180°平弯机的制作方法

本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种180°平弯机。

背景技术：

传统180°平弯输送带一种是采用不锈钢网带，需要将网带两端焊接固定在链条上，采用电机齿轮来带动整个输送带，缺点是噪音大，网带容易积油污难清洗，耗电，运动不平稳，易造成机械损坏。另一种是类似于胶辊直线运输的结构，该种结构应用在180°平弯输送带上时，由于环形输送带内外周长不一致，造成内外张力不同，易造成输送带的损坏。

因此，亟需提供一种180°平弯机，能够适应180°平弯输送，运动平稳且不会对输送带造成损伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种180°平弯机，以实现在180°平弯轨道上的平稳输送，且不会对输送带造成损伤。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

本发明提供了一种180°平弯机，包括机架，所述机架的上端设置有180°的平弯轨道，还包括设置在所述机架上的：

输送带；

多个辊筒，多个所述辊筒沿所述平弯轨道的半径方向设置在所述平弯轨道上，用于托起所述输送带，多个所述辊筒均能够绕所述半径方向转动；

链条结构，设置在所述输送带外周端部，且所述链条结构与所述输送带外周端部通过弹性件连接；

驱动结构，所述驱动结构与所述链条结构传动连接。

进一步地，所述机架上端设置有托板，所述托架形成所述平弯轨道。

进一步地，所述辊筒凸出于所述托板设置。

进一步地，下方的所述输送带的内表面处的所述机架上设置托辊，所述托辊沿所述半径方向设置，用于涨紧所述输送带。

进一步地，所述托辊包括固定轴和多个滚轮，所述固定轴沿所述半径方向设置在所述机架上，多个所述滚轮通过轴承连接在所述固定轴上。

进一步地，下方的所述输送带的外表面处的所述机架上设置有刮板，所述刮板沿所述半径方向设置，用于刮除所述输送带外表面。

进一步地，所述驱动结构包括设置在所述机架上的电机以及连接在所述电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮与所述链条结构传动连接。

进一步地，所述输送带转弯处的托板上凸设有塑料轮组，所述塑料轮组沿所述半径方向设置，能够绕所述半径方向转动。

进一步地，所述塑料轮组包括沿所述半径方向设置在所述机架上的连接轴及转动设置在所述连接轴上的塑料轮，所述塑料轮为椭圆轮。

进一步地，所述输送带外周端部和所述链条结构上均设置有连接柱，所述输送带上的连接柱和所述链条结构上的连接柱之间通过橡皮筋连接。

与现有技术相比，本发明提供的180°平弯机，包括机架，机架的上端设置有180°的平弯轨道，为平弯机提供平弯基础；还包括设置在机架上的输送带、多个辊筒、链条结构和驱动结构，多个辊筒沿半径方向设置在平弯轨道上，用于托起输送带，多个辊筒均能够绕半径方向转动，辊筒一方面承托起输送带，另一方面能够随着输送带传动而转动，不影响输送带的传送；链条结构设置在输送带外周端部，且链条结构与输送带外周端部通过弹性件连接；驱动结构与链条结构传动连接，该种结构能够使得驱动结构与输送带之间采用弹性件连接，具有弹性，能够适应一定的张力，缓冲性能好，运动平稳，且使得输送带在平弯轨道上传送时，不会由于内外张力不同而产生位移及拉伸变形，很好地保护了输送带不受损伤。本发明结构简单，更好地适应了180°平弯轨道上的输送，输送平稳。

附图说明

图1为本发明实施例中的180°平弯机的结构示意图；

图2为本发明实施例中的180°平弯机内部结构的俯视图；

图3为图1中的180°平弯机左端部的结构示意图；

图4为图3中a部的放大图。

附图标记：1-机架；2-输送带；3-托板；4-辊筒；5-主动齿轮；6-链条结构；7-弹性件；8-连接柱；9-滚轮；10-固定轴；11-刮板；12-塑料轮；13-连接轴。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种180°平弯机，包括机架1，机架1的上端设置有180°的平弯轨道，为平弯机提供平弯基础，具体地，机架1上端设置有托板3，托架形成平弯轨道。本实施例的180°平弯机还包括设置在机架1上的输送带2、多个辊筒4、链条结构6和驱动结构，本实施例采用pu食品级输送带。其中，多个辊筒4沿平弯轨道的半径方向设置在平弯轨道上，多个辊筒4均能够绕半径方向转动，具体地，多个辊筒4凸出于托板3设置，用于托起输送带2。辊筒4一方面承托起输送带2，另一方面能够随着输送带2传动而转动，不影响输送带2的传送。链条结构6设置在输送带2外周端部，且链条结构6与输送带2外周端部通过弹性件7连接，驱动结构与链条结构6传动连接。该种结构能够使得驱动结构与输送带2之间采用弹性件7连接，具有弹性，能够适应一定的张力，缓冲性能好，运动平稳，且使得输送带2在平弯轨道上传送时，不会由于内外张力不同而产生位移及拉伸变形，很好地保护了输送带2不受损伤。本实施例结构简单，更好地适应了180°平弯轨道上的输送，输送平稳。

其中，驱动结构包括设置在机架1上的电机(图中未示出)以及连接在电机输出轴上的主动齿轮5，主动齿轮5与链条结构6啮合，实现了链条结构6的转动。进一步地，如图3和图4所示，为使得橡皮筋两端分别与输送带2和链条结构6可靠的连接，在输送带2与链条结构6连接的一端设置有连接柱8，为减少橡皮筋与连接柱8之间的摩擦，优选塑料连接柱，同样地，链条结构6与输送带2连接的一端夜设置有连接柱8，同样优选塑料连接柱。在输送带2两端的转弯处均采用橡皮筋多点固定在电机带动的链条结构6上，输送平稳，且耗电少，橡皮筋固定的方式来牵引输送带2，具有缓冲好，运动平稳，输送带2不易拉伸变形的优点。

本实施例中，如图3所示，下方的输送带2的内表面处的机架1上设置托辊，托辊沿半径方向设置，用于涨紧输送带2。具体地，托辊包括固定轴10和多个滚轮9，固定轴10沿半径方向设置在机架1上，多个滚轮9通过轴承连接在固定轴10上，托辊能够向外侧涨紧输送带2，且不影响输送带2的传动。下方的输送带2的外表面处的机架1上设置有刮板11，刮板11沿半径方向设置，用于刮除输送带2外表面。具体地，在输送带2靠近两端的位置处各设置一个刮板11，由于有托辊向外侧涨紧输送带2，所以刮板11能够对输送带2的外表面施力进行刮擦，以除去输送带2外表面上的杂质，使得输送带2表面易清洁。

因为输送带2在转弯处所受的摩擦力较大，为了降低输送带2的摩擦损失，输送带2转弯处的托板3上凸设有塑料轮组，塑料轮组沿半径方向设置，能够绕半径方向转动，具体地，塑料轮组包括沿半径方向设置在机架1上的连接轴13及设置在连接轴13上的塑料轮12，塑料轮12能够在连接轴13上自由转动，塑料轮12的表面光滑，能够很好地保护输送带2不被磨损，且塑料轮为椭圆轮，该种结构使得输送带2的转弯端呈锐角状，使得输送带2的端部与另一输送带过渡时间隙较小，与现有的转弯端为弧形的输送带结构相比，物品从本输送带2传输到前面的输送带上时不易掉落。

本发明提供的180°平弯机的工作过程如下：

启动电机，电机带动主动齿轮5旋转，主动齿轮5带动链条结构6循环运动，链条结构6进而带动输送带2循环输送，将物品放置到输送带2上，物品被输送到输送带2的输送端。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。