一种纪念币防腐设备的制作方法

本发明涉及一种纪念币防腐设备，属于普通纪念币防腐技术领域。

背景技术：

自古以来，收藏家就喜欢收藏一些具有纪念意义的纪念币，但是金属材质的纪念币容易腐蚀是日常生活中较为常见的，哪怕是原厂密封的纪念币，放置久了之后仍然会出现腐蚀现象。造成纪念币腐蚀的原因有很多，一旦被腐蚀后纪念币的价格就会大幅降低，丧失了其本身的利润。

据了解，贵金属纪念币镀膜、普通纪念币防腐都是在币表面增加一层耐腐蚀的薄膜。贵金属纪念币多为金、银币，在制造过程中坯饼较为清洁，而且压印时环境相对较好，因此在进行镀膜防腐处理时无需酸洗、漂洗工序，处理速度一般为40～50枚/分钟。目前的贵金属纪念币多采用镀膜方法进行防腐处理。经检索发现，中国专利201610768248.1公开了一种贵金属镀膜线系统，用于实现纪念币单枚镀膜、清洗及吹干处理，然而机械夹具夹持单枚纪念币进行处理，虽然能够保证镀膜效果的统一性，但是效率低下。普通纪念币的材质多为镍包钢、铜铁合金等，在压印时粉尘、油污较大，防腐处理的前期需要对币进行酸洗和漂洗，前期所需时间较长，导致整个过程流程更长，然而，普通纪念币防腐处理的工艺流程长，处理速度快，大约为250枚/分钟，且防腐处理设备体积庞大。因此，需要研发一种针对普通纪念币防腐工艺的设备，不仅能保证防腐处理效果较为统一，避免个别币出现差异性，还能缩短工艺流程，提高处理速度，满足生产的工艺要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种纪念币防腐设备，该设备能够在缩小设备体积，缩短工艺流程，提高处理速度的基础上，保证防腐处理效果的同一性，避免个别币出现差异，最终满足生产工艺的要求。

为了达到以上目的，本发明提供了一种纪念币防腐设备，包括输料装置、暂存装置、旋转进料装置、清洗装置和出料装置，所述旋转进料装置包括旋转部件、装载盘组件、挡币组件和进料移动组件，所述输料装置的输出端与暂存装置的输入端相对接，在所述暂存装置的输出端设有旋转部件，所述旋转部件与装载盘组件相衔接，所述挡币组件设置装载盘组件附近并且所述挡币组件可沿装载盘组件的币道上下移动，所述装载盘组件设置在进料移动组件上，所述进料移动组件设置在清洗装置的进料端，所述清洗装置的出料端设置有出料装置。

本发明中，纪念币由上一工序经皮带传输至暂存皮带，在清洗装置的上料工位设置旋转进料装置，通过旋转进料装置将纪念币放入装载盘，然后进入清洗装置进行处理，最后在清洗装置的下料工位设置出料装置，出料装置将纪念币传输至下一工序。

优选地，所述输料装置包括由进料皮带机驱动的进料皮带以及沿皮带输送方向依次设置在进料皮带上的理币条、刮币条和推币组件，刮币条与进料皮带的距离略大于一枚纪念币的厚度，理币条的通道宽度略大于一枚纪念币的直径，纪念币在刮币条的作用下在进料皮带上沿理币条呈单枚队列式输送；所述推币组件包括推币气缸、水平移动板和推币板，所述推币气缸通过l形固定板与水平移动板的一端连接，所述水平移动板的另一端通过轴承座与倾斜设置的推币板铰接，在所述推币板的下端设有一组格栅，将推币板下端部分隔形成若干个推币通道。

优选地，所述暂存装置包括由暂存皮带机驱动的暂存皮带和设置在暂存皮带上方的分隔组件，所述暂存皮带的宽度大于进料皮带的宽度，并且所述进料皮带的尾部与暂存皮带的头部垂直相对接，所述分隔组件包括入口部和出口部以及连接入口部与出口部的若干个分隔板，相邻分隔板形成分隔币道，分隔币道的头部可与推币通道相对接，尾部可与旋转轴的导向槽滑道连接。

上述结构中，窄进料皮带的尾部与宽暂存皮带的头部垂直相接，这样通过推币组件可将在进料皮带上纪念币单枚排队输送转变成暂存皮带上纪念币多枚并排输送，以适应后续装载盘的结构需要，便于进行纪念币装盘。

优选地，所述旋转部件包括旋转轴和驱动旋转轴呈90°转动的旋转气缸，在所述旋转轴的中部开有沿轴向延伸的导向槽，所述导向槽中设置有若干个隔条，所述隔条将导向槽的内腔分隔成若干个滑道。

优选地，所述装载盘组件包括装载盘，所述装载盘包括上卡条和下挡条，所述上卡条与卡接件的底部凹槽相配合，所述上卡条、下挡条上均制有用于纪念币穿过的通道，在所述上卡条与下挡条之间连接有若干个间隔条，相邻间隔条形成币道，所述币道的一端连接上卡条的通道，另一端连接下挡条的通道，在所述下挡条的通道中设置有限位杆；在所述卡接件上制有若干个沿长度方向分布的长条状通孔，所述长条状通孔的上端口与导向槽的滑道相连通，下端口与上卡条的通道相连通。另在装载盘的一侧设有加强筋，增加装载盘结构强度。

这样，纪念币经分隔币道输出后，此时旋转轴水平放置，纪念币分别进入旋转轴导向槽的滑道中，然后通过旋转气缸使旋转轴转动90°，呈竖直方向放置，此时纪念币从滑道中出来进入卡接件的长条状通孔中，再进入装载盘的币道中。这样，使得纪念币呈排状放置于装载盘中。

优选地，所述进料移动组件包括相互垂直的第一横向滑台和第一纵向滑台，所述第一纵向滑台设置在第一横向滑台上并可在第一横向驱动气缸作用下沿第一横向滑台横向移动，在所述第一纵向滑台上设置有第一安装板并且所述第一安装板可在第一纵向驱动气缸作用下沿第一纵向滑台纵向移动，所述第一安装板上设有用于夹持装载盘组件的第一承接件；所述挡币组件包括相互垂直的第二横向滑台和竖向滑台，所述竖向滑台设置在第二横向滑台上并可在第二横向驱动气缸作用下沿第二横向滑台横向移动，在所述竖向滑台上设置有第二安装板并且所述第二安装板可在竖向驱动气缸作用下沿竖向滑台上下移动，所述第二安装板上设有挡币条，所述挡币条上设有若干个与装载盘的币道相配合的挡币块。

采用上述结构，将装载盘组件放置在进料移动组件上，通过调整第一横向滑台上的横向移动和第一纵向滑台上的纵向移动，可实现装载盘组件对旋转部件下料工位的到位，以及清洗槽上料工位的到位，进而实现纪念币的装盘，以及装载盘组件的上料。另外，在纪念币装盘过程，通过挡币组件的第二横向滑台及第二横向驱动气缸的作用使挡币条横向移动，实现挡币组件就位，挡币组件就位后通过竖向滑台和竖向驱动气缸的作用下竖向移动，每移动一次挡币块下降一个纪念币的直径，使纪念币缓慢进入装载盘的币道，避免纪念币进入装载盘后因为下降距离过大、速度过快而对纪念币产生二次损失。

优选地，所述清洗装置包括壳体和设置在所述壳体中部的旋转升降机构，在所述壳体的内腔中设有一组均匀分布的隔板，所述隔板将壳体内腔隔成若干个清洗槽；所述旋转升降机构包括升降部件和旋转部件，所述旋转部件安装在升降部件上，并且在所述旋转部件的顶端设有转盘，在所述转盘的外周均匀设有若干个与清洗槽相对应的限位件，所述限位件用于固定装载盘。

上述清洗装置中，具有漂洗、镀膜、喷淋以及热风吹干等几个清洗槽，装载盘组件在旋转升降机构的旋转部件作用下，依次沿清洗槽旋转，实现上述功能。另外旋转升降机构的升降部件可通过其升降功能，实现装载盘组件的上料和下料。

优选地，所述出料装置主要由出料移动组件和出币组件组成，所述出料移动组件包括出料滑台，所述出料滑台上设置有第三安装板并且所述第三安装板可在出料驱动气缸作用下沿出料滑台水平移动，在所述第三安装板上设有用于夹持装载盘组件的第二承接件；所述出币组件包括出币滑台，所述出币滑台上设置有第四安装板并且所述第四安装板可在出币驱动气缸作用下沿出币滑台水平移动，所述第四安装板的一端设有与装载盘下挡条的单个通道相连的出币滑道，另一端设有用于拔插限位杆的拔插板。

上述出料装置中，出料移动组件将装载盘组件从清洗槽中移出，移至下料工位，在下料工位通过出币组件将装载盘组件中的纪念币依次滑出进入出料皮带。出币组件插拔板的端部设有卡槽，卡槽用于固定限位杆的拉头，插拔板和出币滑道安装在第四安装板上，第四安装板在出币气缸的作用下，沿出币滑台向一端移动，这样装载盘的第一个币道下部敞开，其中的纪念币可以经该币道对接的出币滑道滑出，该币道中的纪念币全部出币完成后，第四安装板在出币气缸驱动下进一步向一端移动，实现第二个币道下部敞开出币，这样出币组件按顺序移动实现装载盘上各币道依次出币，直至装载盘中纪念币完全完成出币。

优选地，所述装载盘组件由两个装载盘以及两个卡接件组成，两个卡接件通过连接件固定连接，在所述连接件的背面设有横截面呈几字形的卡固件，所述卡固件与连接件之间形成有卡槽，所述卡固件的背面制有向内凹陷的定位锥孔；所述第一承接件由第一顶伸气缸和第一定位顶锥组成，所述第一顶伸气缸安装在第一安装板上，所述第一定位顶锥安装在第一顶伸气缸的伸缩杆上并且所述第一定位顶锥与定位锥孔相配合；所述第二安装板上设有横向连接板，所述横向连接板上安装有两根挡币条；所述限位件呈长条状，并且所述限位件与装载盘组件上的卡槽相配合；所述第二承接件包括第二顶伸气缸和第二定位顶锥，所述第二顶伸气缸安装在第三安装板上，所述第二定位顶锥安装在第二顶伸气缸的伸缩杆上并且所述第二定位顶锥与定位锥孔相配合；所述出币滑道的横截面呈u形，所述拔插板为长条状板，在所述长条状板的两端设有与限位杆头部相配合的卡槽。

优选地，所述装载盘组件由一个装载盘组成，在所述暂存皮带的尾端固定安装有卡接件，该卡接件与旋转部件的导向槽相配合，所述限位件也为卡接件，并且所述卡接件的底部凹槽与装载盘的上卡条相配合，这样不仅可将装载盘卡箍于暂存皮带尾端的卡接件上，以便将纪念币装入装载盘的币道中，还可将装载盘固定于清洗装置的卡接件上，以便对装载盘中的纪念币进行清洗处理。

本发明的优点是缩小了设备体积，缩短了工艺流程，提高了处理速度和效率，能够保证防腐处理效果的同一性，避免个别币出现差异，满足生产工艺的要求，系统性能稳定，结构可靠易维护。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为图1的内部结构俯视图。

图3为本发明实施例一中输料装置的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为本发明实施例一中暂存装置的结构示意图。

图6为本发明实施例一中旋转部件的结构示意图。

图7为本发明实施例一中装载盘组件的结构示意图。

图8为图7的侧视图。

图9为图7的俯视图。

图10为本发明实施例一中挡币组件的结构示意图。

图11为本发明实施例一中清洗装置的结构示意图。

图12为图11的俯视图。

图13为本发明实施例一中带装载盘组件的清洗装置结构示意图。

图14为图13的俯视图。

图15为本发明实施例一中进料移动组件的结构示意图。

图16为本发明实施例一中出料移动组件的结构示意图。

图17为本发明实施例一中出币组件的结构示意图。

图18为本发明实施例二的结构示意图。

图19为图18的内部结构俯视图。

图中：1.外罩壳体，2.输料装置，21.进料皮带，22.理币条，23.刮币条，24.推币组件，241.推币气缸，242.水平移动板，243.推币板，244.l形固定板，245.轴承座，3.暂存装置，31.暂存皮带，32.分隔组件，33.分隔币道，4.旋转进料装置，41.旋转部件，411.旋转轴，412.旋转气缸，413.导向槽，414.轴盖，42.装载盘组件，421.装载盘，422.卡接件，423.币道，424.限位杆，425.加强筋，426.连接件，427.卡固件，43.挡币组件，431.第二横向滑台，432.竖向滑台，433.档币条，44.进料移动组件，441.第一横向滑套，442.第一纵向滑台，443.第一顶伸气缸，444.第一定位顶锥，5.清洗装置，51.壳体，52.清洗槽，6.出料装置，61.出料移动组件，611.出料滑台，612.第二顶伸气缸，613.第二定位顶锥，62.出币组件，621.出币滑道，622.出币皮带机，7.水系统，8.风机，9.电控部分，10.旋转升降机构，11.转盘，12.限位件。

具体实施方式

实施例一

本实施例的纪念币防腐设备，其结构如图1和图2所示，包括外罩壳体1和按照工序依次设置在外罩壳体1内的输料装置2、暂存装置3、旋转进料装置4、清洗装置5和出料装置6，在外罩壳体1内还设置有水系统7、风机8和电控部分9，风机8的出风口朝向出料装置6的出料皮带布置，水系统7通过水管与清洗装置6相连通。旋转进料装置4包括旋转部件41、装载盘组件42、挡币组件43和进料移动组件44，输料装置2的输出端与暂存装置3的输入端相对接，在暂存装置3的输出端设有旋转部件41，旋转部件41与装载盘组件42相衔接，挡币组件43设置在装载盘组件42的中间空隙处并且挡币组件43的挡币条可沿装载盘组件42的币道上下移动，装载盘组件42设置在进料移动组件44上，进料移动组件44设置在暂存装置3的出料端与清洗装置5的进料端之间，并且装载盘组件42可在进料移动组件44的带动下移至旋转部件41位置或清洗装置5的进料端，清洗装置5的出料端设置有出料装置6。

如图3和图4所示，输料装置2包括由进料皮带机驱动的进料皮带21以及沿皮带输送方向依次设置在进料皮带21上的理币条22、刮币条23和推币组件24，刮币条23与进料皮带21的距离略大于一枚纪念币的厚度，理币条22的通道宽度略大于一枚纪念币的直径，纪念币在刮币条23的作用下在进料皮带21上沿理币条22呈队列式输送。推币组件24包括推币气缸241、水平移动板242和推币板243，推币气缸241通过l形固定板244与水平移动板242的一端连接，水平移动板242的另一端通过轴承座245与倾斜设置的推币板243铰接，在推币板243的下端设有11个格栅，将推币板243下端部分隔形成10个推币通道。普通纪念币经过上一道工序通过皮带机传输至进料装置2，由理币条22将纪念币排成一列，推币组件24将纪念币呈排状的停留在进料皮带21上，当停留的纪念币达到10枚时，推币组件24就会将10枚纪念币为一排的形式将纪念币推入到横向排布的暂存皮带机上，达到纪念币成排的批量传输。

如图5所示，暂存装置3包括由暂存皮带机驱动的暂存皮带31和设置在暂存皮带31头、尾两端的分隔组件32，暂存皮带31的宽度大于进料皮带21的宽度，并且进料皮带21的尾部与暂存皮带31的头部垂直相对接，分隔组件31包括入口部和出口部以及连接入口部与出口部的9个分隔板，相邻分隔板形成分隔币道33，分隔币道33可与推币通道相对接。暂存皮带31上装有将纪念币“分离”的分隔币道33，当成列的纪念币进入暂存皮带机后，纪念币随暂存皮带机向前移动，而此时纪念币会沿着分隔币道33逐渐分离成排并暂存在该皮带机上，由于防腐设备需要装载盘组件42的转换衔接与转载盘组件42进入各个清洗槽的位置转换，所以纪念币的临时暂存就显得尤为重要。

如图6所示，旋转部件41包括旋转轴411和驱动旋转轴411呈90°转动的旋转气缸412，在旋转轴411的中部开有沿轴向延伸的导向槽413，在导向槽413上方配置有与导向槽413相配合的轴盖414，轴盖414通过螺栓固定在旋转轴411上，导向槽413中设置有9个隔条，隔条将导向槽413的内腔分隔成10个滑道。

如图7至图9所示，装载盘组件42包括装载盘421，装载盘421包括上卡条和下挡条，上卡条与卡接件422的底部凹槽相配合，上卡条、下挡条上均制有用于纪念币穿过的通道，在上卡条与下挡条之间连接有11个间隔条，相邻间隔条形成币道423，币道423的一端连接上卡条的通道，另一端连接下挡条的通道，在下挡条的通道中设置有限位杆424；在卡接件422上制有10个沿长度方向分布的长条状通孔，长条状通孔的上端口与导向槽413的滑道相连通，下端口与上卡条的通道相连通。在装载盘421的一侧设有加强筋425，以增加装载盘结构强度。本实施例的装载盘组件42由两个装载盘421以及两个卡接件422组成，装载盘421采用3d打印方式直接制成，既不会划伤纪念币表面，也不会与镀膜药水发生化学反应，装载盘421内部共有10个币道423，每个币道423均为上下贯通形式，下部由限位杆424阻挡，装载盘421可放置10排纪念币，即每个装载盘421可存储100枚纪念币。两个卡接件422通过连接件426固定连接并保持一定距离，以加强装载盘421的稳定性，同时方便后期可以双面的喷淋与吹干。在连接件426的背面设有横截面呈几字形的卡固件427，卡固件427与连接件426之间形成有卡槽，卡固件427的背面制有向内凹陷的定位锥孔，以方便装载盘组件42在设备内部的转运及定位。

如图15所示，进料移动组件44包括相互垂直的第一横向滑台441和第一纵向滑台442，第一纵向滑台442设置在第一横向滑台441上并可在第一横向驱动气缸作用下沿第一横向滑台441横向移动，在第一纵向滑台442上设置有第一安装板并且第一安装板可在第一纵向驱动气缸作用下沿第一纵向滑台442纵向移动，第一安装板上设有用于夹持装载盘组件42的第一承接件。本实施例的第一承接件由第一顶伸气缸443和第一定位顶锥444组成，第一顶伸气缸443安装在第一安装板上，第一定位顶锥444安装在第一顶伸气缸443的伸缩杆上并且第一定位顶锥444与装载盘组件42上的定位锥孔相配合。进料移动组件44内部设有两个相互垂直的滑台，起到改变转载盘组件42位置的作用，可横向移动变换入料装载盘，也可纵向移动将装载盘组件42悬挂至旋转升降机构10中，进料移动组件42内部设有一个顶伸气缸，并有定位顶锥，可与装载盘组件42中的连接件426配合定位，确保移动后的精确度。

当纪念币在暂存皮带机暂存几排后，前端的纪念币会在该皮带机的传动下进入到旋转部件41，此时旋转部件41呈90度转动，将水平放置的纪念币垂直的放入到装载盘421当中，如此往复进行，直至将第一个装载盘421装满纪念币，装载盘组件42会随着进料移动组件44第一横向滑台的移动将第二个装载盘421移动至进料位置，旋转部件41继续工作直至第二个装载盘421也装满纪念币，纪念币在装载盘421中为垂直叠放，即保证在后期清洗效果，又防止纪念币相互摩擦。

如图10所示，挡币组件43包括相互垂直的第二横向滑台431和竖向滑台432，竖向滑台432设置在第二横向滑台431上并可在第二横向驱动气缸作用下沿第二横向滑台431横向移动，在竖向滑台432上设置有第二安装板并且第二安装板可在竖向驱动气缸作用下沿竖向滑台432上下移动，第二安装板上设有挡币条433，挡币条433上设有10个与装载盘421的币道423相配合的挡币块。本实施例的第二安装板上设有横向连接板，横向连接板上安装有两根挡币条433。挡币组件43设置在两个装载盘421之间，由两个相互垂直的滑台控制，每当装载盘421进入一排纪念币时，挡币组件43会随着滑台的驱动移动至纪念币下方，每进一排纪念币后，挡币组件43会自动向下移动一个纪念币的直径，使纪念币缓慢进入装载盘421，避免纪念币进入装载盘421后因为下降距离过大、速度过快而对纪念币产生二次损伤。

如图11和图12所示，清洗装置5包括壳体51和设置在壳体51中部的旋转升降机构10，在壳体51的内腔中设有四个均匀分布的隔板，隔板将壳体51内腔隔成四个清洗槽52。旋转升降机构10包括升降部件和旋转部件，旋转部件安装在升降部件上，并且在旋转部件的顶端设有转盘11，在转盘11的外周均匀设有四个与清洗槽52相对应的限位件12，限位件12用于固定装载盘421。限位件12呈长条状，并且限位件12与装载盘组件42上的卡槽相配合。

装载盘组件42由进料移动组件44悬挂至清洗槽52中的旋转升降机构10上（见图13和图14），旋转升降机构10的转盘悬臂上设有限位件12，确保装载盘组件42的定位精度及防止在旋转过程中装载盘组件42的移位，装载盘组件42随旋转升降机构10转动，依次进入各个方形清洗槽，完成普通纪念的清水漂洗、表面防护、喷淋清洗、热风吹干工序。清洗装置5包括4个清洗槽52，分别为1个清水漂洗槽、1个表面防护槽、1个喷淋清洗槽和1个热风吹干槽，装载盘组件42在每个槽内停留的时间均为1分钟。其中，清水漂洗槽与表面防护槽配有加热功能，温度可以在30度到40度调整；热风吹干槽温度可在40度到70度调整；清水漂洗槽配备超声波功能，使第一道清洁更加洁净，表面防护槽配备鼓泡功能，防止镀膜药液的沉淀；喷淋清洗槽与热风吹干槽中的水管与气管的排布分别布置于装载盘421的两侧，保证纪念币喷淋与吹干的效果。

出料装置6主要由出料移动组件61和出币组件62组成。如图16所示，出料移动组件61包括出料滑台611，出料滑台611上设置有第三安装板并且第三安装板可在出料驱动气缸作用下沿出料滑台611水平移动，在第三安装板上设有用于夹持装载盘组件的第二承接件。本实施例的第二承接件包括第二顶伸气缸612和第二定位顶锥613，第二顶伸气缸612安装在第三安装板上，第二定位顶锥613安装在第二顶伸气缸612的伸缩杆上并且第二定位顶锥613与装载盘组件42的定位锥孔相配合。出料移动组件61负责将吹干后的装载盘组件42移动至下料工位，出料移动组件61由一组滑台及一个顶伸气缸组成，该顶伸气缸上部设有定位顶锥，可与装载盘组件中的连接件配合定位，出料移动组件61将悬挂在旋转升降机构10中的装载盘组件42纵向移动至下料工位。如图17所示，出币组件62包括出币皮带机622和出币滑台，出币滑台上设置有第四安装板并且所述第四安装板可在出币驱动气缸作用下沿出币滑台水平移动，第四安装板的一端设有与装载盘下挡条的单个通道相连的出币滑道621，另一端设有用于拔插限位杆424的拔插板，出币滑道621设置于出币皮带机622上方。本实施例出币滑道621的横截面呈u形，拔插板为长条状板，在长条状板的两端设有与限位杆424头部相配合的卡槽。出币组件62采用单滑台同时控制两个出币滑道621同时出币，出币滑道621与装载盘限位杆在滑台的带动下有序横移滑动，使纪念币以每一列的形式沿出币滑道621滑出进入出料皮带。

本实施例采用旋转部件41使纪念币以排的形式进入装载盘421，主体清洗部分采用四槽旋转升降机构，旋转升降机构10带动装载盘组件42依次进入各个槽中，完成纪念币的清水漂洗工序（时长1分钟）、表面防护工序（时长1分钟）、喷淋工序（时长1分钟）及热风吹干工序（时长1分钟）。本实施例的设备处理速度为150枚/分钟，具备清水漂洗、表面防护、喷淋清洗和热风吹干等功能。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：装载盘组件由一个装载盘组成，在暂存皮带的尾端固定安装有卡接件，该卡接件与旋转部件的导向槽相配合，清洗装置中旋转升降机构的限位件即为卡接件，并且卡接件的底部凹槽与装载盘的上卡条相配合，这样不仅可将装载盘卡箍于暂存皮带尾端的卡接件上，以便将纪念币装入装载盘的币道中，还可将装载盘固定于清洗装置的卡接件上，以便对装载盘中的纪念币进行清洗处理。清洗装置中有11个清洗槽，其中一个清洗槽作为上料工位，一个清洗槽作为下料工位（见图18和图19）。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。