衡辊13的顶部与色纺纱纤维22活动连接，纺织机本体12为现有结构，其在工作时会自动牵引色纺纱纤维22向右移动，纺织机本体12位于调节杆7的右侧，防护罩5内腔的顶部固定安装有防护盒14，防护盒14的数量为三个，三个防护盒14的底部均开设有凹槽，防护盒14的内部固定安装有离子风棒15，离子风棒15可适用的型号为sl-040，防护罩5的顶部固定连通有抽取罩16，抽取罩16的数量为四个，四个抽取罩16的顶端均贯穿防护罩5并延伸至防护罩5顶端的外部且固定连通有第一连接管17，第一连接管17的顶端固定连通有抽风机18，抽风机18可适用的型号为pf-100b2，抽风机18的左端固定连通有第二连接管19，第二连接管19的另一端固定连通有集尘箱20，集尘箱20的底部与防护罩5的顶部固定连接，卷筒4的外表面缠绕有色纺纱纤维22，色纺纱纤维22的右端穿过防护罩5并延伸至防护罩5的内部，色纺纱纤维22位于防护罩5内部的一端穿过第二调节辊11、第一调节辊8、平衡辊13和纺织机本体12并延伸至防护罩5右侧的外部。

工作时，色纺纱纤维22由防护罩5的右侧进入纺织机本体12内部进行纺织，在纺织过程中第一调节辊8始终与色纺纱纤维22接触，当色纺纱纤维22受到的张力发生变化时，调节弹簧9对应压缩或拉伸以改变色纺纱纤维22受到的张力，抽风机18会改变防护罩5内部的空气流向，色纺纱纤维22与第一调节辊8、第二调节辊11和平衡辊13等设备之间摩擦产生的碎屑，随着抽风机18的吸力进入第二连接管19内，再由第二连接管19进入集尘箱20内部，离子风棒15产生大量带正负电荷的气团，气团经过防护盒14底部的凹槽进入防护罩5内部，正负电荷相互吸引中和去除防护罩5内部的静电，最后纺织完成的色纺纱缠绕在卷辊21上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。