物料提升机夹具螺栓式附墙装置的制作方法

本实用新型涉及物料提升机技术领域，尤其涉及物料提升机夹具螺栓式附墙装置。

背景技术：

物料提升机需安装附墙装置与建筑物形成刚性连结，但多数物料提升机出厂时没有配套附墙装置，使用说明书中也只对附墙装置间距做简单说明，无详细做法。各工程项目多数采用钢管作连墙件，与楼体一端采用预埋短钢管、扣件连接，但与物料提升机架体连接一端无法采用扣件，只能直接与提升机架体焊接，对物料提升机会造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料提升机无配套的附墙装置，而提出的物料提升机夹具螺栓式附墙装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

物料提升机夹具螺栓式附墙装置，包括外框架梁，所述外框架梁的侧壁上连接有两个相对称的第一锁紧机构，两个所述第一锁紧机构均连接有第一撑杆，两个所述第一撑杆远离第一锁紧机构的一端共同连接有第一夹板，所述第一夹板的侧壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽底固定连接有两个相对称的弹簧，两个所述弹簧远离第一安装槽槽底的一端共同连接有固定板，所述固定板的上表面开设有环形槽，所述第一安装槽内滑动连接有物料提升机，所述物料提升机通过环形转筒与环形槽滑动连接，所述第一安装槽的侧壁开设有相对称的固定孔，所述固定孔内固定连接有固定块，所述物料提升机的侧壁连接有两个相对称的插块。

优选的，所述外框架梁的侧壁上设有两个相对称的第二锁紧机构，两个所述第二锁紧机构位于两个第一锁紧机构之间，两个所述第二锁紧机构均连接有第二撑杆，两个所述第二撑杆远离第二锁紧机构的一端共同连接有第二夹板，所述第二夹板的侧壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆侧壁上设有两段相反的螺纹，所述第二安装槽内还设有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆相连接，两段相反螺纹所述螺纹杆的侧壁上设有相对称的螺母，两个所述螺母均连接有第三夹板。

优选的，两个所述第三夹板的相向侧壁上共同连接有伸缩杆。

优选的，所述第一锁紧机构和第二锁紧机构结构相同，所述第一锁紧机构包括钢板、螺栓和第二螺母，所述钢板固定连接在外框架梁的侧壁上，所述钢板上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，且第二螺母与螺栓相匹配。

优选的，所述第二夹板的侧壁上设有正反转开关。

与现有技术相比，本实用新型提供了物料提升机夹具螺栓式附墙装置，具备以下有益效果：

1、该物料提升机夹具螺栓式附墙装置，通过设置第一安装槽、弹簧、固定板、环形槽、环形转筒、固定块和插块，通过下压物料提升机在第一安装槽内运动，固定板压缩弹簧下降，当插块下降到固定块下方时，转动物料提升机，使环形转筒在环形槽内转动，使插块与固定块固定住，故将物料提升机固定住。

2、该物料提升机夹具螺栓式附墙装置，通过启动正反转开关，伺服驱动电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆转动，由于螺纹杆上存在相反螺纹，故将两个螺母相向运动，根据物料提升机的大小，通过两个第三夹板将其固定住。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，实现了对不同大小的物料提升机进行固定的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的物料提升机夹具螺栓式附墙装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的物料提升机夹具螺栓式附墙装置第一锁紧机构的结构示意图。

图中：1外框架梁、2第一锁紧机构、3第一撑杆、4第一夹板、 5第一安装槽、6弹簧、7固定板、8环形槽、9物料提升机、10环形转筒、11固定孔、12固定块、13插块、14第二锁紧机构、15第二撑杆、16第二夹板、17第二安装槽、18螺纹杆、19伺服驱动电机、 20螺母、21第三夹板、22伸缩杆、23钢板、24螺栓、25第二螺母、 26螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，物料提升机夹具螺栓式附墙装置，包括外框架梁1，外框架梁1的侧壁上连接有两个相对称的第一锁紧机构2，两个第一锁紧机构2均连接有第一撑杆3，两个第一撑杆3远离第一锁紧机构 2的一端共同连接有第一夹板4，第一夹板4的侧壁开设有第一安装槽5，第一安装槽5的槽底固定连接有两个相对称的弹簧6，两个弹簧6远离第一安装槽5槽底的一端共同连接有固定板7，固定板7的上表面开设有环形槽8，第一安装槽5内滑动连接有物料提升机9，物料提升机9通过环形转筒10与环形槽8滑动连接，第一安装槽5 的侧壁开设有相对称的固定孔11，固定孔11内固定连接有固定块12，物料提升机9的侧壁连接有两个相对称的插块13，通过下压物料提升机9在第一安装槽5内运动，固定板7压缩弹簧6下降，当插块 13下降到固定块12下方时，转动物料提升机9，使环形转筒10在环形槽8内转动，使插块13与固定块12固定住，故将物料提升机9固定住。

外框架梁1的侧壁上设有两个相对称的第二锁紧机构14，两个第二锁紧机构14位于两个第一锁紧机构2之间，两个第二锁紧机构 14均连接有第二撑杆15，两个第二撑杆15远离第二锁紧机构14的一端共同连接有第二夹板16，第二夹板16的侧壁开设有第二安装槽 17，第二安装槽17内转动连接有螺纹杆18，且螺纹杆18侧壁上设有两段相反的螺纹，第二安装槽17内还设有伺服驱动电机19，伺服驱动电机19的输出端通过联轴器与螺纹杆18相连接，两段相反螺纹螺纹杆18的侧壁上设有相对称的螺母20，两个螺母20均连接有第三夹板21，通过启动伺服驱动电机19，伺服驱动电机19的输出端通过联轴器带动螺纹杆18转动，由于螺纹杆18上存在相反螺纹，故将两个螺母20相向运动，根据物料提升机9的大小，通过两个第三夹板21将其固定住。

两个第三夹板21的相向侧壁上共同连接有伸缩杆22。

第一锁紧机构2和第二锁紧机构14结构相同，第一锁紧机构2 包括钢板23、螺栓24和第二螺母25，钢板23固定连接在外框架梁 1的侧壁上，钢板23上开设有与螺栓24相匹配的螺纹孔26，且第二螺母25与螺栓24相匹配。

第二夹板16的侧壁上设有正反转开关，通过控制正反转开关来控制伺服驱动电机19的正反转。

本实用新型中，通过下压物料提升机9在第一安装槽5内运动，固定板7压缩弹簧6下降，当插块13下降到固定块12下方时，转动物料提升机9，使环形转筒10在环形槽8内转动，使插块13与固定块12固定住，然后控制正反转开关，伺服驱动电机19的输出端通过联轴器带动螺纹杆18转动，由于螺纹杆18上存在相反螺纹，故将两个螺母20相向运动，根据物料提升机9的大小，通过两个第三夹板 21将其固定住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。